持枪式首饰铸造树成品剪切工具的制作方法

本实用新型涉及首饰领域，特别是涉及持枪式首饰铸造树成品剪切工具。

背景技术：

目前，银饰生产制造大多采用铸造工艺，在完成首饰蜡树的熔模铸造工艺之后，就会形成首饰的首饰树，在首饰树上，会形成大量的单个铸造成型的首饰，就需要通过剪刀将其一个一个从首饰树上剪切下来，采用普通的剪刀剪齐无法实现长时间的剪切作业，作业强度高，因此，需要设计一种方便对其进行剪切的工具。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本实用新型提供持枪式首饰铸造树成品剪切工具，此剪切工具能够用于首饰树的自动剪齐作业，通过气动方式替代传统的手工剪切，进而大大的提高了剪切效率，降低了作业人员的劳动强度。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：持枪式首饰铸造树成品剪切工具，它包括枪式手柄，所述枪式手柄的顶部设置有底板，所述底板与上壳体相配合构成上腔体，所述上腔体内部的底板上固定安装有滑轨，所述滑轨上安装有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块的顶部固定安装有定刀片，所述第二滑块的顶部固定安装有动刀片，所述第二滑块与用于驱动动刀片的气动驱动装置相连，所述气动驱动装置与供气系统相连；位于定刀片和动刀片相配合的上壳体和底板上设置有缺口。

所述气动驱动装置包括气缸，所述气缸的活塞杆上安装有连接块，所述连接块与第二滑块固定相连，所述气缸固定安装在底板上，并未与上壳体的内部，所述气缸与供气系统相连。

所述供气系统包括连接在气缸上的第一气管和第二气缸，所述第一气管和第二气缸的另一端与手动换气阀相连，所述手动换气阀设置在枪式手柄的内部，所述手动换气阀上设置有用于换气的手动换向杆，所述手动换气阀上连接有总进气管，所述总进气管与设置在枪式手柄尾部的进气接口相连。

所述第一滑块通过紧定螺钉可调节的固定安装在滑轨上。

所述定刀片和动刀片相配合的端面为弧形剪切刃。

所述定刀片通过紧定螺栓固定安装在第一滑块上。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过所述的剪切工具，能够方便的对首饰树上的产品进行剪切和切割，在切割过程中，只需要按动手动换向杆，通过手动换向杆启动手动换向阀，通过手动换向阀给气缸进行供气，进而通过气缸推动活塞杆，通过活塞杆带动连接块，再由连接块带动第二滑块，通过第二滑块驱动动刀片，通过动刀片与定刀片相配合对设置在刀口之间的首饰连接柄进行剪切。

2、通过所述的第二滑块和滑轨之间的配合保证了其能够沿着滑轨滑动。

3、通过上述的枪式结构方便了操作人员手持使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型俯视图。

图中：进气接口1、枪式手柄2、总进气管3、手动换气阀4、第二气缸5、底板6、上壳体7、气缸8、活塞杆9、连接块10、紧定螺栓11、定刀片12、第一滑块13、滑轨14、动刀片15、第二滑块16、手动换向杆17、上腔体18、缺口19、第一气管20。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1-2，持枪式首饰铸造树成品剪切工具，它包括枪式手柄2，所述枪式手柄2的顶部设置有底板6，所述底板6与上壳体7相配合构成上腔体18，所述上腔体18内部的底板6上固定安装有滑轨14，所述滑轨14上安装有第一滑块13和第二滑块16，所述第一滑块13的顶部固定安装有定刀片12，所述第二滑块16的顶部固定安装有动刀片15，所述第二滑块16与用于驱动动刀片15的气动驱动装置相连，所述气动驱动装置与供气系统相连；位于定刀片12和动刀片15相配合的上壳体7和底板6上设置有缺口19。通过采用上述的成品剪切工具能够替代传统的手动剪切工具对首饰树的连接柄进行剪切，进而提高了剪切效率，降低了作业人员的劳动强度。

进一步的，所述气动驱动装置包括气缸8，所述气缸8的活塞杆9上安装有连接块10，所述连接块10与第二滑块16固定相连，所述气缸8固定安装在底板6上，并未与上壳体7的内部，所述气缸8与供气系统相连。通过采用上述的气动驱动装置工作过程中，通过气缸8驱动活塞杆9，通过活塞杆9驱动第二滑块16，进而通过第二滑块16带动动刀片15动作，最终实现切割动作。

进一步的，所述供气系统包括连接在气缸8上的第一气管20和第二气缸5，所述第一气管20和第二气缸5的另一端与手动换气阀4相连，所述手动换气阀4设置在枪式手柄2的内部，所述手动换气阀4上设置有用于换气的手动换向杆17，所述手动换气阀4上连接有总进气管3，所述总进气管3与设置在枪式手柄2尾部的进气接口1相连。通过所述的供气系统能够给气缸8进行供气，进而实现气缸8伸缩动作，实现剪切。

进一步的，所述第一滑块13通过紧定螺钉可调节的固定安装在滑轨14上。通过可调节的安装，能够适应不同行程的气缸8，进而保证最佳的剪切效果。

进一步的，所述定刀片12和动刀片15相配合的端面为弧形剪切刃。通过所述的弧形剪切刃能够保证剪切效率和质量。

进一步的，所述定刀片12通过紧定螺栓11固定安装在第一滑块13上。通过所述的定刀片12与动刀片15之间的配合能够对其进行剪切。

本实用新型的使用过程如下：

首先，将需要剪切的首饰柄放置与缺口19内部，然后，按动手动换向杆17，通过手动换向杆17启动手动换向阀4，通过手动换向阀4给气缸8进行供气，进而通过气缸8推动活塞杆9，通过活塞杆9带动连接块10，再由连接块10带动第二滑块16，通过第二滑块16驱动动刀片15，通过动刀片15与定刀片12相配合对设置在刀口之间的首饰连接柄进行剪切。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。