一种螺栓加工用夹取转向装置的制作方法

本实用新型涉及螺栓加工设备技术领域，具体为一种螺栓加工用夹取转向装置。

背景技术：

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，螺栓在加工过程中，需要用到热处理工艺，在处理过程中螺栓表面温度较高，需要借助夹具进行夹取转移进入下一工序处理，普通的螺栓加工用夹取转向装置在使用过程中转向过程复杂不便于维护，同时不方便调节转向角度给使用造成不便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺栓加工用夹取转向装置，解决了普通的螺栓加工用夹取转向装置在使用过程中转向过程复杂不便于维护，同时不方便调节转向角度给使用造成不便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种螺栓加工用夹取转向装置，包括连接箱体，所述连接箱体的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴的通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿并延伸至连接箱体的外部，所述转轴的一端固定连接有主动齿轮盘，所述转轴的表面通过轴承固定连接有连接环，所述连接环的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有限位环，所述限位环的内壁滑动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有从动齿轮盘，所述从动齿轮盘与主动齿轮盘啮合，所述转动杆的一端开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆的表面套接有调节杆，所述调节杆的一端固定连接液压钳，所述转动杆的表面固定连接有调节盘，所述调节盘的表面固定连接有抬高板，所述调节盘与抬高板的表面均开设有圆弧调节槽，所述调节杆的表面开设有通孔，所述通孔的内壁滑动连接有限位螺栓，所述限位螺栓的一端贯穿圆弧调节槽并延伸至调节盘的外部，所述限位螺栓的表面螺纹连接有螺母。

优选的，所述螺母的直径大于圆弧调节槽的宽度，所述螺母的表面与调节盘的表面滑动连接。

优选的，所述主动齿轮盘的直径大于从动齿轮盘的直径，所述转轴的位置位于主动齿轮盘的中心线上。

优选的，所述抬高板的面积小于调节盘的面积，所述调节盘的形状呈圆形。

优选的，所述转动杆的长度大于调节杆的长度，所述调节杆的厚度小于转动杆的厚度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种螺栓加工用夹取转向装置，具备以下有益效果：

(1)、该螺栓加工用夹取转向装置，通过设置转动杆的一端固定连接有从动齿轮盘，从动齿轮盘与主动齿轮盘啮合，限位杆的表面套接有调节杆，调节杆的一端固定连接液压钳，能够在使用过程中利用从动齿轮盘与主动齿轮盘啮合带动转动杆转动，转动杆转动的同时带动调节杆与液压钳改变方向，达到夹取转向的目的，方便螺栓加工时的位置移动提高机械化程度。

(2)、该螺栓加工用夹取转向装置，通过设置调节盘与抬高板的表面均开设有圆弧调节槽，调节杆的表面开设有通孔，通孔的内壁滑动连接有限位螺栓，限位螺栓的一端贯穿圆弧调节槽并延伸至调节盘的外部，限位螺栓的表面螺纹连接有螺母，能够在使用过程中利用限位螺栓在圆弧调节槽的内壁中移动改变夹取时的位置，调节夹取转向角度，从而有效的解决了普通的螺栓加工用夹取转向装置在使用过程中转向过程复杂不便于维护，同时不方便调节转向角度给使用造成不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节盘结构俯视图；

图3为本实用新型抬高板结构示意图。

图中：1连接箱体、2电机、3转轴、4主动齿轮盘、5连接环、6支撑杆、7限位环、8转动杆、9从动齿轮盘、10滑槽、11限位杆、12调节杆、13液压钳、14调节盘、15抬高板、16圆弧调节槽、17通孔、18限位螺栓、19螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种螺栓加工用夹取转向装置，包括连接箱体1，连接箱体1的内壁固定连接有电机2，连接箱体1的表面与加工机体固定连接，电机2的输出轴的通过联轴器固定连接有转轴3，转轴3的一端贯穿并延伸至连接箱体1的外部，转轴3的一端固定连接有主动齿轮盘4，转轴3的表面通过轴承固定连接有连接环5，连接环5的一端固定连接有支撑杆6，支撑杆6的一端固定连接有限位环7，限位环7的内壁滑动连接有转动杆8，转动杆8的一端固定连接有从动齿轮盘9，主动齿轮盘4的直径大于从动齿轮盘9的直径，转轴3的位置位于主动齿轮盘4的中心线上，从动齿轮盘9与主动齿轮盘4啮合，转动杆8的一端开设有滑槽10，滑槽10的内壁固定连接有限位杆11，限位杆11的表面套接有调节杆12，转动杆8的长度大于调节杆12的长度，调节杆12的厚度小于转动杆8的厚度，调节杆12的一端固定连接液压钳13，通过设置转动杆8的一端固定连接有从动齿轮盘9，从动齿轮盘9与主动齿轮盘4啮合，限位杆11的表面套接有调节杆12，调节杆12的一端固定连接液压钳13，能够在使用过程中利用从动齿轮盘9与主动齿轮盘4啮合带动转动杆8转动，转动杆8转动的同时带动调节杆12与液压钳13改变方向，达到夹取转向的目的，方便螺栓加工时的位置移动提高机械化程度，转动杆8的表面固定连接有调节盘14，调节盘14的表面固定连接有抬高板15，抬高板15的面积小于调节盘14的面积，调节盘14的形状呈圆形，调节盘14与抬高板15的表面均开设有圆弧调节槽16，螺母19的直径大于圆弧调节槽16的宽度，螺母19的表面与调节盘14的表面滑动连接，调节杆12的表面开设有通孔17，通孔17的内壁滑动连接有限位螺栓18，限位螺栓18的一端贯穿圆弧调节槽16并延伸至调节盘14的外部，限位螺栓18的表面螺纹连接有螺母19，通过设置调节盘14与抬高板15的表面均开设有圆弧调节槽16，调节杆12的表面开设有通孔17，通孔17的内壁滑动连接有限位螺栓18，限位螺栓18的一端贯穿圆弧调节槽16并延伸至调节盘14的外部，限位螺栓18的表面螺纹连接有螺母19，能够在使用过程中利用限位螺栓18在圆弧调节槽16的内壁中移动改变夹取时的位置，调节夹取转向角度，从而有效的解决了普通的螺栓加工用夹取转向装置在使用过程中转向过程复杂不便于维护，同时不方便调节转向角度给使用造成不便的问题。

综上所述，该螺栓加工用夹取转向装置，通过设置通过设置转动杆8的一端固定连接有从动齿轮盘9，从动齿轮盘9与主动齿轮盘4啮合，限位杆11的表面套接有调节杆12，调节杆12的一端固定连接液压钳13，能够在使用过程中利用从动齿轮盘9与主动齿轮盘4啮合带动转动杆8转动，转动杆8转动的同时带动调节杆12与液压钳13改变方向，达到夹取转向的目的，方便螺栓加工时的位置移动提高机械化程度，通过设置调节盘14与抬高板15的表面均开设有圆弧调节槽16，调节杆12的表面开设有通孔17，通孔17的内壁滑动连接有限位螺栓18，限位螺栓18的一端贯穿圆弧调节槽16并延伸至调节盘14的外部，限位螺栓18的表面螺纹连接有螺母19，能够在使用过程中利用限位螺栓18在圆弧调节槽16的内壁中移动改变夹取时的位置，调节夹取转向角度，从而有效的解决了普通的螺栓加工用夹取转向装置在使用过程中转向过程复杂不便于维护，同时不方便调节转向角度给使用造成不便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。