一种轴类磨削设备的制作方法

本实用新型涉及磨削设备技术领域，具体为一种轴类磨削设备。

背景技术：

磨削是指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法，根据工艺目的和要求不同，磨削加工工艺方法有多种形式，为了适应发展需要，磨削技术朝着精密，低粗糙度，高效，高速和自动磨削方向发展，目前大多，大多采用砂轮进行磨削，在砂轮磨削过程中，砂轮上的磨料会被磨掉，导致砂轮直径会变小，多次使用会有误差。

所以，如何设计一种轴类磨削设备，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轴类磨削设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：所述控制面板右侧设置有外壳，所述控制面板与外壳使用铰链连接，所述外壳上设置有推拉门，内部设置有溶液箱，所述溶液箱内部设置有水泵，所述水泵上侧设置有增压泵，所述增压泵上侧设置有内通板，所述内通板盖在溶液箱上紧密连接，所述内通板上侧设置有喷嘴，所述喷嘴两侧各设置有一个支撑板，所述左侧支撑板右侧设置有活动头，所述右侧支撑板左侧设置有转动头，所述活动头与转动头在同一水平线上，所述活动头内部设置有锁紧电机，所述锁紧电机右侧设置有设置有转动螺纹杆，所述转动螺纹杆外侧设置有内螺纹杆，所述内螺纹杆右侧设置有旋转顶头，所述转动头内部设置有转动电机。

进一步的，所述推拉门为透明玻璃。

进一步的，所述内通板内部设置有连接增压泵与喷嘴之间的管道。

进一步的，所述水泵、增压泵、锁紧电机和转动电机均与外接电源电性连接。

进一步的，所述溶液箱内设置有切削液，所述溶液箱上设置有可以输放切削液的管道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轴类磨削设备采用切削液与工件摩擦，对工件进行磨削加工，有效的避免了磨料掉落导致误差产生，大大增强了加工精度；

1.设置有增压泵和喷嘴使切削液具有一定的压力，使之在与工件摩擦时有较大磨削力，有效提高了磨削精度；

2.设置有转动电机和旋转顶头，使工件可以匀速转动，在对工件进行磨削时，使加工面的精度均匀。

附图说明

图1是本实用新型的框架结构示意图；

图2是本实用新型的磨削结构示意图；

图3是本实用新型的工件装夹结构示意图；

图中：1-控制面板；2-推拉门；3-外壳；4-支撑板；5-活动头；6-增压泵；7-水泵；8-内通板；9-喷嘴；10-转动头；11-锁紧电机；12-内螺纹杆；13-旋转顶头；14-转动螺纹杆；15-转动电机；16-溶液箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轴类磨削设备，包括控制面板1；推拉门2；外壳3；支撑板4；活动头5；增压泵6；水泵7；内通板8；喷嘴9；转动头10；锁紧电机11；内螺纹杆12；旋转顶头13；转动螺纹杆14；转动电机15和溶液箱16，所述控制面板1右侧设置有外壳3，所述控制面板1与外壳3使用铰链连接，所述外壳3上设置有推拉门2，内部设置有溶液箱16，所述溶液箱16内部设置有水泵7，所述水泵7上侧设置有增压泵6，所述增压泵6上侧设置有内通板8，所述内通板8盖在溶液箱16上紧密连接，所述内通板8上侧设置有喷嘴9，所述喷嘴9两侧各设置有一个支撑板4，所述左侧支撑板4右侧设置有活动头5，所述右侧支撑板4左侧设置有转动头10，所述活动头5与转动头10在同一水平线上，所述活动头5内部设置有锁紧电机11，所述锁紧电机11右侧设置有设置有转动螺纹杆14，所述转动螺纹杆14外侧设置有内螺纹杆12，所述内螺纹杆12右侧设置有旋转顶头13，所述转动头10内部设置有转动电机15，所述推拉门2为透明玻璃，所述内通板8内部设置有连接增压泵6与喷嘴9之间的管道，所述水泵7、增压泵6、锁紧电机11和转动电机15均与外接电源电性连接，所述溶液箱16内设置有切削液，所述溶液箱16上设置有可以输放切削液的管道。

工作原理：首先，将工件放置活动头5与转动头10中间，在控制面板1上控制锁紧电机11转动，锁紧电机11带动转动螺纹杆14转动，内螺纹杆12右移，将工件锁紧，将工件安装完成后，关闭推拉门2，启动水泵7，将溶液箱16内的切削液吸入增压泵6，经过加压，由喷嘴9喷向工件，同时转动电机15启动，带动旋转顶头13转动，工件均速旋转，喷嘴9将加压的切削液与工件相摩擦，对工件进行磨削，磨削完成后，关闭所有电源，启动锁紧电机11，使内螺纹杆12左移，将工件取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。