一种用于五金板材的打磨装置的制作方法

本实用新型涉及五金加工设备技术领域，更具体地说是涉及一种用于五金板材的打磨装置。

背景技术：

五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。其中五金板材一般指厚度在2毫米以上的软质平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬质五金平面材料。

五金板材在使用前需要将其表面打磨光滑，以提高产品的使用效果，避免碎屑、小突起等影响板材的整体安装。现有技术中的打磨装置打磨的均匀性不佳，而且打磨过程产生的碎渣不能及时吹散，导致碎渣反复与板材表面摩擦，影响打磨效果。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种用于五金板材的打磨装置。

(二)技术方案

一种用于五金板材的打磨装置，包括机架，所述机架的下侧设有滑轨和升降杆，所述滑轨平行设置，并且滑轨上设有滑块，所述滑块上设有固定杆和弹簧座，所述固定杆之间连接有打磨板，所述弹簧座之间连接有扫尘板，所述打磨板位于扫尘板的上方，所述升降杆设置在机架的左右两端，并位于滑轨之间，所述升降杆上设有支撑托；所述机架的上侧设有电机，所述电机连接有丝杆，所述丝杆上设有第一锥齿轮和螺母，所述螺母与打磨板之间铰接有控制杆，所述丝杆的底端转动设有喷气管；所述机架的左侧设有固定板、第一转动轴和第二转动轴，所述固定板上安装有活塞筒，所述活塞筒中设有活塞，所述活塞通过弹簧与活塞筒内壁连接，所述活塞筒上连接有导管，所述导管的端部连接在喷气管上，所述第一转动轴上设有第一齿轮和第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第二转动轴上设有第二齿轮和凸轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述凸轮位于活塞的正上方。

进一步的，所述滑轨横向设有2条，每条滑轨上设有2个滑块。

进一步的，所述扫尘板的上侧均匀分布有毛刷。

进一步的，所述支撑托呈U形，所述支撑托的侧壁上设有定位螺栓。

进一步的，所述喷气管的底端设有喷气圆筒，所述喷气圆筒的底面均匀设有喷气口。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种用于五金板材的打磨装置，通过控制电机正反转动可实现打磨板对五金板材的表面反复打磨，并且打磨过程中活塞筒中产生的气流会将板材表面的碎渣及时吹散，保证了打磨的均匀性和彻底性，提高了打磨质量；扫尘板的设置可将打磨后的板材表面初步清洁，减轻操作人员的负担。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型滑轨和升降杆的位置示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机架，2-滑轨，3-升降杆，4-滑块，5-固定杆，6-弹簧座，7-打磨板，8-支撑托，9-电机，10-丝杆，11-第一锥齿轮，12-螺母，13-控制杆，14-喷气管，15-喷气圆筒，16-固定板，17-第一转动轴，18-第二转动轴，19-第一齿轮，20-第二锥齿轮，21-第二齿轮，22-凸轮，23-活塞筒，24-活塞，25-弹簧，26-导管，27-扫尘板，28-板材。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图2所示，一种用于五金板材的打磨装置，包括机架1，机架1的下侧设有滑轨2和升降杆3，滑轨2横向设有2条并平行设置，每条滑轨2上设有2个滑块4，滑块4上设有固定杆5和弹簧座6，固定杆5之间连接有打磨板7，弹簧座6之间连接有扫尘板27，打磨板7位于扫尘板27的上方，扫尘板27的上侧均匀分布有毛刷，升降杆3设置在机架1的左右两端，并位于滑轨2之间，升降杆3上设有支撑托8，支撑托8呈U形，支撑托8的侧壁上设有定位螺栓，便于固定五金板材28的位置；机架1的上侧设有电机9，电机9连接有丝杆10，丝杆10上设有第一锥齿轮11和螺母12，螺母12与打磨板7之间铰接有控制杆13，丝杆10的底端转动设有喷气管14，喷气管14的底端设有喷气圆筒15，喷气圆筒15的底面均匀设有喷气口；机架1的左侧设有固定板16、第一转动轴17和第二转动轴18，固定板16上安装有活塞筒23，活塞筒23中设有活塞24，活塞24通过弹簧25与活塞筒23内壁连接，活塞筒23上连接有导管26，导管26的端部连接在喷气管14上，第一转动轴17上设有第一齿轮19和第二锥齿轮20，第二锥齿轮20与第一锥齿轮11啮合，第二转动轴18上设有第二齿轮21和凸轮22，第二齿轮21与第一齿轮19啮合，凸轮22位于活塞24的正上方。

本实用新型的工作过程，将板材28的两端放置在支撑托8上，并拧紧定位螺栓固定，此时板材28位于打磨板7与扫尘板27之间，合理调整升降杆3的高度；启动电机9间歇性正反转动，丝杆10的转动带动螺母12上下移动，随之牵引打磨板7相对或相向移动，移动的过程中打磨板7对板材28的上表面打磨，扫尘板27对板材28下表面的灰尘进行清洁；与此同时，在锥齿轮和齿轮的作用下，第二转动轴18的转动使凸轮22作用在活塞24上，活塞24在活塞筒23中做活塞运动，产生的气流最终由喷气口喷出，将板材28上表面打磨产生的碎渣吹散，便于提高打磨质量；板材28上表面打磨后，将板材28翻转重新固定在支撑托8，对另一侧进行打磨处理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。