一种用于木门板材的抛光装置的制作方法

本实用新型涉及一种抛光装置，具体为一种用于木门板材的抛光装置，属于木门加工机械技术领域。

背景技术：

随着现代工艺的快速发展，越来越多的机械开始投入使用，极大的方便了人们的日常工作与生活。其中，抛光装置的日益先进，取代了耗时耗力的手工打磨方式，极大的增加了生产效率。

现有的用于木门板材的抛光装置在设计上存在一定缺陷，具体表现在：首先，一般的用于木门板材的抛光装置往往是通过人力操控机械进行但方位的打磨，对于较宽的板材来说，加工时间过长，其次，一般的用于木门板材的抛光装置在使用时往往会产生较多的木质废屑，如不及时清理，可能会影响装置的正常运转，降低生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于木门板材的抛光装置，该装置的优点是操作简便，结构灵活，工作高效，实用性强。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于木门板材的抛光装置，包括工作架、电源箱和打磨辊，所述工作架底部安装若干个支撑腿，所述工作架一端顶部安装钳板，所述工作架一端侧壁上设置托框，所述工作架一端底部安装出料板，所述工作架一侧侧壁上安装滑竿，所述滑竿两端均安装固定栓，所述工作架顶部安装所述电源箱，所述工作架内部一端安装风机，所述滑竿外侧套装滑栓，所述工作架侧壁上设置若干个滑槽，所述工作架内部的底部设置出料口，所述工作架内部安装打磨辊，所述托框内部安装若干个清洁辊，所述打磨辊一端安装转动马达，所述打磨辊另一端安装转栓。

优选的，所述工作架一侧侧壁上安装保护壳，且所述转动马达安装在所述保护壳内部。

优选的，所述出料板位于所述出料口正下方，且所述出料板切屑60°向下设置。

优选的，所述风机一端出风口与所述工作架底板倾斜30°设置，且所述风机的出风口正对所述出料口平面。

优选的，所述打磨辊两端通过所述滑槽与所述工作架活动连接，且所述打磨辊一端通过所述转栓与所述滑栓转动连接。

优选的，所述电源箱通过内置导线与所述风机和所述转动马达电性连接。

本实用新型的有益效果是：

该装置采用整体加工的方式，通过框型的工作架对板材进行有效支撑，并通过钳板将板材夹紧，利用位于工作架内部的打磨辊对板材进行主要的抛光工作，从而使抛光过程中产生的废屑限制在工作架和板材之间，防止废屑飞溅造成安全隐患，并通过风机进一步将废屑吹向出料口，从而保证工作架的清洁效果，打磨辊沿着滑竿进行滑动，从而使抛光过程更加平滑，通过在工作架一端安装了带有清洁辊的托框，使板材在抛光结束后可通过清洁辊将板材上的毛刺等杂物清除，增加成品的美观和完整。装置具有操作简便，结构灵活，工作高效，实用性强的特点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型工作架俯视图。

图3为本实用新型打磨辊立体结构示意图。

图中：1、工作架，2、支撑腿，3、钳板，4、托框，5、出料板，6、滑竿，7、固定栓，8、保护壳，9、电源箱，10、风机，11、滑栓，12、滑槽，13、出料口，14、打磨辊，15、清洁辊，16转动马达，17、转栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图3所示，一种用于木门板材的抛光装置，包括工作架1、电源箱9 和打磨辊14，通过工作架1给装置提供稳定的工作空间；工作架1底部安装若干个支撑腿2，通过支撑腿2将装置稳定安置在平稳的支撑面上；工作架1一端顶部安装钳板 3，通过钳板3将板材稳定固定；工作架1一端侧壁上设置托框4，通过托框4将清洁辊15稳定安装；工作架1一端底部安装出料板5，通过出料板5将板材抛光过程产生的废屑排出；工作架1一侧侧壁上安装滑竿6，滑竿6两端均安装固定栓7，通过固定栓7将黄干6两端平稳固定在工作架上；工作架1顶部安装电源箱9，通过电源箱9对装置进行供电；工作架1内部一端安装风机10，滑竿6外侧套装滑栓11，工作架1侧壁上设置若干个滑槽12，工作架1内部的底部设置出料口13，工作架1内部安装打磨辊14，通过打磨辊14与板材的接触摩擦进行抛光过程；托框4内部安装若干个清洁辊 15，打磨辊14一端安装转动马达16，打磨辊14另一端安装转栓17。

实施例2

请参阅图2-图3其与实施例1的区别在于：封工作架1一侧侧壁上安装保护壳8，且转动马达16安装在保护壳8内部，使转动马达16在运行时能够通过保护壳8进行保护，防止外部环境对转动马达16的传动机构造成影响；出料板5位于出料口13正下方，且出料板13切屑60°向下设置，使出料板13能够稳定托接出料口处排出的碎屑；风机10一端出风口与工作架1底板倾斜30°设置，且风机10的出风口正对出料口13平面，使风机10封口吹出的空气能够将工作架1内部的碎屑吹至出料口13处，方便碎屑排出；打磨辊14两端通过滑槽12与工作架1活动连接，且打磨辊14一端通过转栓17 与滑栓11转动连接，使打磨辊14转动时能够通过滑栓11沿着滑竿6进行稳定滑动；电源箱9通过内置导线与风机10和转动马达16电性连接，使装置内部元件在运行时能够获得所需的电力来源。

本实用新型在使用时，首先，通过支撑腿2将装置安置在平稳的支撑面上，通过电源箱9给装置进行供电，将木门板材放置在工作架1上，且一端通过钳板3固定，转动马达16通电运转，通过传动结构带动打磨辊14在工作架1内部纵向转动，从而对板材底部进行打磨抛光，气动的滑栓11穿过滑槽12带动打磨辊14沿着滑竿6横向来回移动，从而使打磨辊14对木板进行全方位打磨，打磨产生的废屑会落入工作架1内部，并通过风机10吹向出料口13，通过出料口13底部安装的出料板5排出装置，在抛光结束后，使用者可来回拉动板材，使板材与清洁辊15包面产生摩擦，从而将板材上残余的毛刺等杂质抹除，保持板材的平整光滑。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。