一种PVC管清洗打磨装置的制作方法

本实用新型涉及一种PVC管清洗打磨装置，属于PVC管加工领域。

背景技术：

PVC管即硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。PVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，常用于排水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的应用，现有的PVC管在外排水系统中应用时，由于长时间暴露在空气中，受到太阳光的直晒，导致其易老化，降低其使用寿命，而现有的通常采用对PVC管进行喷漆来防止阳光造成的老化，现有的喷漆作业前需对PVC管进行清洗打磨，以使喷漆能更好的依附在PVC管上，由于现有作业中没有专门的清洗打磨装置，导致通常采用人工进行清洗打磨，浪费了人力，而且清洗效率低下。

技术实现要素：

本实用新型提出一种PVC管清洗打磨装置，解决了现有PVC管现有清洗打磨作业时，没有专门装置，采用人工作业，浪费人力，效率低下的问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提出一种PVC管清洗打磨装置，包括机台，所述机台一侧设有上料架，所述上料架一侧设有收料架，所述收料架通过连接架与机台相连，所述机台上设有集水槽，所述集水槽内壁底部设有横向滑轨，所述横向滑轨通过滑块连接电动升降杆，所述电动升降杆顶部设有支撑板，所述支撑板顶部设有凹槽，所述集水槽一侧设有支架，所述支架上设有旋转电机，所述旋转电机通过联轴器与连接轴相连，所述机台端面设有连接板，所述连接板从上到下设有第一滑轨，第二滑轨与第三滑轨，所述第一滑轨通过第一滑块连接第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆连接水枪，所述第二滑轨通过第二滑块连接第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆连接毛刷，所述第三滑轨通过第三滑块连接第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆连接砂纸，所述机台一端端面设有支架，所述支架连接第二横向滑轨，所述第二横向滑轨通过第二横向滑块连接纵向滑轨，所述纵向滑轨通过纵向滑块连接第二电动升降杆，所述第二电动升降杆连接移动板，所述移动板底部设有电动抓夹，所述机台端面设有控制面板，所述控制面板电性相连横向滑轨、旋转电机、第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨、第二横向滑轨、纵向滑轨、电动升降杆、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第二电动升降杆、水枪与电动抓夹。

优选的，所述机台端面设有出水孔，所述出水孔由机台端面一直贯穿至集水槽内壁。

优选的，所述水枪通过连接装置分别连接清水筒与清洁筒，所述清水筒与清洁筒分别通过连接架设在机台端面。

优选的，所述连接装置包括主管，所述主管一端与水枪相连另一端为封闭结构，所述主管端面分别通过第一电磁阀与第二电磁阀连接第一支管与第二支管，所述第一支管与第二支管分别连接清水筒与清洁筒。

优选的，所述移动板底部设有图像传感器，所述图像传感器电性相连控制面板。

优选的，所述凹槽上设有压力传感器，所述压力传感器电性相连控制面板。一方面监控PVC管是否放置在凹槽上，另一方面当进行打磨作业时，监控砂纸是否与PVC管紧密接触。

优选的，所述连接轴形状为圆台形，所述连接轴靠近凹槽一侧直径小于原理凹槽一侧直径。

优选的，所述第二横向滑块设有位移传感器，所述位移传感器电性相连控制面板。用于监控PVC管是否与连接轴套牢。

通过以上技术方案，本实用新型有益效果：解决了现有PVC管现有清洗打磨作业时没有专门装置的问题，提高了打磨清洁效率，节约了人力。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型局部放大图；

图3是连接装置结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

根据图中所示一种PVC管清洗打磨装置，包括机台1，所述机台1一侧设有上料架4，所述上料架4一侧设有收料架5，所述收料架5通过连接架与机台1相连，所述机台1上设有集水槽3，所述集水槽3内壁底部设有横向滑轨6，所述横向滑轨6通过滑块31连接电动升降杆32，所述电动升降杆32顶部设有支撑板34，所述支撑板34顶部设有凹槽，所述集水槽3一侧设有支架37，所述支架37上设有旋转电机38，所述旋转电机38通过联轴器与连接轴39相连，所述机台1端面设有连接板16，所述连接板16从上到下设有第一滑轨19，第二滑轨20与第三滑轨21，所述第一滑轨19通过第一滑块22连接第一电动伸缩杆25，所述第一电动伸缩杆25连接水枪26，所述第二滑轨20通过第二滑块23连接第二电动伸缩杆27，所述第二电动伸缩杆27连接毛刷28，所述第三滑轨21通过第三滑块24连接第三电动伸缩杆29，所述第三电动伸缩杆29连接砂纸30，所述机台1一端端面设有支架7，所述支架7连接第二横向滑轨8，所述第二横向滑轨8通过第二横向滑块9连接纵向滑轨10，所述纵向滑轨10通过纵向滑块11连接第二电动升降杆13，所述第二电动升降杆13连接移动板15，所述移动板15底部设有电动抓夹16，所述机台1端面设有控制面板2，所述控制面板2电性相连横向滑轨6、旋转电机38、第一滑轨19、第二滑轨20、第三滑轨21、第二横向滑轨8、纵向滑轨10、电动升降杆32、第一电动伸缩杆25、第二电动伸缩杆27、第三电动伸缩杆29、第二电动升降杆13、水枪26与电动抓夹16。

优选的，所述机台1端面设有出水孔36，所述出水孔36由机台1端面一直贯穿至集水槽3内壁。

优选的，所述水枪26通过连接装置40分别连接清水筒44与清洁筒47，所述清水筒44与清洁筒47分别通过连接架设在机台1端面。

优选的，所述连接装40置包括主管41，所述主管41一端与水26枪相连另一端为封闭结构，所述主管41端面分别通过第一电磁阀42与第二电磁阀45连接第一支管43与第二支管46，所述第一支管43与第二支管46分别连接清水筒44与清洁筒47。

优选的，所述移动板15底部设有图像传感器17，所述图像传感器17电性相连控制面板2。

优选的，所述凹槽上设有压力传感器35，所述压力传感器35电性相连控制面板2。一方面监控PVC管是否放置在凹槽上，另一方面当进行打磨作业时，监控砂纸是否与PVC管紧密接触。

优选的，所述连接轴39形状为圆台形，所述连接轴39靠近凹槽一侧直径小于原理凹槽一侧直径。

优选的，所述第二横向滑块9设有位移传感器，所述位移传感器电性相连控制面板。用于监控PVC管是否与连接轴套牢。

具体使用时，将PVC管放置在收料架4中，通过控制面板2设置好参数，接着在电动抓夹16的抓取下，将PVC管由上料架4中送入到集水槽3中，一端与连接轴39相连，另一端设在支撑板34上，接着旋转电机38带动PVC管转动，水枪26首先对PVC管进行冲洗，接着水枪26冲洗后，抹布28对PVC管进行擦拭作业，擦拭完成后，砂纸30对其进行打磨，打磨结束后，通过电动抓夹16将PVC管由集水槽中3放入到收料架5中。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。