一种无动力鱼雷罐加盖装置的制作方法

本实用新型涉及一种无动力鱼雷罐加盖装置，属于铸造熔融物容器技术领域。

背景技术：

鱼雷罐是一种大型铁水运输设备，用于储存、运输铁水，以协调炼铁生产与炼钢生产临时出现的铁水、钢水不平衡状态，鱼雷罐运输的铁水温度为1300℃-1500℃，运输过程中不可避免地出现能耗的损失，其传热是一个较复杂的过程，鱼雷罐重罐时的传热包括罐口处的辐射传热，罐壳与空气的对流辐射传热以及铁水与罐衬材料之间的热传导等等，各家公司都力求将能耗降低到最低，本发明专利就是从鱼雷罐加盖方面减少罐口的辐射传热。

现有技术中所采用的自动加盖装置或是新型加盖装置，其实质上在鱼雷罐车的加盖装置上在安装一套驱动装置，需要额外的配置动力 ，如公开号CN102001305A的中国专利申请公开了煤炭漏斗车电动控制加盖装置，公开号CN201210148821.0的中国专利申请公开了本发明公开了一种钢包加盖装置，公开号CN201620801503.3的中国专利申请公开了一种新型鱼雷罐加盖装置，均为对加盖装置提供额外动力以保障鱼雷罐车加盖装置的开闭。若动力装置失效，便不能完成加盖工作，便会影响鱼雷罐车内部铁水温度。可见现有技术要保证加盖装置的可靠性，需要既保证起驱动作用的动力装置的可靠性，又要保证加盖装置本身机械机构的可靠性，使得运行维护十分麻烦。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种可靠性更高的无动力鱼雷罐加盖装置。

本实用新型为了解决上述技术问题提出的技术方案是：一种无动力鱼雷罐加盖装置,包括鱼雷罐本体、安装在鱼雷罐本体上的受铁口和罐盖，还包括固接于所述受铁口两侧的滑轨，所述罐盖上安装有滑轮，所述滑轮配有刹车系统，所述刹车系统的控制杆设置于所述罐盖的外表面，所述滑轨分为前中后三部分，所述受铁口位于所述滑轨的中部。

上述技术方案的改进是：所述滑轨是用耐高温的钢结构制成；所述罐盖是用耐火材料预制块制成，外表面是钢壳。

上述技术方案的改进是：所述罐盖可通过滑轮在所述滑轨的前中后三部分往复运动。

上述技术方案的改进是：所述滑轨被限位装置分为前中后三部分，所述限位装置为与所述滑轨配合的弹性挡块。

本实用新型采用上述技术方案的有益效果是：当本实用新型的鱼雷罐在高炉兑完铁水后，需要往钢厂运输，在高炉受铁区域的悬空有推盖杆，当装满铁水的鱼雷罐沿着轨道运输到推盖杆位置，推盖杆会接触到鱼雷罐盖外层钢壳表面上的控制杆，鱼雷罐利用自身在往钢厂运输的移动力，自动将鱼雷罐盖通过滑轮轨道将鱼雷罐盖盖住了受铁口，保证了鱼雷罐在往钢厂运输全程中都处于加盖状态。

当加盖的鱼雷罐运输到钢厂时，在钢厂的铁水受铁区域的上边悬空有推盖杆，当鱼雷罐运输到推盖杆位置，推盖杆会接触到鱼雷罐盖外层钢壳表面上的控制杆，利用自身在往钢厂运输的移动力，自动将鱼雷罐盖通过滑轮轨道将鱼雷罐盖从受铁口移开，保证了鱼雷罐中铁水可以倒进事先准备好的铁水包中。

同理，该装置还可在鱼雷罐返程时使用，以确保了鱼雷罐在运输全程中都处于加盖状态。

本实用新型通过全机械结构的方式，很好的解决鱼雷罐罐盖在运输过程中的加盖问题，并且相较于现有为罐盖加装驱动机构的方式而言，具有更高的可靠性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例的一种无动力鱼雷罐加盖装置的受铁口加盖时的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的一种无动力鱼雷罐加盖装置的受铁口未加盖时的结构示意图。

附图说明：罐盖1、受铁口2、滑轮3、滑轨4、鱼雷罐5、火车轨道6。

具体实施方式

实施例

本实施例的如图1、2所示，一种无动力鱼雷罐5加盖装置,包括鱼雷罐5本体、安装在鱼雷罐5本体上的受铁口2和罐盖1，还包括固接于所述受铁口2两侧的滑轨4，所述罐盖1上安装有滑轮3，所述滑轮3配有刹车系统，所述刹车系统的控制杆设置于所述罐盖1的外表面，所述滑轨4分为前中后三部分，所述受铁口2位于所述滑轨4的中部；该装置还包括设置在高炉的铁水受铁区和钢厂的铁水受铁区上方的与所述控制杆配合的推盖杆。

本实施例中的所述滑轨4是用耐高温的钢结构制成；所述罐盖1是用耐火材料预制块制成，外表面是钢壳。

本实施例中的所述罐盖1可通过滑轮3在所述滑轨4的前中后三部分往复运动。

本实施例中的所述滑轨4被限位装置分为前中后三部分，所述限位装置为与所述滑轨4配合的弹性挡块。

当鱼雷罐5在高炉兑完铁水后，需要在火车轨道6上往钢厂运输，在高炉受铁区域的悬空有推盖杆，当装满铁水的鱼雷罐5运输到推盖杆位置，推盖杆会接触到罐盖1外层钢壳表面上的控制杆，此控制杆专用于供外界推开和关闭，鱼雷罐5利用自身在往钢厂运输的移动力，自动将罐盖1通过滑轨4将罐盖1盖住了受铁口2，保证了鱼雷罐5在往钢厂运输全程中都处于加盖状态。

当加盖的鱼雷罐5运输到钢厂时，在钢厂的铁水受铁区域的上边悬空有推盖杆，当鱼雷罐5运输到推盖杆位置，推盖杆会接触到罐盖1外层钢壳表面上的控制杆，利用自身在往钢厂运输的移动力，自动将罐盖1通过滑轨4将罐盖1从受铁口2移开，保证了鱼雷罐5中铁水可以倒进事先准备好的铁水包中。

当鱼雷罐5在钢厂受铁区兑完铁水后，需要往铁厂运输，当鱼雷罐5运输到钢厂的铁水受铁区域的上边悬空的推盖杆位置，推盖杆会接触到罐盖1外层钢壳表面上的控制杆，利用自身在往铁厂运输的移动力，自动将罐盖1通过滑轨4将罐盖1盖住了受铁口2，保证了鱼雷罐5在往铁厂运输全程中都处于加盖状态。

当加盖的鱼雷罐5运输到铁厂时，在高炉受铁区域的上边悬空有推盖杆，当鱼雷罐5运输到推盖杆位置，推盖杆会接触到罐盖1钢壳的表面有供外界推开和关闭的控制杆，利用自身在往铁厂运输的移动力，自动将鱼雷罐5盖通过滑轨4将鱼雷罐盖5从受铁口2移开，保证了鱼雷罐5中可以在高炉区域接受铁水。

本实用新型不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。