一种叠放工件夹具装置的制作方法

本实用新型涉及扫光机技术领域，特别涉及一种叠放工件夹具装置。

背景技术：

随着全球通信业的迅猛发展，各种智能电子产品的普及，视窗玻璃广泛应用在消费类电子产品和通讯产品上，需求量巨大。市场对手机磨光玻璃需求量也不断增大，对扫光工艺要求的效率、良率要求等也越来越高。

扫光机是一种玻璃表面加工设备，在加工过程时，扫光机的加工机构需要对待加工件进行表面加工。现有的扫光机设备对玻璃等脆性材料的内孔进行扫光时，操作复杂，工件装夹定位不准确，装机、下料时间所需时间长，需要人工操作耗时多。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型专利目的在于设计了一种叠放工件夹具装置，用于扫光机定位装夹简单牢靠，扫光均匀，操作简单。

本实用新型具体的技术方案如下：

一种叠放工件夹具装置，包括压紧螺杆(1)、压紧分隔块(2)、压紧分隔块顶柱(3)、固定板(4)、叠放平台(5)、定位块(6)和肘夹(7)，所述压紧分隔块顶柱(3)与压紧分隔块(2)连接，所述压紧分隔块(2)用来分隔叠放若干个玻璃工件(8)，压紧螺杆(1)用来压紧所述压紧分隔块(2)，所述固定板(4)用来对齐压紧分隔块(2)和玻璃工件(8)，压紧分隔块(2)和玻璃工件(8)位于所述叠放平台(5)上，叠放平台(5)通过定位块(6)与扫光机进行限位后通过肘夹(7)进行锁紧固定。

具体的，本实用新型所述玻璃工件(8)通过压紧分隔块(2)平均分成三叠，三叠分别用压紧分隔块(2)隔开。

具体的，本实用新型所述叠放平台(5)根据扫光机上的毛刷条(9)的位置来进行调整。

具体的，本实用新型所述肘夹(7)的数量为两个，分别位于所述叠放平台(5)的两侧。

本实用新型提供的扫光机叠放工件夹具装置与现有技术相比，可有效解决现有技术工件装夹定位不准确，装机、下料时间需时间长，需要人工多等问题，本实用新型采用隔板对工件进行三层均匀分隔，采用肘夹对工件定位平台进行夹紧与固定，上料定位装夹简单牢靠，隔板进磨液，扫光更均匀。

附图说明

以下参照附图对本实用新型实施例作进一步说明，其中：

图1是本实用新型一种叠放工件夹具装置的结构图；

图2是本实用新型一种叠放工件夹具装置的部分结构图；

图3是图2的俯视图；

图4是本实用新型一种叠放工件夹具装置的安装结构图。

图中各部件名称如下：

1-压紧螺杆；2-压紧分隔块；3-压紧分隔块顶柱；4-固定板；5-叠放平台；6-定位块；7-肘夹；8-玻璃工件；9-毛刷条。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型提出了一种叠放工件夹具装置，请参阅图1-图3，包括压紧螺杆1、压紧分隔块2、压紧分隔块顶柱3、固定板4、叠放平台5、定位块6和肘夹7，所述压紧分隔块顶柱3与压紧分隔块2连接，所述压紧分隔块2用来分隔叠放若干个玻璃工件8，压紧螺杆1用来压紧所述压紧分隔块2，所述固定板4用来对齐压紧分隔块2和玻璃工件8，压紧分隔块2和玻璃工件8位于所述叠放平台5上，叠放平台5通过定位块6与扫光机进行限位后通过肘夹7进行锁紧固定。

具体的，所述肘夹7的数量为两个，分别位于所述叠放平台5的两侧。首先放置一块压紧分隔块2紧贴压紧分隔块顶柱3且对齐固定板24后，叠放适量的玻璃工件8紧贴压紧分隔块2且对齐定位平台后固定板4，平均分三叠，三叠分别用压紧分隔块2隔开，最后锁紧压紧螺杆1。

具体的，请参阅图4，所述叠放平台5根据扫光机上的毛刷条9的位置来进行调整。叠放平台5是根据毛刷条9的位置手动对叠放平台9进行调整，最后通过肘夹7对工件叠放平台9进行压紧固定。

本实用新型提供的扫光机叠放工件夹具装置采用隔板对工件进行三层均匀分隔，采用肘夹对工件定位平台进行夹紧与固定，定位准确，扫光机工作时扫光更均匀。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。