一种房屋建筑用石材尖角打磨装置的制作方法

本实用新型涉及房屋建筑施工设备技术领域，具体涉及一种房屋建筑用石材尖角打磨装置。

背景技术：

房屋建筑工程是指各类房屋建筑及其附属设施和与其配套的线路、管道、设备安装工程及室内外装修工程。“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动等需要的工程。建筑是人类重要的物质文化形式之一。石材是房屋建筑领域常见的原材料，开采下来的原石通常形状不规则，大小不同，通常需要进行修剪、裁剪，才可用于建筑或装饰，剪裁后的石材边角通常为直角尖角，比较尖利，易伤人，因此需要一种用于对石材尖角进行打磨的装置，将石材的直角尖角打磨圆滑，避免尖角伤人。

中国专利CN204248598U公开了一种石材倒角磨边装置，包括：底座、调节座、偏心轮、摇臂电机、摇臂、打磨电机和砂轮，所述底座上设置有调节座，调节座一侧安装有摇臂，摇臂电机设置在调节座侧面，摇臂电机前端设置有偏心轮，所述偏心轮的偏心轴设置在摇臂上，摇臂前端设置有打磨电机，所述打磨电机轴线与摇臂转动平面垂直，所述砂轮设置在打磨电机前端。其通过砂轮磨削方式实现石材的倒角，通过摇臂摇摆的方式，实现角度倒圆，然而该专利结构复杂、生产成本高昂、需多部件配合使用，操作繁琐且打磨效率较低。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种房屋建筑用石材尖角打磨装置，其解决了传统的石材边角尖利易伤人的问题，同时也解决了现有的倒角磨边装置结构复杂、生产成本高昂、操作繁琐且打磨效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种房屋建筑用石材尖角打磨装置，包括箱体，所述箱体内可转动地设置转轮，所述转轮外缘周向设置十二个首尾依次相连的圆弧状的凹陷部，相邻两凹陷部的连接处形成凸起部，还包括滚筒，滚筒上设向转轮延伸的上支杆、下支杆，上支杆与下支杆所成夹角为30°-60°，上支杆上转动设置第一滚轮，下支杆上转动设置第二滚轮，当第一滚轮与凹陷部接触时，第二滚轮与凸起部接触，或当第一滚轮与凸起部接触时，第二滚轮与凹陷部接触，于上支杆上设动作杆，动作杆向上贯穿箱体顶部后连接设于箱体外的磨具。

进一步地，所述箱体底部设有防震板。

进一步地，所述箱体顶部设开口，于开口处设置用于遮蔽开口的箱盖，动作杆向上贯穿箱盖后连接磨具。

进一步地，上支杆通过安装板连接动作杆。

进一步地，上支杆与下支杆所成夹角为60°。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

①、通过转轮转动时带动凸起部、凹陷部随之同向转动，则第一滚轮与凸起部、凹陷部不断交替接触，同时第二滚轮与凹陷部、凸起部不断交替接触，带动滚筒转动，从而滚筒上的上支杆随之上下运动带动动作杆不断上下往复运动，使磨具能够不断打磨与之接触的石材尖角，从而使石材的直角尖角被打磨圆滑，避免尖角伤人；

②、上支杆、第一滚轮配合下支杆、第二滚轮，使得第一滚轮、第二滚轮与凸起部、凹陷部接触时互相限位，从而使第一滚轮、第二滚轮永远与凸起部、凹陷部交替接触，则滚筒往复转动更加稳定、有规律，且运动一次的行程固定，则动作杆带动磨具上下往复运动行程固定，打磨效果更优；

③、转盘转动一圈，动作杆完成12次双行程运动，则磨具同样完成12次上下往复运动，效率更高。

综上，本实用新型通过转轮转动使磨具完成12次上下往复运动，继而对石材的直角尖角进行打磨，不仅解决了石材边角尖利易伤人的问题，而且打磨效率高，并且仅通过转轮、滚筒、第一滚轮、第二滚轮的转动就可以实现磨具往复运动进行高效率打磨，结构简单、操作简洁，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型房屋建筑用石材尖角打磨装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，一种房屋建筑用石材尖角打磨装置，包括箱体1，所述箱体1底部设有防震板12，起到对设备很好的保护作用；所述箱体1顶部设开口，于开口处设置用于遮蔽开口的箱盖13，箱盖13扣合于开口上，方便箱体1内部设备的安装、拆卸与检修。

所述箱体1内可转动地设置转轮2，转轮2转动的动力由箱体外的电机提供，所述转轮2外缘周向设置十二个首尾依次相连的圆弧状的凹陷部3，相邻两凹陷部3的连接处形成凸起部4，还包括滚筒5，滚筒5上设向转轮2延伸的上支杆6、下支杆7，上支杆6与下支杆7所成夹角可以为30°、45°、60°，本实施例中，上支杆6与下支杆7所成夹角为60°。上支杆6上转动设置第一滚轮8，下支杆7上转动设置第二滚轮9。

具体到本实施例中，转轮2、滚筒5均通过设于箱体1内的转轴转动，于上支杆6、下支杆7上同样设有转轴，第一滚轮8安装于上支杆6的转轴上，第二滚轮9安装于下支杆7的转轴上，并且连接转轮2的转轴、连接滚筒5的转轴、连接第一滚轮8的转轴、连接第二滚轮9的转轴互相平行，连接转轮2的转轴与电机的动力轴相连。

当第一滚轮8与凹陷部3接触时，第二滚轮9与凸起部4接触，或当第一滚轮8与凸起部4接触时，第二滚轮9与凹陷部3接触。当上支杆6与下支杆7所成夹角为60°时，能够保证第一滚轮与凸起部/凹陷部、第二滚轮与凹陷部/凸起部的紧密接触。

于上支杆6上设动作杆10，动作杆10向上贯穿箱盖13后连接设于箱体1外的磨具11。

本实施例的使用方法以及原理如下：待加工的石材的尖角朝向磨具且二者紧密贴合，启动电机，电机的动力轴带动转轮转动，当凸起部接触第一滚轮时，凹陷部接触第二滚轮，当凹陷部接触第一滚轮时，凸起部接触第二滚轮，如此交替，使滚筒摆动，从而使动作杆做上下往复运动，带动磨具打磨尖角，动作杆上下往复运动的行程由凹陷部的凹陷深度、凸起部的凸起高度决定，本领域技术人员可根据实际情况自行确定。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。