一种位移弹力补偿接触供氩密封装置的制作方法

本实用新型涉及一种在现代炼钢中炉外精炼向钢包底部通入氩气的装置，具体地说是一种位移弹力补偿接触供氩密封装置。

背景技术：

炉外精炼是钢水中加入合金原料的同时向钢包底部通入氩气，氩气通过透气砖可以进入钢水底部，使钢水在钢包内产生环流，从而实现对钢水的充分搅拌，使添加在钢水中的合金成分快速反应、混合均匀，从而精确调节微量元素的含量，改善提高钢材的品质的一种生产工艺。

当前，国内钢厂的炉外精炼生产工艺中，在炼钢装炉出钢前，天车将钢包吊起，将钢包座在钢水罐车的钢包座上，并由人工连接氩气快换接头，将氩气通过金属软管引入钢包。向钢包内注入钢水时，经常会发生钢水喷溅，容易将金属软管和快换接头烧损，造成无法吹氩。而在吊走钢包时，必须由人工将吹氩快换接头脱开，存在着高温接触和钢水喷溅现象，容易发生高温烫伤及钢水喷溅烫伤，增加了安全事故发生的概率。

技术实现要素：

为了解决现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种能够实现钢水罐车的供氩装置与钢包上的吹氩装置自动对接和分开的位移弹力补偿接触供氩密封装置。该装置的应用避免了现场人工操作，减少了安全事故的发生，提高了生产效率。

实现本实用新型的目的采用的技术方案是：一种位移弹力补偿接触供氩密封装置，包括压头、O型密封圈、圆法兰、碟簧、吹氩软管、内六角螺钉和背帽；所述的压头的中间设有通孔，压头的尾端固定连接有与通孔相接的供氩软管，供氩软管上设有背帽；压头的上端面上镶有O型密封圈，压头的外圆最大直径处卡有固定压头的圆法兰，压头的下部台间处装有缓冲碟簧。

该供氩密封装置安装在钢水罐车底座的圆形沉槽内，用内六角螺钉靠圆法兰将压头限位在钢水罐车的底座上。天车将钢包吊起，座在钢水罐车的钢包座上时，钢包上的吹氩装置与钢水罐车上的供氩密封装置自动对接，实现供氩气路的自动连接，将氩气导入钢包底部。

本实用新型的有益效果是：由于采用位移弹力补偿接触供氩密封装置与钢包自动对接给钢包供氩，避免了现场人工操作，减少了安全事故的发生，提高了生产效率。该装置结构合理，密封性好，性能安全可靠，降低生产成本，降低工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型位一种移弹力补偿接触供氩密封装置的结构图。

图中，1、压头，2、O型密封圈，3、圆法兰，4、碟簧，5、吹氩软管，6、背帽，7、钢水罐车底座，8、内六角螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

在附图中，本实用新型一种位移弹力补偿接触供氩密封装置，包括压头1、O型密封圈2、圆法兰3、碟簧4、吹氩软管5、内六角螺钉8和背帽6；所述的压头1的中间设有通孔，压头1的尾端固定连接有与通孔相接的供氩软管5，供氩软管5上设有背帽6；压头1的上端面上镶有O型密封圈2，压头1的外圆最大直径处卡有固定压头的圆法兰3，压头1的下部台间处装有缓冲碟簧4。该供氩密封装置安装在钢水罐车底座7的圆形沉槽内，用内六角螺钉8靠圆法兰3将压头1限位在钢水罐车底座7上，且尾端靠背帽6固定。天车将钢包吊起，座在钢水罐车的钢包座上时，钢包上的吹氩装置与钢水罐车上的供氩密封装置自动对接，实现供氩气路的自动连接，将氩气导入钢包底部。钢包上的吹氩装置与钢水罐车上的供氩密封装置自动对接时，碟簧起到缓冲作用，防止刚性碰撞，实现位移弹力补偿接触；O型密封圈的设置可以使两装置对接后实现密封，防止氩气泄漏。