一种简易金属极薄带研磨夹持装置的制作方法

本实用新型涉及研磨夹持技术领域，尤其涉及一种简易金属极薄带研磨夹持装置。

背景技术：

目前常见的金相试样研磨多是人工用手研磨的，由于金属极薄带厚度一般为10-100μm，无法手工操作，需要专用夹持装置对其装夹才能对其进行研磨。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、成本低、效率高的简易金属极薄带研磨夹持装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种简易金属极薄带研磨夹持装置，包括滑动压架、螺杆主架、第一转动压架和第二转动压架，第一转动压架的一端以及第二转动压架的一端均铰接固定在螺杆主架上，第一转动压架的另一端和第二转动压架的另一端的相对面之间构成夹持金属极薄带的夹持部，螺杆主架固定连接螺杆，滑动压架包括固定板和两个悬臂，螺杆自固定板的板面中部穿过且固定板通过两侧布置的上螺母和下螺母固定，两个悬臂均和固定板的同一侧板面垂直相连，第一转动压架和第二转动压架布置在两个悬臂之间，滑动压架能够沿着螺杆的杆长移动调节到以下两种位置状态：一是两个悬臂的悬置端将第一转动压架和第二转动压架夹紧以夹持金属极薄带；二是两个悬臂的悬置端将第一转动压架和第二转动压架松开以松开金属极薄带。

所述滑动压架的固定板的两端分别对称布置手柄。

所述螺杆主架的包括底板和两个平行间距布置的侧板，底板和侧板垂直布置，底板的外板面和螺杆垂直相连，第一转动压架的一端延伸到螺杆主架的两个侧板之间并铰接固定，第二转动压架的一端延伸到螺杆主架的两个侧板之间并铰接固定，第一转动压架和第二转动压架的转动平面以及滑动压架的移动平面均在同一平面上。

所述第一转动压架和第二转动压架结构相同且均为角形，第一转动压架和第二转动压架夹紧时二者围合成锐角等腰三角形状，夹持部处于等腰三角形的底边的中部。

所述第一转动压架和第二转动压架的夹持端端部均包裹有耐磨垫，耐磨垫包括直角形耐磨片和连接片，连接片布置在耐磨片的内角处，连接片和耐磨片的两个平面均垂直相连，连接片卡置在第一转动压架的第一卡槽或第二转动压架的第二卡槽中构成可拆卸式配合。

有益效果：本申请使用的时候，将金属极薄带夹持在第一转动压架和第二转动压架的端部夹持部之间，通过调节上螺母和下螺母来调节滑动压架移动，从而调节滑动压架的两个悬臂将第一转动压架和第二转动压架夹紧以夹紧金属极薄带，手持该装置将整个装置放置在研磨机的研磨盘上，使得金属极薄带的待磨边与研磨盘接触，启动研磨机，进行研磨处理，直到金属极薄带的粗糙程度满足要求，整个装置结构简单，加工成本较低，能够大大提高金属极薄带的研磨效率。

附图说明

图1是本实用新型使用时的结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸图。

具体实施方式

下面结合图1、2，对本实用新型作进一步的描述。

一种简易金属极薄带研磨夹持装置，包括滑动压架10、螺杆主架20、第一转动压架30和第二转动压架40，第一转动压架30的一端以及第二转动压架40的一端均铰接固定在螺杆主架20上，第一转动压架30的另一端和第二转动压架40的另一端的相对面之间构成夹持金属极薄带50的夹持部，螺杆主架20固定连接螺杆60，滑动压架10包括固定板11和两个悬臂12，螺杆60自固定板11的板面中部穿过且固定板11通过两侧布置的上螺母91和下螺母92固定，两个悬臂12均和固定板11的同一侧板面垂直相连，第一转动压架30和第二转动压架40布置在两个悬臂12之间，滑动压架10能够沿着螺杆60的杆长移动调节到以下两种位置状态：一是两个悬臂12的悬置端将第一转动压架30和第二转动压架40夹紧以夹持金属极薄带50；二是两个悬臂12的悬置端将第一转动压架30和第二转动压架40松开以松开金属极薄带50。

本申请使用的时候，将金属极薄带50夹持在第一转动压架30和第二转动压架40的端部夹持部之间，通过调节上螺母91和下螺母92来调节滑动压架10移动，从而调节滑动压架10的两个悬臂12将第一转动压架30和第二转动压架40夹紧以夹紧金属极薄带50，手持该装置将整个装置放置在研磨机的研磨盘100上，使得金属极薄带50的待磨边与研磨盘100接触，启动研磨机，进行研磨处理，直到金属极薄带50的粗糙程度满足要求，整个装置结构简单，加工成本较低，能够大大提高金属极薄带50的研磨效率。

进一步的，所述滑动压架10的固定板11的两端分别对称布置手柄70。手柄70的设置一方面便于在研磨的过程中按压整个装置，另一方面便于整个装置的搬运、移动。

优选的，所述螺杆主架20的包括底板和两个平行间距布置的侧板，底板和侧板垂直布置，底板的外板面和螺杆60垂直相连，第一转动压架30的一端延伸到螺杆主架20的两个侧板之间并铰接固定，第二转动压架40的一端延伸到螺杆主架20的两个侧板之间并铰接固定，第一转动压架30和第二转动压架40的转动平面以及滑动压架10的移动平面均在同一平面上。第一转动压架30和第二转动压架40均可以转动，方便金属极薄带50放入夹持部、从夹持部拿出。

进一步的，所述第一转动压架30和第二转动压架40结构相同且均为角形，第一转动压架30和第二转动压架40夹紧时二者围合成锐角等腰三角形状，夹持部处于等腰三角形的底边的中部。第一转动压架30和第二转动压架40夹紧时二者围合成锐角等腰三角形状，除了方便夹持金属极薄带50、便于第一转动压架30和第二转动压架40的转动，还便于滑动压架10的两个悬臂12的移动，保证两个悬臂12能够移动到夹紧和松开两个位置状态。

更进一步的，所述第一转动压架30和第二转动压架40的夹持端端部均包裹有耐磨垫80，耐磨垫80包括直角形耐磨片81和连接片82，连接片82布置在耐磨片81的内角处，连接片82和耐磨片81的两个平面均垂直相连，连接片82卡置在第一转动压架30的第一卡槽31或第二转动压架40的第二卡槽中构成可拆卸式配合。对于第一转动压架30端部包裹的耐磨垫80，耐磨垫80的其中一个直角面布置在第一转动压架30和研磨盘100相接触的表面，耐磨垫80的另一个直角面布置在第一转动压架30和第二转动压架40相接触的表面。同样的，对于第二转动压架40端部包裹的耐磨垫80，耐磨垫80的其中一个直角面布置在第二转动压架40和研磨盘100相接触的表面，耐磨垫80的另一个直角面布置在第二转动压架40和第一转动压架30相接触的表面。将所有可能磨损的表面利用耐磨垫80进行保护，耐磨垫80可拆卸式固定，耐磨垫80磨损之后可以随便替换，较为方便，节省成本。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。