一种可调节打磨位置的石材打磨装置的制作方法

本实用新型涉及石材打磨技术领域，具体为一种可调节打磨位置的石材打磨装置。

背景技术：

石材在使用之前一般需要对其进行加工打磨以满足不同情况下的需要，现有的石材打磨装置在对石材进行打磨的过程中石材易发生移动进而影响石材打磨的效果，同时现有的石材打磨装置打磨头和工作台的位置均不可调节，当需要对石材不同位置进行打磨的话，一般需要人力对石材进行搬运，耗费了大量的人力，同时降低了石材打磨的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节打磨位置的石材打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节打磨位置的石材打磨装置，包括支架，所述支架的底部左右两端前后对称设有立杆，且前后对齐的两个立杆之间通过轴承连接有传动螺杆，所述传动螺杆的数量为两个，且两个传动螺杆的后端均安装有第一电动机，所述传动螺杆上设有与之相适配的移动座，且左右移动座之间固定焊接有横杆，所述横杆上方设有支撑台，所述支撑台上方设有工作台，所述支撑台底部左右两端均设有贯穿横杆的导向杆，所述横杆下端中部安装有第一气缸，且第一气缸的伸缩杆贯穿横杆的顶部连接支撑台，所述工作台的上方设有连接支架的滑轨，所述滑轨上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的前端面安装有第二电动机，所述第二电动机的输出轴上安装有打磨头，且打磨头位于工作台的上方，所述滑轨的前端设有第二气缸，且第二气缸固定安装在支架上，所述第二气缸的伸缩杆固定连接第一滑块。

优选的，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽内部左右两端均滑动连接有第二滑块，所述工作台的左右侧壁均安装有第三气缸，且第三气缸的伸缩杆贯穿工作台的侧壁并通过转轴连接第二滑块，所述工作台的左右侧壁均开设有与第三气缸的伸缩杆相匹配的第一通孔，所述第二滑块的数量为两个，且两个第二滑块的顶部均安装有夹块，所述夹块的内侧壁设有防滑垫。

优选的，所述滑轨的左侧壁焊接有挡板。

优选的，所述横杆的左右两端开设有与导向杆相匹配的第二通孔。

优选的，两个所述夹块之间设有待打磨石材。

优选的，所述传动螺杆上设有防锈层。

优选的，所述导向杆的下端焊接有限位凸起，且限位凸起的形状为圆形。

优选的，所述支架的底部安装有四个行走轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本可调节打磨位置的石材打磨装置，通过启动第一电动机带动传动螺杆旋转，使得与传动螺杆相适配的移动座可带动横杆前后移动，进而可带动支撑台上方的工作台实现前后移动，故可对工作台上的待打磨石材前后方向的不同位置进行打磨，其中可根据待打磨石材的高度，启动第一气缸可带动支撑台和工作台实现升降，使打磨头可紧贴打磨石材，启动第二气缸，第一滑块可在滑轨上左右移动，第一滑块前端面上的第二电动机可实现左右移动，可改变打磨头的左右位置，启动第三气缸可带动第二滑块在滑槽内移动，从而可调节两个夹块之间的距离，可对不同大小的待打磨石材进行固定，利用两个夹块来夹紧待打磨石材。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台主视结构示意图；

图3为本实用新型工作台俯视结构示意图；

图4为本实用新型横杆前后移动结构示意图。

图中：1支架、2立杆、3移动座、4支撑台、5挡板、6第一滑块、7第二电动机、8滑轨、9第二气缸、10打磨头、11工作台、12第一气缸、13横杆、14导向杆、15第三气缸、16第二滑块、17第一通孔、18夹块、19滑槽、20第一电动机、21传动螺杆、22第二通孔、23待打磨石材。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节打磨位置的石材打磨装置，包括支架1，所述支架1的底部左右两端前后对称设有立杆2，且前后对齐的两个立杆2之间通过轴承连接有传动螺杆21，所述传动螺杆21的数量为两个，且两个传动螺杆21的后端均安装有第一电动机20，所述传动螺杆21上设有与之相适配的移动座3，且左右移动座3之间固定焊接有横杆13，所述横杆13上方设有支撑台4，所述支撑台4上方设有工作台11，所述支撑台4底部左右两端均设有贯穿横杆13的导向杆14，所述横杆13下端中部安装有第一气缸12，且第一气缸12的伸缩杆贯穿横杆13的顶部连接支撑台4，所述工作台11的上方设有连接支架1的滑轨8，所述滑轨8上滑动连接有第一滑块6，所述第一滑块6的前端面安装有第二电动机7，所述第二电动机7的输出轴上安装有打磨头10，且打磨头10位于工作台11的上方，所述滑轨8的前端设有第二气缸9，且第二气缸9固定安装在支架1上，所述第二气缸9的伸缩杆固定连接第一滑块6。

具体的，所述工作台11的顶部开设有滑槽19，所述滑槽19内部左右两端均滑动连接有第二滑块16，所述工作台11的左右侧壁均安装有第三气缸15，且第三气缸15的伸缩杆贯穿工作台11的侧壁并通过转轴连接第二滑块16，所述工作台11的左右侧壁均开设有与第三气缸15的伸缩杆相匹配的第一通孔17，所述第二滑块16的数量为两个，且两个第二滑块16的顶部均安装有夹块18，所述夹块18的内侧壁设有防滑垫。

具体的，所述滑轨8的左侧壁焊接有挡板5。

具体的，所述横杆13的左右两端开设有与导向杆14相匹配的第二通孔22。

具体的，两个所述夹块18之间设有待打磨石材23。

具体的，所述传动螺杆21上设有防锈层。

具体的，所述导向杆14的下端焊接有限位凸起，且限位凸起的形状为圆形。

具体的，所述支架1的底部安装有四个行走轮。

具体使用时，通过启动第一电动机20带动传动螺杆21旋转，使得与传动螺杆21相适配的移动座3可带动横杆13前后移动，进而可带动支撑台4上方的工作台11实现前后移动，故可对工作台11上的待打磨石材23前后方向的不同位置进行打磨，其中可根据待打磨石材23的高度，启动第一气缸12可带动支撑台4和工作台11实现升降，使打磨头10可紧贴打磨石材23，启动第二气缸9，第一滑块6可在滑轨8上左右移动，第一滑块6前端面上的第二电动机7可实现左右移动，可改变打磨头10的左右位置，启动第三气缸15可带动第二滑块16在滑槽19内移动，从而可调节两个夹块18之间的距离，利用两个夹块18来夹紧待打磨石材23。当待打磨石材23的高度位置、前后位置和打磨头10的左右位置均调节好后，立刻启动第二电动机7带动打磨头10旋转即可对待打磨石材23进行打磨。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。