一种淬火槽导流装置的制作方法

本实用新型涉及淬火槽导流领域，尤指一种淬火槽导流装置。

背景技术：

现有的淬火槽有些是通过外部管道进行槽内的液体循环，而通过管道进入槽体底部时，水流的流速较快，由于管道的安装位置都是对称位置安装的，相对的高速液体会发生相互碰撞，导致淬火槽底部的液体流向较为紊乱，不利于槽体内的液体的稳定循环，现有的淬火槽内含有大多的有害物质，没有设置排污系统单元，导致排出外界的液体中含有大多污染物污染环境，如何，高效率，淬火效果好，无污染无公害成为现有的主要技术问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中的缺陷，下提供一种生产效率高，实用性较好，使用方便，功能稳定的一种淬火槽导流装置，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种淬火槽导流装置，包括一体阀门、散热器，阀门控制单元一和主机，阀门控制单元一内侧设置有开门阀，阀门控制单元一下侧设置有阀门控制单元二，一体阀门通过管道与水泵相连，阀门控制单元二右侧设置有主机，主机内侧设置有溢流滤网，溢流滤网一侧设置有喷淋水阀，主机通过螺栓与喷淋水阀相连，喷淋水阀上侧设置有散热器，主机内部设置有升温管，升温管通过螺栓与喷淋水槽相连，主机一侧设置有水温检测器，水温检测器上侧设置有导流通道，导流通道通过螺栓与排污系统单元相连，排污系统单元设置有出口通道控制单元。

作为本实用新型的一种优选技术方案，一体阀门设置有四组，且阀门内部设置有滤芯，喷淋水槽的底部设置有槽孔上端设置有挡板，管道由新型PVC材料制作而成，开门阀设置有四组且所述阀门均由铜制材料制作而成，阀门内部设置有滤网避免了进入水中的大多垃圾残留物进入管道中导致出现堵塞状况，将喷淋水槽的底部设置有槽孔便于清洗水槽，提高了装置的配合性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，散热器设置有两组，且两组散热方式不同，一种为快速散热一种为缓慢散热，喷淋水阀一端设置有喷淋龙头，且龙头的喷淋方式有三种，避免了在散热的过程中导致淬火的质量出现问题，将龙头的喷淋方式设置为三种便于根据具体的情况进行喷淋，提高了装置的使用性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，升温管是由一根长管弯曲若干段所形成，且每一段均在同一平面上，主机外壳由不锈钢材料制作而成，且表面平铺一层隔热板，增加了升温管的使用效率使升温跟保温两种工作方式效果更佳，将主机外壳用不锈钢材料制成避免了装置表面被氧化，设置一层隔热板是为了防止在工作的过程出现意外烫伤事故，提高了装置的安全性和使用寿命。

作为本实用新型的一种优选技术方案，排污系统单元设置有沉淀槽、漂浮物滤网、水质净化器等装置，水温检测器为数码型检测器，溢流滤网是由两层滤网组合而成，避免了被排出外界的物质种还有有害物质导致出现污染环境的状况，提高了装置的环保性。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型为一种淬火槽导流装置，包括一体阀门、散热器，阀门控制单元一和主机，通过设置的散热器提高了装置散温的效率，在实际情况中根据要求将装置内的温度降到合理范围确保淬火的工件淬火效果更好，提高了装置的使用效率，通过设置的喷淋水阀通过水阀控制喷淋的速度以及喷淋的范围是喷淋效果达到理想的状态，通过设置的水温检测器实时监控水温的变化情况，以及装置内单位时间内升温与降温的速度，便于后期做好数据对装置进行改善，提高了装置配合性，通过设置的排污系统单元，将装置内淬火过后的污水以及其他有害物质过滤收集后再排到外界，避免了有害物质造成的工业环境污染的问题，提高了装置的无公害理念。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体结构平面示意图；

图2是本实用新型部分结构平面模块示意图。

图中标号：1、管道；2、一体阀门；3、水泵；4、开门阀；5、阀门控制单元一；6、散热器；7、喷淋水阀；8、导流通道；9、溢流滤网；10、主机；11、喷淋水槽；12、阀门控制单元二；13、排污系统单元14、出口通道控制单元； 15、水温检测器；16、升温管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种淬火槽导流装置，包括一体阀门2、散热器6，阀门控制单元一5和主机10，阀门控制单元一5内侧设置有开门阀4，阀门控制单元一5下侧设置有阀门控制单元二12，一体阀门2通过管道1与水泵3相连，阀门控制单元二12右侧设置有主机10，主机10内侧设置有溢流滤网9，溢流滤网9一侧设置有喷淋水阀7，主机10通过螺栓与喷淋水阀 7相连，喷淋水阀7上侧设置有散热器6，主机10内部设置有升温管16，升温管16通过螺栓与喷淋水槽11相连，主机10一侧设置有水温检测器15，水温检测器15上侧设置有导流通道8，导流通道8通过螺栓与排污系统单元13相连，排污系统单元13设置有出口通道控制单元14。

一体阀门2设置有四组，且阀门内部设置有滤芯，喷淋水槽11的底部设置有槽孔上端设置有挡板，管道1由新型PVC材料制作而成，开门阀4设置有四组且所述阀门均由铜制材料制作而成，阀门内部设置有滤网避免了进入水中的大多垃圾残留物进入管道1中导致出现堵塞状况，将喷淋水槽11的底部设置有槽孔便于清洗水槽，提高了装置的配合性，散热器6设置有两组，且两组散热方式不同，一种为快速散热一种为缓慢散热，喷淋水阀7一端设置有喷淋龙头，且龙头的喷淋方式有三种，避免了在散热的过程中导致淬火的质量出现问题，将龙头的喷淋方式设置为三种便于根据具体的情况进行喷淋，提高了装置的使用性，升温管16是由一根长管弯曲若干段所形成，且每一段均在同一平面上，主机10外壳由不锈钢材料制作而成，且表面平铺一层隔热板，增加了升温管的使用效率使升温跟保温两种工作方式效果更佳，将主机1外壳用不锈钢材料制成避免了装置表面被氧化，设置一层隔热板是为了防止在工作的过程出现意外烫伤事故，提高了装置的安全性和使用寿命，排污系统单元13设置有沉淀槽、漂浮物滤网、水质净化器等装置，水温检测器为数码型检测器，溢流滤网9是由两层滤网组合而成，避免了被排出外界的物质种还有有害物质导致出现污染环境的状况，提高了装置的环保性。

工作原理：当相关工作人员使用该装置时，打开开门阀4和一体阀门2和水泵3，将抽入装置内的水通过内部的过滤系统将外界的一些悬浮物过滤后再通过导流通道8输送到喷淋水槽上的溢流滤网9中进行下一步的过滤，工作人员再将需要淬火的工件放在淬火槽，打开喷淋水阀7，水通过喷淋水阀7上的龙头均匀的喷淋在工件上，水温控制器15实时监控温度的变化，然后散热器6将淬火后产生的大量热量散发到空气中，淬完火之后，工作工作人员将排污系统单元 13的控制部分打开，然后淬火后的水以及其他物质通过导流通道8流入排污系统单元13的控制部分，将水中的有害物质进行过滤和净化以便于水可以循环使用。

本实用新型为一种淬火槽导流装置，包括一体阀门2、散热器6，阀门控制单元一5和主机10，通过设置的散热器6提高了装置散温的效率，在实际情况中根据要求将装置内的温度降到合理范围确保淬火的工件淬火效果更好，提高了装置的使用效率，通过设置的喷淋水阀7通过水阀控制喷淋的速度以及喷淋的范围是喷淋效果达到理想的状态，通过设置的水温检测器15实时监控水温的变化情况，以及装置内单位时间内升温与降温的速度，便于后期做好数据对装置进行改善，提高了装置配合性，通过设置的排污系统单元13，将装置内淬火过后的污水以及其他有害物质过滤收集后再排到外界，避免了有害物质造成的工业环境污染的问题，提高了装置的无公害理念。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。