一种用于模具钢的淬火装置的制作方法

本实用新型涉及淬火装置技术领域，具体为一种用于模具钢的淬火装置。

背景技术：

钢的淬火是将钢加热到临界温度共析钢亚或过共析钢以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体一化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下进行马氏体转变的热处理工艺，通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

现有的用于模具钢的淬火装置冷却效果差，不能全面而有效的冷却钢材，导致不能迅速把钢材的温度降下来，同时在冷却中特别容易造成钢材各部位的温度下降程度不同，对钢材的质量产生很大的影响，降低了该用于模具钢的淬火装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于模具钢的淬火装置，具备冷却效果好的优点，解决了现有的用于模具钢的淬火装置冷却效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具钢的淬火装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱的左侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内腔固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至工作箱的内腔并固定连接有转盘，所述转盘的前侧固定连接有转块，所述工作箱内腔的后侧活动连接有固定杆，所述固定杆表面的前侧和后侧分别套设有活动板和扇形齿轮，所述活动板位于扇形齿轮的前侧，所述箱体的内腔固定连接有限位杆，所述限位杆的表面滑动连接有连接杆，所述箱体的顶部开设有长孔，所述连接杆与长孔相适配，所述连接杆的顶端延伸至工作箱的内腔并固定连接有齿板，所述齿板与扇形齿轮啮合，所述连接杆的底端固定连接有喷水箱，所述喷水箱的底部固定连通有喷头，所述喷头的数量为十个，所述箱体顶部的右侧固定连接有水泵，所述水泵的进水口连通有进水管，所述水泵的出水口连通有软管，所述软管远离水泵的一端贯穿至箱体的内腔并与喷水箱连通，所述箱体的右侧开设有进料口，所述箱体的左侧开设有出料口。

优选的，所述电机箱的左侧开设有散热孔，所述散热孔的总数量为两个。

优选的，所述箱体顶部的左侧固定连接有储物盒，所述储物盒的高度为十厘米。

优选的，所述箱体的右侧固定安装有把手，所述把手的形状为弧形。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有滚轮架，所述滚轮架的内腔通过转轴活动连接有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、工作箱、电机、转盘、转块、活动板、扇形齿轮、齿板、连接杆、喷头和水泵的配合使用，解决了现有的用于模具钢的淬火装置冷却效果差的问题，该淬火装置具备冷却效果好的优点，能全面而有效的冷却钢材，可以迅速把钢材的温度降下来，对钢材的质量不会产生影响，提高了该用于模具钢的淬火装置的实用性。

2、本实用新型通过散热孔的设置，便于电机在工作时散发热量，延长了电机的使用寿命，通过储物盒的设置，方便了使用者存储物品，增加了使用者的存储空间，通过把手的设置，方便使用者推动该淬火装置，使得该淬火装置移动时更省力，通过滚轮架和滚轮的配合使用，方便了使用者移动该淬火装置，增加了该淬火装置的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型结构的局部左视剖视图。

图中：1、箱体；2、工作箱；3、电机箱；4、电机；5、转盘；6、转块； 7、固定杆；8、活动板；9、滑孔；10、扇形齿轮；11、齿板；12、连接杆； 13、限位杆；14、喷水箱；15、喷头；16、水泵；17、进水管；18、软管； 19、进料口；20、出料口；21、储物盒；22、滚轮架；23、滚轮；24、把手； 25、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于模具钢的淬火装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有工作箱2，工作箱2的左侧固定连接有电机箱3，电机箱3的内腔固定连接有电机4，电机4的输出轴贯穿至工作箱2的内腔并固定连接有转盘5，转盘5的前侧固定连接有转块6，工作箱 2内腔的后侧活动连接有固定杆7，固定杆7表面的前侧和后侧分别套设有活动板8和扇形齿轮10，活动板8位于扇形齿轮10的前侧，箱体1的内腔固定连接有限位杆13，限位杆13的表面滑动连接有连接杆12，箱体1的顶部开设有长孔，连接杆12与长孔相适配，连接杆12的顶端延伸至工作箱2的内腔并固定连接有齿板11，齿板11与扇形齿轮10啮合，连接杆12的底端固定连接有喷水箱14，喷水箱14的底部固定连通有喷头15，喷头15的数量为十个，箱体1顶部的右侧固定连接有水泵16，水泵16的进水口连通有进水管 17，水泵16的出水口连通有软管18，软管18远离水泵16的一端贯穿至箱体 1的内腔并与喷水箱14连通，箱体1的右侧开设有进料口19，箱体1的左侧开设有出料口20。

本实用新型中：电机箱3的左侧开设有散热孔25，散热孔25的总数量为两个，通过散热孔25的设置，便于电机4在工作时散发热量，延长了电机4 的使用寿命。

本实用新型中：箱体1顶部的左侧固定连接有储物盒21，储物盒21的高度为十厘米，通过储物盒21的设置，方便了使用者存储物品，增加了使用者的存储空间。

本实用新型中：箱体1的右侧固定安装有把手24，把手24的形状为弧形，通过把手24的设置，方便使用者推动该淬火装置，使得该淬火装置移动时更省力。

本实用新型中：箱体1底部的两侧均固定连接有滚轮架22，滚轮架22的内腔通过转轴活动连接有滚轮23，通过滚轮架22和滚轮23的配合使用，方便了使用者移动该淬火装置，增加了该淬火装置的灵活性。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过进料口19将模具钢放入箱体 1的内腔，同时开启水泵16，水泵16把水通过进水管17和软管18，送入喷水箱14和喷头15，从而进行冷却工作，同时使用者通过开启电机4，电机4 的输出轴带动转盘5转动，转盘5带动转块6转动，转块6在滑孔9的内腔滑动，转块6带动活动板8运动，活动板8带动扇形齿轮10以固定杆7为圆心转动，扇形齿轮10带动齿板11运动，齿板11带动连接杆12运动，连接杆12在限位杆13的表面滑动，连接杆12带动喷水箱14运动，喷水箱14带动喷头15运动，即达到了该淬火装置对模具钢冷却均匀的效果，通过出料口 20将模具钢取出，从而达到了该淬火装置冷却效果好的目的。

综上所述：该用于模具钢的淬火装置，通过本实用新型通过箱体1、工作箱2、电机4、转盘5、转块6、活动板8、扇形齿轮10、齿板11、连接杆12、喷头15和水泵16的配合使用，解决了现有的用于模具钢的淬火装置冷却效果差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。