一种玻璃切割装置的制造方法

文档序号:9050106阅读:253来源:国知局
一种玻璃切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃生产技术领域,尤其是指一种玻璃切割装置。
【背景技术】
[0002]玻璃是建筑工程中一种装修材料,具有透光、透视、隔绝空气流通、隔音和隔热保温等性能。建筑工程中应用的玻璃种类很多,有平板玻璃、磨砂玻璃、磨光玻璃及钢化玻璃等,其中平板玻璃应用最广。玻璃生产主要包括:①原料预加工。将块状原料(石英砂、纯殖、石灰石、长石等)粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃质量。②配佥魁制备。③熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温(1550~1600度)加热,使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃。④成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品,如平板、各种器皿等。⑤热处理。通过退火、淬火等工艺,消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态。玻璃在生产后需要对其进行切割,现有大多都是采用人工定型及切割,存在劳动强度大,定位难、尺寸不精准、效率低等缺点。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、速度快、尺寸精准的玻璃切割装置。
[0004]为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种玻璃切割装置,它包括有垂直固定在机架两侧的固定座,两个固定座之间通过水平螺杆连接,水平螺杆上活动啮合有滑块,滑块顶部设有电机,并由电机带动滑块在水平螺杆上往复运动;水平螺杆下方设有导向杆,导向杆一端固定在其中一个固定座上部,另一端穿过滑块下部后固定在另一个固定座上部;滑块底部固装有切割座,切割座一侧通过固定环固定有伸缩气缸,伸缩气缸活塞杆向下穿过切割座上的环孔后与玻璃刀连接,玻璃刀刃口与机架台面之间预留一定距离形成玻璃通道,固定座内侧侧壁上设有与切割座相配合的限位感应器。
[0005]本实用新型在采用上述方案后,切割时,先将尺寸定位好,然后伸缩气缸下降使玻璃刀刃口紧压在待切玻璃上,然后电机旋转带动滑块在水平螺杆上滑行,对玻璃进行切割,限位感应器对玻璃刀进行限位,防止撞杆;本方案的结构简单、自动化程度高、劳动强度低、切割效果好。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的切割装置示意图。
[0007]图2为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1和附图2,本实施例所述的玻璃切割装置包括有垂直固定在机架(Dl)两侧的固定座(D2),两个固定座(D2)之间通过水平螺杆(D3)连接,水平螺杆(D3)上活动啮合有滑块(D4),滑块(D4)顶部设有电机(D5),并由电机(D5)带动滑块(D4)在水平螺杆(D3)上往复运动;水平螺杆(03)下方设有导向杆(D6),导向杆(D6)—端固定在其中一个固定座(D2)上部,另一端穿过滑块(D4)下部后固定在另一个固定座(D2)上部;滑块(D4)底部固装有切割座(D11),切割座(Dll) —侧通过固定环(D7)固定有伸缩气缸(D8),伸缩气缸(D8)活塞杆向下穿过切割座上的环孔(D9)后与玻璃刀(DlO)连接,玻璃刀(DlO)刃口与机架台面之间预留一定距离形成玻璃通道,固定座(D2)内侧侧壁上设有与切割座(Dll)相配合的限位感应器(D12)。位于固定座D2 —侧的机架Dl上设有定位轨道2,定位轨道2为两条,分别装配在机架Dl顶部两侧,定位支架3底部通过相应的滑块4活动装配在定位轨道2内,定位轨道2表面刻画有标尺5,两条定位支架3的顶部之间设有挡板轴6,挡板轴6两端嵌在定位支架3内侧的滑槽内,挡板轴6顶部与挡板气缸7连接;位于两条定位支架3之间的挡板轴6底部设有垂直向下的挡板8,定位支架3内侧壁底部设有与旋转挡板8相配合的挡块9,挡块9上设有感应器10。首先根据切割长度将定位支架移动到合适位置,然后将滑块锁紧,挡板气缸伸出使挡板下降,然后伸缩气缸下降使玻璃刀刃口紧压在待切玻璃上,然后电机旋转带动滑块在水平螺杆上滑行,对玻璃进行切割,限位感应器对玻璃刀进行限位,防止撞杆。
[0009]以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种玻璃切割装置,其特征在于:它包括有垂直固定在机架(Dl)两侧的固定座(D2),两个固定座(D2)之间通过水平螺杆(D3)连接,水平螺杆(D3)上活动啮合有滑块(D4 ),滑块(D4 )顶部设有电机(D5 ),水平螺杆(D3 )下方设有导向杆(D6 ),导向杆(D6 ) —端固定在其中一个固定座(D2)上部,另一端穿过滑块(D4)下部后固定在另一个固定座(D2)上部;滑块(D4)底部固装有切割座(D11),切割座(Dll) —侧通过固定环(D7)固定有伸缩气缸(D8),伸缩气缸(D8)活塞杆向下穿过切割座上的环孔(D9)后与玻璃刀(DlO)连接,玻璃刀(DlO)刃口与机架台面之间预留一定距离形成玻璃通道,固定座(D2)内侧侧壁上设有与切割座(Dll)相配合的限位感应器(D12)。
【专利摘要】本实用新型提供一种玻璃切割装置,它包括有垂直固定在机架两侧的固定座,两个固定座之间通过水平螺杆连接,水平螺杆上活动啮合有滑块,滑块顶部设有电机,水平螺杆下方设有导向杆;滑块底部固装有切割座,切割座一侧通过固定环固定有伸缩气缸,伸缩气缸活塞杆向下穿过切割座上的环孔后与玻璃刀连接,玻璃刀刃口与机架台面之间预留一定距离形成玻璃通道,固定座内侧侧壁上设有与切割座相配合的限位感应器。本方案的结构简单、自动化程度高、劳动强度低、切割效果好。
【IPC分类】C03B33/00
【公开号】CN204702651
【申请号】CN201520238531
【发明人】马国兴
【申请人】浙江泽源玻璃科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月20日
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