一种氯化炉螺旋进料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种进料装置，尤其涉及一种氯化炉螺旋进料装置。
【背景技术】
[0002]在现行的熔盐(沸腾)氯化炉生产过程中，几乎全部采用进料螺旋设备，作为氯化炉的进料装置，在氯化炉生产过程中，通过高位料仓和连接短接，将粉状原料输送至进料螺旋其中一端，并通过进料螺旋的旋转，将粉状原料输送至氯化炉内参与四氯化钛制备反应，反应过程中会产生700-1000°C的高温气体，该气体会通过进料螺旋的安装通道进入下料短接和高位料仓中与粉状原料发生接触，由于氯化炉生产四氯化钛的粉状原料的熔点约为650°C,大量的高温气体进入下料短接和高位料仓中，会直接弓I发原料融化、板结等现象，直接造成氯化炉原料供应停止，引起氯化炉内成分变化及成分变化带来的一系列异常状况。由于通用螺纹杆为等间距分布螺纹，不具备建立料封能力并且力矩较小，氯化炉中高温气体会顺着螺旋通道进入炉顶配料料仓造成整个供料系统中物料板结，和螺旋卡死造成氯化炉供料中断进而直接影响氯化炉生产稳定性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于提供一种解决了氯化炉生产过程中高温烟气进入高位料仓和连接短接造成原料融化、板结问题的氯化炉螺旋进料装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种氯化炉螺旋进料装置，包括进料筒体和推料螺杆，所述进料筒体的前端为出料口，进料筒体后端为螺杆安装口，所述推料螺杆分为两段，一段为送料段，另一段为进料段，所述送料段靠近进料筒体的出料口，所述进料段靠近进料筒体的螺杆安装口，所述送料段与进料段上的螺纹间距比为2:1 ;
[0005]作为优选，所述送料段上的螺纹为五组，且螺纹间距为150mm ;所述进料段上的螺纹为六组，且螺纹间距为75mm ;
[0006]作为优选，所述进料筒体上方固定有下料短接，所述下料短接远离出料口 ；
[0007]作为优选，所述下料短接与进料筒体内部连通；
[0008]作为优选，所述下料短接位于推料螺杆的进料段上方；
[0009]作为优选，所述螺杆安装口处设有尾端齿轮盘，所述推料螺杆固定于尾端齿轮盘;
[0010]作为优选，所述尾端齿轮盘的直径为300-400mm。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型推料螺杆的螺纹呈后紧前松的两段式结构，送料段前端宽松方便输送更多的物料进入前端，进料段紧凑方便将粉状原料压紧形成料封，避免了大量的高温气体进入下料短接和高位料仓中，造成原料融化、板结、氯化炉原料供应停止、氯化炉内成分变化及成分变化带来的一系列异常状况。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构示意图。
[0013]图中:1、进料筒体；2、出料口；3、螺杆安装口 ；4、下料短接；5、送料段；6、进料段；
7、尾端齿轮盘。
【具体实施方式】
[0014]下面将对本实用新型作进一步说明。
[0015]实施例:参见图1，一种氯化炉螺旋进料装置，包括进料筒体I和推料螺杆，所述进料筒体I的前端为出料口 2，进料筒体I后端为螺杆安装口 3，所述进料筒体I上方固定有下料短接4，所述下料短接4远离出料口 2，所述下料短接4与进料筒体I内部连通，所述下料短接4位于推料螺杆的进料段6上方，所述推料螺杆分为两段，一段为送料段5，另一段为进料段6，所述送料段5靠近进料筒体I的出料口 2，所述进料段6靠近进料筒体I的螺杆安装口 3，所述送料段5上的螺纹为五组，且螺纹间距为150mm ;所述进料段6上的螺纹为六组，且螺纹间距为75mm ;螺纹呈后紧前松的两段式结构，目的是进料段6紧凑方便将粉状原料压紧形成料封，送料段5宽松方便输送更多的物料进入前端。所述螺杆安装口 3处设有尾端齿轮盘7，所述推料螺杆固定于尾端齿轮盘7，所述尾端齿轮盘7的直径为300-400mm。尾端齿轮盘7结构由一般通用结构为纟100-150_直径，变更为纟300-400_直径，方便提供更大的力矩，在发生前端物料板结情况时，依然能够保证顺畅的螺旋转动
[0016]某公司海绵钛厂，原先采用通用等距进料螺旋，尾端齿轮盘7为Φ 100-150mm，平均每月氯化炉进料异常的情况约95次，更改为后紧前松的两段式结构，送料段5上的螺纹为五组，且螺纹间距为150mm ;进料段6上的螺纹为六组，且螺纹间距为75mm，尾端齿轮盘7 Φ 300-400!11111结构后，平均每月氯化炉进料异常情况约1.6次。异常情况明显降低。
[0017]以上对本实用新型所提供的一种氯化炉螺旋进料装置进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种氯化炉螺旋进料装置，包括进料筒体和推料螺杆，所述进料筒体的前端为出料口，进料筒体后端为螺杆安装口，其特征在于:所述推料螺杆分为两段，一段为送料段，另一段为进料段，所述送料段靠近进料筒体的出料口，所述进料段靠近进料筒体的螺杆安装口，所述送料段与进料段上的螺纹间距比为2:1。2.根据权利要求1所述的一种氯化炉螺旋进料装置，其特征在于:所述送料段上的螺纹为五组，且螺纹间距为150mm ;所述进料段上的螺纹为六组，且螺纹间距为75mm。3.根据权利要求1所述的一种氯化炉螺旋进料装置，其特征在于:所述进料筒体上方固定有下料短接，所述下料短接远离出料口。4.根据权利要求3所述的一种氯化炉螺旋进料装置，其特征在于:所述下料短接与进料筒体内部连通。5.根据权利要求4所述的一种氯化炉螺旋进料装置，其特征在于:所述下料短接位于推料螺杆的进料段上方。6.根据权利要求1所述的一种氯化炉螺旋进料装置，其特征在于:所述螺杆安装口处设有尾端齿轮盘，所述推料螺杆固定于尾端齿轮盘。7.根据权利要求6所述的一种氯化炉螺旋进料装置，其特征在于:所述尾端齿轮盘的直径为 300-400mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种氯化炉螺旋进料装置，包括进料筒体和推料螺杆，所述进料筒体的前端为出料口，进料筒体后端为螺杆安装口，所述推料螺杆分为两段，一段为送料段，另一段为进料段，所述送料段靠近进料筒体的出料口，所述进料段靠近进料筒体的螺杆安装口，所述送料段与进料段上的螺纹间距比为2:1。与现有技术相比进料装置相比较，本实用新型推料螺杆的螺纹呈后紧前松的两段式结构，送料段前端宽松方便输送更多的物料进入前端，进料段紧凑方便将粉状原料压紧形成料封，避免了大量的高温气体进入下料短接和高位料仓中，造成原料融化、板结、氯化炉原料供应停止、氯化炉内成分变化及成分变化带来的一系列异常状况。
【IPC分类】C01G23/02
【公开号】CN204702517
【申请号】CN201520397876
【发明人】黄志鹏, 刘长东, 李福占, 李亮
【申请人】攀钢集团钛业有限责任公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月11日