一种玻璃生产加工用磨光装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种玻璃生产加工用磨光装置。

背景技术：

众所周知，玻璃生产加工用磨光装置是一种用于玻璃生产过程中，对玻璃外边缘进行磨光处理的辅助装置，其在玻璃生产领域中得到广泛的使用；现有的玻璃生产加工用磨光装置包括工作台、磨光机和放置板，放置板设置在工作台顶端，磨光机设置在工作台顶端左侧，且磨光机输出端位于放置板左上侧；现有的玻璃生产加工用磨光装置使用时只需将玻璃放置在放置板上，并使其边缘与磨光机的输出端接触，之后控制磨光机带动其输出端进行转动，从而对玻璃边缘进行磨光处理即可；现有的玻璃生产加工用磨光装置使用中发现，磨光过程中需保证玻璃边缘正对磨光机的输出端，而由于放置板的高度固定，从而导致正对磨光机输出端的玻璃区域固定，其只能对玻璃的固定区域进行磨光，使用局限性较高；并且玻璃在磨光过程中的稳固性有限，需人工进行按压固定，较费体力且安全性有限；且放在放置板上的玻璃会与其下方的放置板存在摩擦力，从而导致玻璃不方便在放置板上进行移动，不方便对玻璃位置进行调整，使用可靠性有限。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能根据需求对放置板的高度进行调整，以便对正对磨光机输出端的玻璃区域进行调整，降低使用局限性；同时增强玻璃在磨光过程中的稳固性，无需人工进行按压固定，节省体力且增强安全性；且方便对玻璃的位置进行调整，提高使用可靠性的玻璃生产加工用磨光装置。

本实用新型的一种玻璃生产加工用磨光装置，包括工作台、磨光机和放置板，磨光机设置在工作台顶端左侧，且磨光机输出端位于放置板左上侧；还包括第一伸缩电机和第一防滑板，所述工作台顶端设置有安装槽，第一伸缩电机设置在安装槽内，所述第一伸缩电机的顶部输出端上设置有第一驱动杆，且放置板设置在第一驱动杆顶端，所述第一防滑板设置在放置板上侧面上；还包括四组辅助滑动件，所述四组辅助滑动件分别设置在工作台顶端左前区域、左后区域、右前区域和右后区域上，且放置板位于四组辅助滑动件之间；还包括安装架、第二伸缩电机、压板、前加固件、后加固件和右加固件，所述安装架设置在工作台顶端，第二伸缩电机设置在安装架上，所述第二伸缩电机的底部输出端上设置有第二驱动杆，压板设置在第二驱动杆底端，且压板位于放置板正上方，所述前加固件、后加固件和右加固件分别设置在工作台顶端前侧、后侧和右侧上，且放置板位于磨光机、前加固件、后加固件和右加固件之间。

本实用新型的一种玻璃生产加工用磨光装置，所述辅助滑动件包括支块和四组半圆形滑块，支块设置在工作台上，四组半圆形滑块分别设置在支块顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上。

本实用新型的一种玻璃生产加工用磨光装置，所述前加固件包括前固定架、前伸缩电机和前固定板，后加固件包括后固定架、后伸缩电机和后固定板，所述前固定架和后固定架分别设置在工作台顶端前后两侧上，前伸缩电机和后伸缩电机分别设置在前固定架和后固定架顶端，所述前伸缩电机的后部输出端上设置有前驱动杆，前固定板设置在前驱动杆后端，所述后伸缩电机的前部输出端上设置有后驱动杆，后固定板设置在后驱动杆前端。

本实用新型的一种玻璃生产加工用磨光装置，所述右加固件包括右固定架、右伸缩电机和右固定板，所述右固定架设置在工作台顶端右侧，右伸缩电机设置在右固定架顶端，所述右伸缩电机的左部输出端上设置有右驱动杆，右固定板设置在右驱动杆左端。

本实用新型的一种玻璃生产加工用磨光装置，还包括前橡胶板、后橡胶板和右橡胶板，所述前橡胶板、后橡胶板和右橡胶板分别设置在前固定板后端、后固定板前端和右固定板左端上。

本实用新型的一种玻璃生产加工用磨光装置，还包括第二防滑板，所述第二防滑板设置在压板底端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其可通过控制第一伸缩电机带动第一驱动杆上的放置板进行上下移动，以便能根据需求对放置板的高度进行调整，从而可对正对磨光机输出端的玻璃区域进行调整，降低使用局限性；同时可通过控制第二伸缩电机带动第二驱动杆上的压板向下移动，以便通过压板对玻璃进行压紧固定，从而增强玻璃在磨光过程中的稳固性，无需人工进行按压固定，节省体力且增强安全性；且可通过将玻璃放置在四组辅助滑动件顶端，并使放置板离开玻璃，从而方便对玻璃的位置进行调整，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图2的A部局部放大图；

附图中标记：1、工作台；2、磨光机；3、放置板；4、第一伸缩电机；5、第一防滑板；6、第一驱动杆；7、辅助滑动件；8、安装架；9、第二伸缩电机；10、压板；11、右加固件；12、第二驱动杆；13、支块；14、半圆形滑块；15、前伸缩电机；16、前固定板；17、后固定架；18、右伸缩电机；19、后橡胶板；20、右橡胶板；21、第二防滑板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种玻璃生产加工用磨光装置，包括工作台1、磨光机2和放置板3，磨光机设置在工作台顶端左侧，且磨光机输出端位于放置板左上侧；还包括第一伸缩电机4和第一防滑板5，工作台顶端设置有安装槽，第一伸缩电机设置在安装槽内，第一伸缩电机的顶部输出端上设置有第一驱动杆6，且放置板设置在第一驱动杆顶端，第一防滑板设置在放置板上侧面上；还包括四组辅助滑动件7，四组辅助滑动件分别设置在工作台顶端左前区域、左后区域、右前区域和右后区域上，且放置板位于四组辅助滑动件之间；还包括安装架8、第二伸缩电机9、压板10、前加固件、后加固件和右加固件11，安装架设置在工作台顶端，第二伸缩电机设置在安装架上，第二伸缩电机的底部输出端上设置有第二驱动杆12，压板设置在第二驱动杆底端，且压板位于放置板正上方，前加固件、后加固件和右加固件分别设置在工作台顶端前侧、后侧和右侧上，且放置板位于磨光机、前加固件、后加固件和右加固件之间；其可通过控制第一伸缩电机带动第一驱动杆上的放置板进行上下移动，以便能根据需求对放置板的高度进行调整，从而可对正对磨光机输出端的玻璃区域进行调整，降低使用局限性；同时可通过控制第二伸缩电机带动第二驱动杆上的压板向下移动，以便通过压板对玻璃进行压紧固定，从而增强玻璃在磨光过程中的稳固性，无需人工进行按压固定，节省体力且增强安全性；且可通过将玻璃放置在四组辅助滑动件顶端，并使放置板离开玻璃，从而方便对玻璃的位置进行调整，提高使用可靠性。

本实用新型的一种玻璃生产加工用磨光装置，辅助滑动件包括支块13和四组半圆形滑块14，支块设置在工作台上，四组半圆形滑块分别设置在支块顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上；其可通过半圆形滑块表面的弧度减小与放置在其上的玻璃的摩擦力，以便对玻璃位置进行调整，提高使用性。

本实用新型的一种玻璃生产加工用磨光装置，前加固件包括前固定架、前伸缩电机15和前固定板16，后加固件包括后固定架17、后伸缩电机和后固定板，前固定架和后固定架分别设置在工作台顶端前后两侧上，前伸缩电机和后伸缩电机分别设置在前固定架和后固定架顶端，前伸缩电机的后部输出端上设置有前驱动杆，前固定板设置在前驱动杆后端，后伸缩电机的前部输出端上设置有后驱动杆，后固定板设置在后驱动杆前端；其可通过控制前伸缩电机带动前驱动杆上的前固定板向后运动，控制后伸缩电机带动后驱动杆上的后固定板向前运动，从而对放置板进行加固，增强其在磨光过程中的稳固性。

本实用新型的一种玻璃生产加工用磨光装置，右加固件包括右固定架、右伸缩电机18和右固定板，右固定架设置在工作台顶端右侧，右伸缩电机设置在右固定架顶端，右伸缩电机的左部输出端上设置有右驱动杆，右固定板设置在右驱动杆左端；其可通过控制右伸缩电机带动右驱动杆上的右固定板向左运动，从而对放置板进行加固，增强其在磨光过程中的稳固性。

本实用新型的一种玻璃生产加工用磨光装置，还包括前橡胶板、后橡胶板19和右橡胶板20，前橡胶板、后橡胶板和右橡胶板分别设置在前固定板后端、后固定板前端和右固定板左端上；其可通过橡胶的柔软性，增强对固定过程中的玻璃的保护效果。

本实用新型的一种玻璃生产加工用磨光装置，还包括第二防滑板21，第二防滑板设置在压板底端；其可增加摩擦力，提高对玻璃固定时的稳固性。

本实用新型的一种玻璃生产加工用磨光装置，其在使用时先将玻璃放置在四组辅助滑动件上，并使其边缘与磨光机的输出端接触，之后根据需求控制第一伸缩电机带动第一驱动杆上的放置板向上移动，对正对磨光机输出端的玻璃区域进行调整，调整好后控制右伸缩电机带动右驱动杆上的右固定板向左运动，直至右橡胶板与玻璃右端接触，然后控制前伸缩电机带动前驱动杆上的前固定板向后运动，控制后伸缩电机带动后驱动杆上的后固定板向前运动，直至前橡胶板和后橡胶板分别与玻璃前后两端接触，之后控制第二伸缩电机带动第二驱动杆上的压板向下移动，通过压板对玻璃进行压紧固定，固定好后控制磨光机带动其输出端进行转动，从而对玻璃边缘进行磨光处理即可。

本实用新型的一种玻璃生产加工用磨光装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；并且其磨光机和伸缩电机的型号不限，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，且磨光机和伸缩电机均自带控制模块和电线，插电即可使用，未改变其内部结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。