本实用新型涉及磷铜球抛光机技术领域，特别涉及一种磷铜球生产用抛光机。
背景技术：
随着电子技术的飞速发展，各种电路板的生产需求量大大增加，铜作为电镀阳极是电路板生产的重要原料，PCB行业制造精密电路板需要用磷铜球作为阳极。在现在磷铜球的加工制造中常常会对磷铜球进行抛光处理，但现在的抛光机在抛光时多抛光不到位，抛光均匀度差，耗时较长，效率较低，并且抛光过程中会产生大量的铜屑，容易粘附在磷铜球表面，同时清洗磷铜球产生的铜屑，容易随水流走，造成一定铜资源的浪费，增加制造成本。
因此，发明一种磷铜球生产用抛光机来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种磷铜球生产用抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磷铜球生产用抛光机，包括底板和抛光筒，所述底板上端面从左到右依次固定连接有第一支撑板、保护罩、第二支撑板与支撑块，所述第一支撑板与第二支撑板一侧均转动连接有第一中心轴，两个所述第一中心轴一端贯穿保护罩延伸至保护罩内部固定连接有抛光筒，所述第二支撑板一侧连接的第一中心轴另一端贯穿第二支撑板延伸至第二支撑板另一侧，所述支撑块顶部设置有电机，所述电机转轴一端固定连接有第二中心轴，所述第二中心轴一端转动连接在第二支撑板表面，所述第二中心轴与第一中心轴表面均固定套接有齿轮，两个所述齿轮啮合，所述第二支撑板连接的第一中心轴内部设置有第三中心轴，所述第三中心轴一端贯穿抛光筒一侧内壁与抛光筒另一侧内壁转动连接，所述第三中心轴靠近电机一端与第二中心轴表面均固定套接有转盘，两个所述转盘之间连接有传动带，所述第三中心轴位于抛光筒内部的表面固定套接有抛光辊。
优选的，所述保护罩内部一侧设置有高压水枪，所述高压水枪一端贯穿保护罩内部延伸至保护罩外部贯通连接有高压水管，所述高压水管一端贯穿第一支撑板一侧延伸至第一支撑板另一侧贯通连接有水管接头。
优选的，所述保护罩底部固定连接有出料漏斗，所述出料漏斗一端贯穿底板上端面延伸至底板下部，所述出料漏斗底部通过第二卡扣固定连接有滤布。
优选的，所述底板底部四角均固定连接有支撑腿。
优选的，所述抛光筒顶部开设有进料封口板，所述进料封口板与抛光筒之间通过第一卡扣连接，所述抛光筒表面均匀开设有小于磷铜球直径的漏孔。
优选的，所述保护罩顶部开设有与进料封口板相匹配的进料口。
本实用新型的技术效果和优点：
(1)通过设有抛光筒与抛光辊，有利于对抛光筒内部的磷铜球进行抛光，通过抛光辊与抛光筒相反的方向转动，使磷铜球更均匀的进行抛光，有效的将磷铜球进行有效抛光，同时减少抛光时间，增加抛光效率；
(2)通过设有高压水枪，有利于对抛光筒内部的磷铜球表面进行清洗，防止抛光产生的铜屑粘附在磷铜球表面；
(3)通过设有滤布，有利于对冲洗磷铜球产生的水进行过滤，有效的将水中带有的铜屑进行收集，防止造成铜资源浪费，增加成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的局部结构俯视图；
图3为本实用新型的出料漏斗结构示意图；
图中：1底板、2第一支撑板、3第二支撑板、4支撑块、5电机、6第二中心轴、7第一中心轴、8抛光筒、9齿轮、10第三中心轴、11转盘、12传动带、13抛光辊、14保护罩、15高压水枪、16高压水管、17水管接头、18出料漏斗、19支撑腿、20进料口、21进料封口板、22第一卡扣、23滤布、24第二卡扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种磷铜球生产用抛光机，包括底板1和抛光筒8，所述底板1上端面从左到右依次固定连接有第一支撑板2、保护罩14、第二支撑板3与支撑块4，所述第一支撑板2与第二支撑板3一侧均转动连接有第一中心轴7，两个所述第一中心轴7一端贯穿保护罩14延伸至保护罩14内部固定连接有抛光筒8，所述第二支撑板3一侧连接的第一中心轴7另一端贯穿第二支撑板3延伸至第二支撑板3另一侧，所述支撑块4顶部设置有电机5，所述电机5转轴一端固定连接有第二中心轴6，所述第二中心轴6一端转动连接在第二支撑板3表面，所述第二中心轴6与第一中心轴7表面均固定套接有齿轮9，两个所述齿轮9啮合，通过两个齿轮9啮合，使第一中心轴7带动抛光筒8以第二中心轴6反方向进行转动，所述第二支撑板3连接的第一中心轴7内部设置有第三中心轴10，所述第三中心轴10一端贯穿抛光筒8一侧内壁与抛光筒8另一侧内壁转动连接，所述第三中心轴10靠近电机5一端与第二中心轴6表面均固定套接有转盘11，两个所述转盘11之间连接有传动带12，通过传动带12的作用，使第三中心轴10与第二中心轴6同向转动，从而使抛光辊13将抛光筒8内部的磷铜球进行抛光，所述第三中心轴10位于抛光筒8内部的表面固定套接有抛光辊13。
所述保护罩14内部一侧设置有高压水枪15，所述高压水枪15一端贯穿保护罩14内部延伸至保护罩14外部贯通连接有高压水管16，所述高压水管16一端贯穿第一支撑板2一侧延伸至第一支撑板2另一侧贯通连接有水管接头17，通过高压水枪15向抛光筒8内部进行喷水，有效的将磷铜球进行清洗，防止抛光产生的铜屑粘附在磷铜球表面，所述保护罩14底部固定连接有出料漏斗18，通过出料漏斗18将清洗的水流出，并且便于使磷铜球取出，所述出料漏斗18一端贯穿底板1上端面延伸至底板1下部，所述出料漏斗18底部通过第二卡扣24固定连接有滤布23，通过滤布23将冲洗磷铜球后的水进行过滤，将冲洗水中的铜屑进行截留，防止造成资源浪费，所述底板1底部四角均固定连接有支撑腿19，所述抛光筒8顶部开设有进料封口板21，所述进料封口板21与抛光筒8之间通过第一卡扣22连接，所述抛光筒8表面均匀开设有小于磷铜球直径的漏孔，便于清洗水流出，通过将进料封口板21打开，将一定量的磷铜球放入抛光筒8内部，所述保护罩14顶部开设有与进料封口板21相匹配的进料口20。
本实用工作原理：该磷铜球生产用抛光机，通过将进料封口板21打开，将一定量的磷铜球放入抛光筒8内部，通过启动电机5，使第二中心轴6表面的齿轮9与转盘11进行转动，通过两个齿轮9啮合，使第一中心轴7带动抛光筒8以第二中心轴6反方向进行转动，将抛光筒8内部的磷铜球进行抛光，通过传动带12的作用，使第三中心轴10与第二中心轴6同向转动，从而使抛光辊13将抛光筒8内部的磷铜球进行抛光，通过抛光辊13与抛光筒8相反的方向转动，使磷铜球更均匀的进行抛光，减少抛光时间，通过高压水枪15向抛光筒8内部进行喷水，有效的将磷铜球进行清洗，防止抛光产生的铜屑粘附在磷铜球表面，通过第二卡扣24将滤布23与出料漏斗18进行遮拦，通过滤布23将冲洗磷铜球后的水进行过滤，将冲洗水中的铜屑进行截留，防止造成资源浪费。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。