一种工业热处理台车炉的重载轮对机构的制作方法

文档序号:17631167发布日期:2019-05-11 00:07阅读:218来源:国知局
一种工业热处理台车炉的重载轮对机构的制作方法

本实用新型涉及热处理设备领域,尤其是涉及一种工业热处理台车炉的重载轮对机构。



背景技术:

工业热处理炉应用普遍,如石油、化工、冶金、机械、建材、电子等领域的热处理生产中均得到了广泛的应用。

在工业热处理工艺过程中,台车炉是将金属加热到工艺温度的设备。

现有的台车热处理炉采用单轮结构,承载能力较低,若加大车轮直径提高其承载力,则导致使台车及设备高度增加,设备投资也加大。



技术实现要素:

本实用新型主要是针对上述问题,提供一种结构简单,承载能力强,运行平稳,抗冲击力强,寿命长的工业热处理台车炉的重载轮对机构。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的:一种工业热处理台车炉的重载轮对机构,包括主轴和平衡架,所述的平衡架包括两块长板,两块长板的长度方向的两端之间分别通过短板连接,所述的主轴位于两块长板之间的中心处,所述的主轴的两端穿过两块长板并延伸至长板之外,所述的主轴的两端的上表面均设置有定位板,所述的主轴的两端围绕主轴设置有与定位板相配合的抱箍,沿主轴的轴向方向的左右两侧对称设置有车轮机构,所述的车轮机构包括位于两块长板之间的车轮,所述的车轮的中心处固定连接有车轮轴,所述的长板上对应车轮轴的两端设置有厚板,所述的车轮轴的两端贯穿相对应的厚板并与厚板转动连接。平衡架包括两块长板,两块长板的长度方向的对应的两端之间分别通过短板连接,短板的数量为两块,主轴位于两块长板之间的中心处,主轴的两端穿过两块长板并延伸至长板之外,主轴的两端的上表面上均设置有定位板,主轴的两端围绕主轴设置有与定位板相配合的抱箍,抱箍与定位板通过螺栓连接,抱箍能将定位板与主轴夹紧,沿主轴的轴向方向的左右两侧对称设置有车轮机构,车轮机构包括位于两块长板之间的车轮,车轮的数量为两个,车轮的轴线方向与主轴的轴线方向平行,车轮的中心处固定连接有车轮轴,车轮与车轮轴通过平键配合连接,长板上对应车轮轴的两端设置有厚板,厚板的数量为四块,车轮轴的两端贯穿相对应的厚板并与厚板转动连接,车轮在轨道面上滚动能带动车轮轴在厚板之间转动。

作为优选,所述的厚板上远离对应的车轮的一侧设置有端盖,所述的厚板上靠近对应的端盖的一侧围绕车轮轴安装有轴承。厚板上远离对应的车轮的一侧设置有端盖,端盖通过螺栓连接在厚板上,端盖能够防止车轮轴沿轴向方向移动,使得机构在移动时更加安全,稳定性更高,厚板上靠近对应的端盖的一侧围绕车轮轴安装有轴承,轴承的设置能够使得车轮轴转动更稳定,并减少车轮轴转动时的摩擦损耗。

作为优选,所述的轴承与对应的车轮之间围绕车轮轴安装有轴套。轴承与对应的车轮之间围绕车轮轴安装有轴套,轴套的设置能够防止车轮在滚动时发生偏移。

作为优选,所述的厚板内围绕轴套设置有密封圈。厚板内围绕轴套设置有密封圈,轴承上会添加油脂,密封圈的设置能够防止油脂泄露出。

作为优选,所述的长板与定位板之间围绕主轴设置有定位环。长板与定位板之间围绕主轴设置有定位环,定位环的设置能够防止主轴产生偏移。

作为优选,所述的定位板上靠近主轴的一侧设置有定位槽,所述的主轴上设置有与定位槽相配合的定位凸台。定位板上靠近主轴的一侧设置有定位槽,主轴上设置有与定位槽相配合的定位凸台,主轴上的定位凸台嵌入在定位槽中,使得主轴与定位板的连接更为稳固。

因此,本实用新型的一种工业热处理台车炉的重载轮对机构具备下述优点:本实用新型结构简单,设计了两个直径较小的车轮代替了现有的直径较大的车轮,降低了设备高度,节约设备投资成本,设计的重载轮对机构的抗冲击力更强,寿命更长;主轴和平衡架的设计使得重载轮对机构移动台车时,台车炉的重量均匀分布在双轮上,运行更加平稳可靠。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意主视图。

附图2是本实用新型的一种结构示意右视图。

附图3是本实用新型的一种结构示意俯视图。

图示说明:1-抱箍,2-主轴,3-定位板,4-端盖,5-车轮,6-平衡架,7-定位凸台,8-定位槽,9-轴套,10-车轮轴,11-轴承,12-密封圈,13-定位环,14-厚板,15-长板,16-短板。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1:

如图1、2、3所示,一种工业热处理台车炉的重载轮对机构,包括主轴2和平衡架6,平衡架包括两块长板15,两块长板的长度方向的对应的两端之间分别通过短板16连接,短板的数量为两块,主轴位于两块长板之间的中心处,主轴的两端穿过两块长板并延伸至长板之外,主轴的两端的上表面均设置有定位板3,主轴的两端围绕主轴设置有与定位板相配合的抱箍1,抱箍与定位板通过螺栓连接,抱箍能将定位板与主轴夹紧,定位板上靠近主轴的一侧设置有定位槽8,主轴上设置有与定位槽相配合的定位凸台7,主轴上的定位凸台嵌入在定位槽中,使得主轴与定位板的连接更为稳固,沿主轴的轴向方向的左右两侧对称设置有车轮机构,车轮机构包括位于两块长板之间的车轮5,车轮的数量为两个,车轮的轴线方向与主轴的轴线方向平行,车轮的中心处固定连接有车轮轴10,车轮的轴线方向与车轮轴的轴线方向平行,车轮与车轮轴通过平键配合连接,长板上对应车轮轴的两端设置有厚板14,厚板的数量为四块,车轮轴的两端贯穿相对应的厚板并与厚板转动连接,车轮在轨道面上滚动能带动车轮轴在厚板之间转动,厚板上远离对应的车轮的一侧设置有端盖4,端盖通过螺栓连接在厚板上,端盖能够防止车轮轴沿轴向方向移动,使得机构在移动时更加安全,稳定性更高,厚板上靠近对应的端盖的一侧围绕车轮轴安装有轴承11,轴承的设置能够使得车轮轴转动更稳定,并减少车轮轴转动时的摩擦损耗,轴承与对应的车轮之间围绕车轮轴安装有轴套9,轴套的设置能够防止车轮在滚动时发生偏移,厚板内围绕轴套设置有密封圈12,轴承上会添加油脂,密封圈的设置能够防止油脂泄露出,长板与定位板之间围绕主轴设置有定位环13,定位环的设置能够防止主轴产生偏移。

具体工作时,一个台车装备四个重载轮对机构,台车上有两根纵梁,纵梁下端与重载轮对机构上的定位板焊接固定,台车纵梁将载荷通过定位板分解到轮对机构的主轴上,并且通过平衡架将主轴上的载荷均分至车轮上,台车行走时,主轴与定位板配合,不转动,车轮轴与平衡架通过轴承装配固定,车轮轴随车轮一起转动。

应理解,该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

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