一种合金钢紧固件连续热处理装置的制作方法

本实用新型涉及热处理领域，具体为一种合金钢紧固件连续热处理装置。

背景技术：

热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构，来控制其性能的一种金属热加工工艺。广泛应用于机械制造、航空航天、轨道交通等众多行业。现有的连续热处理装置对合金钢紧固件进行热处理时，因合金钢紧固件与连续热处理装置的底部接触，使合金钢紧固件底部遮挡受热不均匀，不能有效的进行热处理，因此需要一种合金钢紧固件连续热处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种合金钢紧固件连续热处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金钢紧固件连续热处理装置，包括加热壳体，所述加热壳体的内腔活动插接有加热装置，所述加热壳体的内腔壁上设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片之间形成螺旋推送通道，且螺旋推送通道的内腔均匀设置有挡片，所述加热壳体外侧的右侧设置有齿轮环，所述加热壳体的左侧活动设置有进料壳，所述进料壳的内腔活动插接有推送螺杆，所述推送螺杆的右侧与加热装置连接，且推送螺杆的左侧贯穿进料壳的左侧壁，所述进料壳的左侧设置有推送电机，且推送电机的输出端与推送螺杆的左侧连接，所述进料壳顶部的左侧设置有进料口，所述加热壳体的右侧活动设置有出料壳，所述出料壳的内腔活动插接有输出螺杆，所述输出螺杆的左侧与加热装置的右侧连接，所述推送螺杆和输出螺杆的外侧均设置有输送螺旋叶片，所述出料壳底部的右侧设置有出料口，所述出料壳顶部的左侧设置有滚动电机，所述滚动电机的输出端设置有主动齿轮，且主动齿轮与齿轮环啮合。

优选的，所述出料壳的外侧设置有冷却壳，所述冷却壳底部的左侧设置有进水口，所述冷却壳顶部的右侧设置有出水口。

优选的，所述冷却壳的内腔壁均匀设置有分隔片，且分隔片的另一侧与出料壳的外侧壁连接，所述分隔片之间形成输水道，且输水道呈螺旋状。

优选的，所述进料口的顶部设置有进料斗，且进料斗的竖截面呈漏斗状，所述进料斗的内腔壁上设置有橡胶垫。

优选的，所述出料口底部的左侧设置有导向板，且导向板的右侧向下倾斜，所述导向板的竖截面呈凹字形。

优选的，所述挡片呈环形阵列设置，所述挡片靠近加热装置的一侧倾斜设置，所述挡片的高度小于螺旋叶片的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置结构简单，使用方便，加热壳体带动螺旋叶片转动，螺旋叶片与倾斜设置的挡片的配合带动紧固件转动到一定高度后从挡片上滑落，且使紧固件进行翻滚，使紧固件的顶部和底部依次交替朝上，使紧固件受热均匀挡片的高度小于螺旋叶片的高度，避免紧固件滑下挡片时滑出螺旋叶片之间形成的螺旋推送通道。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加热壳体左视图。

图中：1加热壳体、2加热装置、3螺旋叶片、4挡片、5齿轮环、6进料壳、7推送螺杆、8输送螺旋叶片、9推送电机、10出料壳、11进料口、12输出螺杆、13出料口、14冷却壳、15进水口、16出水口、17分隔片、18滚动电机、19主动齿轮、20导向板、21进料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种合金钢紧固件连续热处理装置，包括加热壳体1，加热壳体1的内腔活动插接有加热装置2，加热壳体1的内腔壁上设置有螺旋叶片3，螺旋叶片3之间形成螺旋推送通道，且螺旋推送通道的内腔均匀设置有挡片4，加热壳体1外侧的右侧设置有齿轮环5，加热壳体1的左侧活动设置有进料壳6，进料壳6的内腔活动插接有推送螺杆7，推送螺杆7的右侧与加热装置2连接，且推送螺杆7的左侧贯穿进料壳6的左侧壁，进料壳6的左侧设置有推送电机9，且推送电机9的输出端与推送螺杆7的左侧连接，进料壳6顶部的左侧设置有进料口11，加热壳体1的右侧活动设置有出料壳10，出料壳10的内腔活动插接有输出螺杆12，输出螺杆12的左侧与加热装置2的右侧连接，推送螺杆7和输出螺杆12的外侧均设置有输送螺旋叶片8，出料壳10底部的右侧设置有出料口13，出料壳10顶部的左侧设置有滚动电机18，滚动电机18的输出端设置有主动齿轮19，且主动齿轮19与齿轮环5啮合，推送电机9和滚动电机(18)通过导线和外部电源开关电性连接。

其中，出料壳10的外侧设置有冷却壳14，冷却壳14底部的左侧设置有进水口15，冷却壳14顶部的右侧设置有出水口16，从进水口15向冷却壳14内腔输送冷水，对出料壳10和出料壳10内腔的紧固件进行冷却，冷水从出水口16流出，形成水循环；

冷却壳14的内腔壁均匀设置有分隔片17，且分隔片17的另一侧与出料壳10的外侧壁连接，分隔片17之间形成输水道，且输水道呈螺旋状，螺旋状的输水道，使冷水呈螺旋的形式围绕在出料壳10的外侧流动，更好的对出料壳10和出料壳10内腔的紧固件进行降温，且冷水对出料壳10和出料壳10内腔的紧固件进行降温后，及时的通过输水道从出水口16流出，避免部分冷水积留在冷却壳14的内腔，影响出料壳10的冷却效果；

进料口11的顶部设置有进料斗21，且进料斗21的竖截面呈漏斗状，进料斗21的内腔壁上设置有橡胶垫，进料斗21起到盛放紧固件的作用，竖截面呈漏斗状的进料斗21方便了紧固件的下滑，橡胶垫对紧固件起到减震缓冲的作用，避免放置紧固件时，紧固件与进料斗21发生碰撞造成损伤；

出料口13底部的左侧设置有导向板20，且导向板20的右侧向下倾斜，导向板20的竖截面呈凹字形，倾斜设置的导向板20对紧固件起到导向的作用，方便了紧固件的接收，竖截面呈凹字形的导向板20可以避免紧固件从导向板20的前后两侧滑落；

挡片4呈环形阵列设置，挡片4靠近加热装置的一侧倾斜设置，挡片4的高度小于螺旋叶片3的高度，倾斜设置的挡片4方便了紧固件的滑落，挡片4的高度小于螺旋叶片3的高度，螺旋叶片3对紧固件起到阻挡作用，避免紧固件滑下挡片4时滑出螺旋叶片3之间形成的螺旋推送通道。

工作原理：在进料斗21的内腔放置紧固件，且紧固件从进料口11滑进进料壳6的内腔，推送电机9通电工作，推送电机9带动推送螺杆7、加热装置2和输出螺杆12转动，推送螺杆7带动输送螺旋叶片8转动，将紧固件向右搬运，送入加热壳体1的内腔，紧固件滑落进螺旋叶片3之间形成螺旋推送通道内腔，加热装置2工作，对紧固件进行热处理，滚动电机18工作，通过主动齿轮19和齿轮环5的啮合带动加热壳体1转动，加热壳体1带动螺旋叶片3转动，螺旋叶片3与倾斜设置的挡片4的配合将紧固件带到一定高度后从挡片4上滑落，且使紧固件进行翻滚，使紧固件的顶部和底部依次交替朝上，使紧固件受热均匀，螺旋叶片3转动将紧固件向右搬运，输送到出料壳10的内腔，冷水从进水口15进入冷却壳14内腔的分隔片17之间形成的输水道中，螺旋状的输水道，使冷水呈螺旋的形式围绕在出料壳10的外侧流动，更好的对出料壳10进行降温，且冷水对出料壳10和出料壳10内腔的紧固件进行降温后，及时的通过输水道从出水口16流出，避免部分冷水积留在冷却壳14的内腔，影响出料壳10的冷却效果，输出螺杆12上的输送螺旋叶片8将紧固件向右搬运，最后从出料口13滑出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。