一种高效的灯具外壳打磨拉丝装置的制作方法

本实用新型属于灯具生产设备技术领域，具体涉及一种高效的灯具外壳打磨拉丝装置。

背景技术：

灯具，是指能透光、分配和改变光源光分布的器具，包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零部件，以及与电源连接所必需的线路附件。在灯具的生产过程中，需要经常用到打孔装置对灯具外壳等进行打孔加工。拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。

现有的灯具外壳拉丝时需要人工手动操作，打磨拉丝的效率低，而且存在安全隐 患，容易对操作人员造成伤害，同时生产成本高，花费的时间长，打磨拉丝过程中设备会产生较大幅度的震动，这样容易产生较大的噪音，同时给操作人员带来较大的不适，影响操作人员的正常工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供了一种高效的灯具外壳打磨拉丝装置，克服了现有技术的不足，提高了灯具外壳的打磨拉丝效率，实现了机械化操作，提高了设备的安全性，避免了安全事故，设备的减震效果好，实用性强。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种高效的灯具外壳打磨拉丝装置，包括底座、箱体，所述底座上两侧垂直安装有两组对称的支撑板，所述箱体安装在底座上，所述箱体位于两组支撑板之间，所述箱体顶部中心处安装有推杆电机，所述推杆电机底端安装有伸缩杆，所述伸缩杆底部安装有安装板，所述安装板底部安装有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有第一转轴，所述第一转轴底部安装有打磨台，所述打磨台底部安装有打磨头，所述箱体底部中心处安装有固定台，所述固定台顶部开设有固定槽，所述固定槽的横截面为圆弧形，所述箱体底部一侧内壁上安装有第一转动电机，所述第一转动电机输出端安装有丝杠，所述丝杠贯穿固定台与箱体另一侧内壁连接，所述丝杠在固定台两侧对称安装有移动块，两个所述移动块顶部均安装有第二转动电机，所述第二转动电机输出端安装有第二转轴，所述第二转轴一端安装有固定板，所述箱体两侧外壁均安装有水平设置的挡板，所述箱体通过挡板搭接在支撑板上，所述底座内开设有减震槽，所述减震槽内安装有若干个均匀分布的减震弹片，所述减震弹片横截面为弧形，所述减震弹片上表面中心处安装有支撑杆，所述支撑杆远离减震弹片的一端延伸至减震槽外部与箱体底部外壁固定连接，所述箱体两侧与两组支撑板之间均设有垂直设置的橡胶圈，两个所述橡胶圈内填充有气体。

进一步，所述橡胶圈远离箱体的一侧设有充气管，所述充气管贯穿支撑板延伸至支撑板外部，所述充气管上设有阀门。

进一步，所述打磨台两侧设有锁紧孔，所述打磨头顶部与锁紧孔对应的位置开设有螺纹孔，所述锁紧孔内安装有固定螺钉，所述固定螺钉与螺纹孔通过螺纹固定连接。

进一步，所述支撑杆外侧设有弹簧，所述弹簧顶端与箱体底部外壁固定连接，弹簧底端与底座上表面固定连接。

进一步，所述丝杠位于固定台两侧的部分分别设有方向相反的螺纹，所述箱体底部内壁上设有滑槽，所述移动块与滑槽滑动连接。

进一步，所述挡板底端固定连接有水平设置的橡胶垫，所述橡胶垫为蜂窝结构，所述固定槽内设有弧形的防滑垫。

进一步，所述箱体两侧均安装有水平设置的吸尘器，所述吸尘器一端位于固定台上方，另一端贯穿箱体、橡胶圈和支撑板，所述吸尘器靠近支撑板的一端侧壁上开有若干个均匀分布的通气孔。

进一步，所述吸尘器靠近固定台的一端安装有第三转动电机，所述第三转动电机输出端安装有第三转轴，所述第三转轴外侧安装有均匀分布的扇叶，所述吸尘器靠近箱体的一侧内安装有过滤网，所述吸尘器靠近过滤网的一侧底部安装有集灰斗。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本实用新型所述一种高效的灯具外壳打磨拉丝装置，通过设置第一转动电机、丝杠、移动块，使两个固定板可以夹紧灯具，通过设置推杆电机、伸缩杆，实现了打磨头的升降，通过设置驱动电机、第一转轴，带动打磨头对灯具进行打磨拉丝，通过设置第二转动电机、第二转轴，带动固定板进行转动，实现对灯具全方面的打磨，不需要人工手动调整。通过设置充气的橡胶圈对箱体在水平方向上产生的震动进行缓冲减震，通过设置橡胶垫，支撑杆、弹簧、减震弹片对箱体在垂直方向上产生的震动进行缓冲减震，提高了设备的减震能力，减少了设备运行中产生的噪音。

本实用新型结构简单，便于操作，提高了灯具外壳的打磨拉丝效率，实现了机械化操作，打磨更加充分，提高了设备的安全性，避免了安全事故，设备的减震效果好，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型一种高效的灯具外壳打磨拉丝装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种高效的灯具外壳打磨拉丝装置中A的放大示意图。

图3为本实用新型一种高效的灯具外壳打磨拉丝装置中固定台的侧视图。

图4为本实用新型一种高效的灯具外壳打磨拉丝装置的结构示意图。

图5为本实用新型一种高效的灯具外壳打磨拉丝装置中吸尘器的结构示意图。

图中：1-箱体；2-伸缩杆；3-推杆电机；4-安装板；5-驱动电机；6-第一转轴；7-打磨台；8-打磨头；9-固定螺钉；10-第二转动电机；11-第二转轴；12-固定板；13-橡胶圈；14-丝杠；15-滑槽；16-固定台；17-移动块；18-支撑板；19-充气管；20-橡胶垫；21-挡板；22-支撑杆；23-弹簧；24-减震弹片；25-第一转动电机；26-底座；27-吸尘器；28-扇叶；29-第三转动电机；30-集灰斗；31-过滤网；32-第三转轴；33-防滑垫。

具体实施方式

为了清楚了解本实用新型的技术方案，将在下面的描述中提出其详细的结构。显然本实用新型实施例的具体施行并不足限于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的优选实施例详细描述如下，除详细描述的这些实施例外，还可以具有其他实施方式。

实施例1：

如图1-3所示，本实用新型所述一种高效的灯具外壳打磨拉丝装置，包括底座26、箱体1，所述底座26上两侧垂直安装有两组对称的支撑板18，所述箱体1安装在底座26上，所述箱体1位于两组支撑板18之间，所述箱体1顶部中心处安装有推杆电机3，所述推杆电机3底端安装有伸缩杆2，所述伸缩杆2底部安装有安装板4，所述安装板4底部安装有驱动电机5，所述驱动电机5输出端安装有第一转轴6，所述第一转轴6底部安装有打磨台7，所述打磨台7底部安装有打磨头8，所述箱体1底部中心处安装有固定台16，所述固定台16顶部开设有固定槽，所述固定槽的横截面为圆弧形，所述箱体1底部一侧内壁上安装有第一转动电机25，所述第一转动电机25输出端安装有丝杠14，所述丝杠14贯穿固定台16与箱体1另一侧内壁连接，所述丝杠14在固定台16两侧对称安装有移动块17，两个所述移动块17顶部均安装有第二转动电机10，所述第二转动电机10输出端安装有第二转轴11，所述第二转轴11一端安装有固定板12，所述箱体1两侧外壁均安装有水平设置的挡板21，所述箱体1通过挡板21搭接在支撑板18上，所述底座26内开设有减震槽，所述减震槽内安装有若干个均匀分布的减震弹片24，所述减震弹片24横截面为弧形，所述减震弹片24上表面中心处安装有支撑杆22，所述支撑杆22远离减震弹片24的一端延伸至减震槽外部与箱体1底部外壁固定连接，所述箱体1两侧与两组支撑板18之间均设有垂直设置的橡胶圈13，两个所述橡胶圈13内填充有气体。

所述橡胶圈13远离箱体1的一侧设有充气管19，所述充气管19贯穿支撑板18延伸至支撑板18外部，所述充气管19上设有阀门；所述打磨台7两侧设有锁紧孔，所述打磨头8顶部与锁紧孔对应的位置开设有螺纹孔，所述锁紧孔内安装有固定螺钉9，所述固定螺钉9与螺纹孔通过螺纹固定连接；所述支撑杆22外侧设有弹簧23，所述弹簧23顶端与箱体1底部外壁固定连接，弹簧23底端与底座26上表面固定连接；所述丝杠14位于固定台16两侧的部分分别设有方向相反的螺纹，所述箱体1底部内壁上设有滑槽15，所述移动块17与滑槽15滑动连接；所述挡板21底端固定连接有水平设置的橡胶垫20，所述橡胶垫20为蜂窝结构，所述固定槽内设有弧形的防滑垫33。

综上，本实用新型所述一种高效的灯具外壳打磨拉丝装置，将待打磨的灯具外壳放置在固定台16上的固定槽内，启动第一转动电机25，使移动块17相向运动知道固定板12夹紧灯具外壳，关闭第一转动电机25，启动推杆电机3，使打磨头8下降接触到灯具外壳，启动驱动电机5，使打磨头8对灯具外壳进行打磨，打磨完一侧后启动第二转动电机10使灯具外壳翻转，打磨另一侧，打磨完成后使打磨头8、移动块17恢复初始位置，取出打磨后的灯具外壳。在打磨过程中箱体1会产生较大幅度的震动，在水平方向上，充气的橡胶圈13对箱体1进行缓冲减震，在垂直方向上，支撑杆22被挤压向下运动，弹簧23压缩，减震弹片24向下凹陷，弹簧23、减震弹片24对箱体1的震动进行有效的缓冲。

实施例2：

如图4-5所示，本实用新型所述一种高效的灯具外壳打磨拉丝装置，在实施例1的基础上，所述箱体1两侧均安装有水平设置的吸尘器27，所述吸尘器27一端位于固定台16上方，另一端贯穿箱体1、橡胶圈13和支撑板18，所述吸尘器27靠近支撑板18的一端侧壁上开有若干个均匀分布的通气孔；所述吸尘器27靠近固定台16的一端安装有第三转动电机29，所述第三转动电机29输出端安装有第三转轴32，所述第三转轴32外侧安装有均匀分布的扇叶28，所述吸尘器27靠近箱体1的一侧内安装有过滤网31，所述吸尘器27靠近过滤网31的一侧底部安装有集灰斗30。

综上，本实用新型所述一种高效的灯具外壳打磨拉丝装置，打磨过程中，启动第三电机29，吸尘器27开始工作，吸收灰尘进入吸尘器27，带灰尘的空气经过过滤网31，灰尘掉入集灰斗30中，空气从通风孔排出。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，均在申请待批的权利要求保护范围之内。