本实用新型涉及一种供给装置，具体为一种用于高效环保磨削液的供给装置，属于磨削加工机械护理技术领域。
背景技术：
磨削液是磨削加工重要的配套材料，在磨削加工过程中，砂轮和材料之间既发生切削又发生刻划和划擦，产生大量的磨削热，磨削区温度可达1000℃左右，在这样的高温下，材料会发生变形和烧伤，砂轮也会严重磨损，磨削质量下降。在通常情况下磨削加工都会使用磨削液，将大量的磨削热带走，降低磨削区的温度。
现有的用于高效环保磨削液的供给装置在设计上存在一定缺陷，首先，一般的用于高效环保磨削液的供给装置为整体机械化结构，整体工作全部通过机械运行，操作步骤繁琐，造成操作不便，其次，一般的用于高效环保磨削液的供给装置在对砂轮供料时无法做到多余料液的收集，造成料液的浪费，并可能造成工作台污染。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于高效环保磨削液的供给装置，该装置的优点是结构灵活，操作简便，工作高效，实用性强。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于高效环保磨削液的供给装置，包括纵向弧形的主杆、电源箱和料瓶，所述主杆中部设置手柄，所述主杆一侧安装所述电源箱，所述主杆底端安装连接栓，所述主杆顶端安装延伸杆，所述延伸杆一端底部安装出料斗，所述延伸杆一端中部嵌装所述料瓶，所述连接栓底部设置基座，所述连接栓顶部安装支撑杆，所述支撑杆一端安装回收斗，所述延伸杆内部安装导液管，所述导液管中部安装增压泵，所述出料斗顶部安装连接管，所述出料斗中部安装出料管，所述支撑杆一端设置轴套，所述连接栓顶部的中部设置销杆。
优选的，为了使料瓶在保持密闭性的前提下方便添加料液，所述料瓶顶部安装有尺寸适合的顶盖，且所述顶盖与所述料瓶一端通过螺口活动连接。
优选的，为了使支撑杆能够以销杆为中心横向转动，从而调节回收斗的放置角度，所述支撑杆通过所述轴套和所述销杆的配合与所述连接栓呈转动连接。
优选的，为了使料瓶中的料液能够准确到达出料斗中部的出料管内，所述导液管一端连接至所述料瓶内部底端，另一端穿过所述延伸杆内部并连接至所述出料斗上。
优选的，为了使回收斗能够准确将出料斗喷出的磨削液进行接取回收，所述出料斗与所述回收斗位置相对应，且所述回收斗的尺寸大于所述出料斗。
优选的，为了使增压泵在运行时能够获得所需的电力来源，所述电源箱通过导线与所述增压泵电性连接。
本实用新型的有益效果是：
1、该装置通过灵活的组装结构，摒除了传统的磨削液供给装置体积较大，操作复杂的缺陷，使用者可通过人工进行直接操作，省时省力，且能够增加工作效率，通过弧形的主杆使装置在持拿时施力更加方便，并给与装置更多的喷涂操作空间，适应性较强，通过回收斗的设计方便磨削液的回收，在节省原料的同时，防止药液污染工作台的稳定工作环境。
2、通过在支撑杆一端设置轴套，使支撑杆能够带动回收斗以销杆为中心横向转动，从而给予了支撑杆角度调节的能力，方便回收斗的收纳，通过将手柄设置在弧形的主杆中部，从而使持拿更加方便。装置具有结构灵活，操作简便，工作高效，实用性强的特点。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型延伸杆内部结构示意图。
图3为本实用连接栓立体结构示意图。
图中：1、主杆；2、手柄；3、电源箱；4、连接栓；5、延伸杆；6、出料斗；7、料瓶；8、基座；9、支撑杆；10、回收斗；11、导液管；12、增压泵；13、连接管；14、出料管；15、轴套；16、销杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图3所示，一种用于高效环保磨削液的供给装置，包括纵向弧形的主杆1、电源箱3和料瓶7，通过主杆1给予装置稳定的支撑框架；主杆1中部设置手柄2，通过手柄2方便装置的持拿；主杆1一侧安装电源箱3，通过电源箱3给装置进行供电；主杆1底端安装连接栓4，通过连接栓4将支撑杆9稳定安装；主杆1顶端安装延伸杆5，通过延伸杆5将出料斗6推离主杆1一定的距离，从而给予装置更多的工作空间；延伸杆5一端底部安装出料斗6，延伸杆5一端中部嵌装料瓶7，连接栓4底部设置基座8，通过基座8使装置闲置时能够便于放置；连接栓4顶部安装支撑杆9，支撑杆9一端安装回收斗10，延伸杆5内部安装导液管11，通过导液管11将料瓶7内的料液引入至出料管14中；导液管11中部安装增压泵12，出料斗6顶部安装连接管13，通过连接管13将出料斗6和延伸杆5稳定安装；出料斗6中部安装出料管14，支撑杆9一端设置轴套15，连接栓4顶部的中部设置销杆16。
实施例2
请参阅图2和图3其与实施例1的区别在于：料瓶7顶部安装有尺寸适合的顶盖，且顶盖与料瓶7一端通过螺口活动连接，使料瓶7在保持密闭性的前提下方便添加料液；支撑杆9通过轴套15和销杆16的配合与连接栓4呈转动连接，使支撑杆9能够以销杆16为中心横向转动，从而调节回收斗10的放置角度；导液管11一端连接至料瓶7内部底端，另一端穿过延伸杆5内部并连接至出料斗6上，使料瓶7中的料液能够准确到达出料斗6中部的出料管14内；出料斗6与回收斗10位置相对应，且回收斗10的尺寸大于出料斗6，使回收斗10能够准确将出料斗6喷出的磨削液进行接取回收；电源箱3通过导线与增压泵12电性连接，使增压泵12在运行时能够获得所需的电力来源。
本实用新型在使用时，首先，拧开料瓶7顶部的顶盖后将适量的磨削液导入料瓶7中，拧紧顶盖后，使用者手持主杆1中部的手柄2，利用装置整体一端的豁口将砂轮关节处覆盖，通过电源箱3给装置进行供电，利用轴套15和销杆16之间的转动连接，使支撑杆9带动回收斗10横向转动，从而将回收斗10与出料斗6对其，增压泵12通电后将料瓶7内的料液挤入导液管11内，并通过出料管14将磨削液喷至砂轮上，并通过回收斗10对滴落的多余料液进行收集。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。