一种带钢刷氧枪粘钢清理工具的制作方法

本实用新型是实用新型专利《一种氧枪粘钢清理工具》(申请号：2017217005406)的分案申请，涉及一种炼钢设备，特别是一种适用于操作方便、运行成本低的氧枪粘钢清理工具。

背景技术：

目前国内钢铁产能中95％以上为转炉炼钢，而在转炉炼钢过程中氧枪又是必须使用的吹氧设备，但是在使用氧枪吹炼过程中枪体粘钢、粘渣又是不可避免的。目前清理氧枪钢渣的主要方式有刮渣器和人工清理。

刮渣器清理时，在每炉吹炼结束提枪过程中，操作人员远程控制刮渣器闭合，夹住氧枪枪体，利用电机提升氧枪的拉力将枪体附着物刮掉，此种氧枪清理方法易造成氧枪偏离工作位，影响生产节奏，降低氧枪钢丝绳寿命，增加设备维护时间及成本；人工清理氧枪粘渣、粘钢企业，由现场工人手持氧气管进行烧氧清理，将枪体附着物烧开后脱落，此种方法工人劳动强度大且作业环境恶劣。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种带钢刷氧枪粘钢清理工具。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种带钢刷氧枪粘钢清理工具，其特征在于：包括氧枪升降小车、氧枪小车轨道、软管、钢管、氮封口、氧枪、钢刷、弹簧、水平杆、竖直板和刮板；所述的氧枪固定在氧枪升降小车的下方，氧枪升降小车位于氧枪小车轨道上；所述的钢管位于氧枪升降小车的下方，钢管安装在液压装置上；钢管的一头对准氧枪枪体，钢管另一端连接软管并接通氧气；所述的竖直板下端固定在钢管上，竖直板的上端设有水平孔，所述的水平杆从该水平孔内穿过，水平杆朝向氧枪的一端固定连接钢刷，水平杆的另一端设有端帽，端帽的直径大于水平孔的直径，通过端帽防止水平杆从水平孔内脱落；所述的弹簧套在水平杆上，弹簧的两端分别顶在钢刷和竖直板上；所述的刮板一端固定在竖直板上，刮板的另一端朝向氧枪。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、能够降低液压系统故障率；

2、减轻工人劳动强度及改善作业环境；

3、节省设备使用及维护成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

实施例1中，如图1所示，本实用新型包括氧枪升降小车1、氧枪小车轨道2、软管3、钢管4、氮封口5和氧枪6。

所述的氧枪6固定在氧枪升降小车1的下方，氧枪升降小车1位于氧枪小车轨道2上，可沿着氧枪小车轨道2驱动氧枪6竖直运动。所述的钢管4位于氧枪升降小车1的下方，钢管4安装在液压装置上(图中未示出)，该液压装置能够驱动钢管4沿水平方向运动，从而能够改变钢管4与氧枪6的距离。钢管4的一头对准氧枪6枪体，钢管4另一端连接软管3并接通氧气。

吹炼时利用液压装置将钢管4移至远离氧枪6处，清理枪体附着物时将不锈钢管4移至距离枪体5-15cm处，远程控制打开氧气阀门，上下升降氧枪6，进行枪体粘钢、粘渣的清理，待烧开枪体附着物后自然掉落，完成氧枪6清理工作。

实施例2中，如图2所示，本实施例包括氧枪升降小车1、氧枪小车轨道2、软管3、钢管4、氮封口5、氧枪6、钢刷7、弹簧8、水平杆9、竖直板12和刮板13。其中氧枪升降小车1、氧枪小车轨道2、软管3、钢管4、氮封口5、氧枪6结构同实施例1，在本实施例中不再累述。

所述的竖直板12下端固定在钢管4上，竖直板12的上端设有水平孔10，所述的水平杆9从该水平孔10内穿过，水平杆9朝向氧枪6的一端固定连接钢刷7，水平杆9的另一端设有端帽11，端帽11的直径大于水平孔10的直径，通过端帽11防止水平杆9从水平孔10内脱落。所述的弹簧8套在水平杆9上，弹簧8的两端分别顶在钢刷7和竖直板12上。

所述的刮板13一端固定在竖直板12上，刮板13的另一端朝向氧枪6。

清理钢渣时，通过刮板13的作用将大块钢渣刮下，通过钢刷7的作用将小块钢渣刮下。当钢刷7使用一段时间磨损后，钢刷7的刷毛会磨短，通过弹簧8的作用将钢刷7朝向氧枪方向推动，从而可以对钢刷7的磨损部分进行自动补偿。

通过本实用新型能够降低液压系统故障率，减轻工人劳动强度及改善作业环境，提高氧枪6台车及钢丝绳的使用寿命，有效的提高了生产的节奏，又节省设备使用及维护成本。

需要说明的是，本实用新型的特定实施方案已经对本实用新型进行了详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。