一种新型打磨装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种新型打磨装置。

背景技术：

打磨机使用过程存在一定的安全风险，除能够熟练使用的维修大班人员外，其他人不得使用。使用打磨机前仔细检查保护罩、辅助手柄，必须完好无松动;请勿使用不匹配的砂轮型号及护罩。装好砂轮片前注意是否出现有受潮现象和缺角等现象，并且安装必须牢靠无松动，严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。使用的电源插座必须装有漏电开关装置，并检查电源线有无破损现象。打磨机在使用前必须要开机试转，看打磨片运行是否平稳正常，检查对碳刷的磨损程度，由专业人员适时更换，确认无误后方可正常使用。打磨机在操作时的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品,以免造成不必要的伤害。保持工作场地干净、整洁。正确使用，确保人身及财产安全。使用打磨机时要切记不可用力过猛，要慢慢均匀用力，以免发生打磨片撞碎的现象，如出现打磨片卡阻现象，应立即将打磨机提起，以免烧坏打磨机或因打磨片破碎，造成不安全隐患。砂轮只用作推荐的用途。严禁用切割砂轮的侧面进行磨削。严禁使用无安全防护罩的打磨机，对防护罩出现松动而无法紧固的打磨机严禁使用或由专人及时修理，严禁当事人擅自拆卸打磨机。砂轮应选用未损坏的、有合适规格及形状的砂轮法兰盘。当进行"盲切割"进入墙体或其他盲区时要格外小心。支撑板材或超大工件都会降低砂轮卡住及反弹的危险。砂光时，请勿使用超大砂盘纸，砂盘纸应按照制造商的推荐使用。建议使用千叶砂磨轮.切割金属时，务必加装保护罩，以保护切割工作。打磨机工作时间较长而机体温度大于50℃以上并有烫手的感觉时，请立即停机待自然冷却后再使用。操作打磨机前必须佩带防护眼镜及防尘口罩，防护措施不到位不准作业。更换砂轮片时必须关闭电源，确认无误后方可进行砂轮片的更换，务必使用专用的拆装切割V带，严禁乱敲乱打。

由于现有的打磨机操作环境不够安全，并且对于只需要加工呈凹槽形状的加工件，现有的打磨机操作要求十分的高，并且效果也不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型打磨装置，包括底板，所述底板的上部左右对称固定连接有一对固定板，固定板上开设有螺纹孔，螺纹孔内旋接有第一螺纹柱，所述底板的上部左右对称固定连接有一对滑轨，滑轨上滑动套接有滑套，滑套的表面上侧固定连接有限位块，所述限位块的表面固定连接有第一轴承，所述第一螺纹柱的端部固定连接在第一轴承内壁，一对滑轨之间设置有升降台，升降台的下表面固定连接有第二轴承，第二轴承的内壁固定连接有第二螺纹柱，所述底板上开设有螺纹孔，所述第二螺纹柱穿过底板上的螺纹孔；

所述底板的侧面固定连接有机架，机架的上部固定连接有固定箱，固定箱的内部上侧固定连接有条形安装板，条形安装板的上侧安装有双轴伸电机，双轴伸电机的前后两输出轴上分别固定连接有转动盘，所述条形安装板的下部中间铰接有两个错开设置的转动杆，所述转动盘的盘面上的偏心处通过销轴转动连接有连杆，两个连杆的底端分别与两个转动杆的表面下侧相铰接，两个连杆的底端分别固定连接有第一弧形摆动块和第二弧形摆动块，第一弧形摆动块和第二弧形摆动块的下部分别固定连接有打磨头，所述机架的上侧壁体开设有通孔，两个连杆穿过通孔且第一弧形摆动块和第二弧形摆动块位于升降台的正上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降台的下部固定连接有若干导向杆，所述导向杆活动贯穿底板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一螺纹柱的止端固定连接有第一转动把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二螺纹柱的底端固定连接有第二转动把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架上安装有按钮开关。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的下表面固定连接有支腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将待打磨工件放置到支撑台上，然后用手转动第一转动把手，因此限位块移动，从而使位于两侧的限位块对待打磨工件进行限位;

2、通过用手第二转动把手，使支撑台位置移动，从而方便调节待打磨工件上表面的位置高度，方便对不同厚度的待打磨工件进行使用，操作简单、快捷；

3、通过按钮开关启动双轴伸电机，因此使转动盘进行转动，从而使转动杆带动第一弧形摆动块和第二弧形摆动块进行摆动，从而对待打磨工件的上表面的中间处进行打磨，具有很好的打磨效果。

附图说明

图1为一种新型打磨装置的结构示意图；

图2为图1所述的新型打磨装置的外形示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种新型打磨装置，包括底板1，所述底板1的上部左右对称固定连接有一对固定板2，固定板2上开设有螺纹孔，螺纹孔内旋接有第一螺纹柱3，所述底板1的上部左右对称固定连接有一对滑轨6，滑轨6上滑动套接有滑套7，滑套7的表面上侧固定连接有限位块8，所述限位块8的表面固定连接有第一轴承，所述第一螺纹柱3的端部固定连接在第一轴承4内壁，一对滑轨6之间设置有升降台9，升降台9的下表面固定连接有第二轴承10，第二轴承10的内壁固定连接有第二螺纹柱11，所述底板1上开设有螺纹孔，所述第二螺纹柱11穿过底板上的螺纹孔；

所述底板1的侧面固定连接有机架14，机架14的上部固定连接有固定箱16，固定箱16的内部上侧固定连接有条形安装板17，条形安装板17的上侧安装有双轴伸电机，双轴伸电机的前后两输出轴上分别固定连接有转动盘18，所述条形安装板17的下部中间铰接有两个错开设置的转动杆24，所述转动盘18的盘面上的偏心处通过销轴转动连接有连杆19，两个连杆19的底端分别与两个转动杆24的表面下侧相铰接，两个连杆19的底端分别固定连接有第一弧形摆动块20和第二弧形摆动块21，第一弧形摆动块20和第二弧形摆动块21的下部分别固定连接有打磨头22，所述机架14的上侧壁体开设有通孔，两个连杆19穿过通孔且第一弧形摆动块20和第二弧形摆动块21位于升降台9的正上方。

所述升降台9的下部固定连接有若干导向杆13，所述导向杆13活动贯穿底板1。

所述第一螺纹柱3的止端固定连接有第一转动把手5。

所述第二螺纹柱11的底端固定连接有第二转动把手12。

所述机架14上安装有按钮开关23。

所述底板的1下表面固定连接有支腿。

本实用新型的工作原理是：将待打磨工件放置到支撑台9上，然后用手转动第一转动把手5，因此限位块8移动，从而使位于两侧的限位块8对待打磨工件进行限位，通过用手第二转动把手12，使支撑台9位置移动，从而方便调节待打磨工件上表面的位置高度，方便对不同厚度的待打磨工件进行使用，操作简单、快捷；

通过按钮开关启24动双轴伸电机，因此使转动盘18进行转动，从而使转动杆24带动第一弧形摆动块20和第二弧形摆动块21进行摆动，从而对待打磨工件的上表面的中间处进行打磨，具有很好的打磨效果。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。