一种磨床用砂轮的冷却装置的制作方法

本实用新型涉及磨床领域，具体的说是一种磨床用砂轮的冷却装置。

背景技术：

随着科学技术的迅速发展，国民经济各部门所需求的多品种、多功能、高精度、高品质、高度自动化的技术装备的开发和制造，促进了先进制造技术的发展。磨床是先进制造技术的重要领域，是现在制造业中实现精密加工、超精密加工最有效、应用最广的基本工艺技术；

工件在研磨抛光过程中，需要磨床高速旋转的砂轮对其进行磨销、精磨等加工，以达到所要求的零件尺寸、表面光洁度等技术要求，使工件合格，有效地提高了生产效率，但由于抛光砂轮的材料、结构所限制，并且随着抛光时间的加长，由于磨削力及磨削热的增加，即砂轮与工件之间温度升高，会引起工作变形和影响磨削精度，严重时还会使磨削表面出现烧伤和细小裂纹，加快砂轮的磨损，致使砂轮片丧失外形粘度影响工件表面的形状精度及表面粗糙度。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种磨床用砂轮的冷却装置，解决工作中砂轮的发热问题，减少砂轮因发热导致的磨损，延长砂轮的使用寿命，减少成本。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种磨床用砂轮的冷却装置，包括砂轮基体，所述砂轮基体的中部设置有安装孔，所述砂轮基体内腔中设置有环形槽，所述环形槽内设置有与环形槽同心的环形挡板，所述环形挡板的顶部与底部分别与环形槽的顶部及底部相连接，且所述环形挡板将环形槽分为存水区和排水区，所述存水区靠近安装孔，所述排水区远离安装孔，所述环形挡板上均匀分布有若干组缺口，所述排水区连接有与砂轮基体外壁相连通的排水管。

优选的，每组缺口的数目为若干个。

优选的，每组缺口中相邻之间的缺口处于的高度逐渐增加。

优选的，所述存水区的顶部设置有进水口。

优选的，所述安装孔连接有主轴，所述主轴的侧壁为空腔结构，内设有液体流通管道，所述主轴的侧壁均匀连接有若干个分散设置的分支管路，所述分支管路的一端分别与液体流通管道相连通，所述分支管路的另一端连通于存水区。

优选的，所述砂轮基体为圆盘状。

优选的，所述排水管向下倾斜设置。

本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型通过在砂轮基体内设置有环形槽，通过环形挡板将环形槽分为存水区和排水区，所述存水区内可以通过位于存水区顶部的砂轮基体上设置的贯通存水区的进水口进水进入存水区，通过环形挡板上的缺口流入至排水区，在环形槽中流通后，经排水管排出，带走砂轮的热量；

（2）本实用新型存水区的进水方式也可以是通过主轴侧壁内的液体流通管道内进水至分支管路，从而进入至存水区；

（3）本实用新型的环形挡板上的缺口可以供水从存水区流通至排水区，且每组缺口的数目为若干个，每组缺口中相邻之间的缺口处于的高度逐渐增加，通过不同高度缺口的设置，使得分流的速度不一致，延长水流在环形槽内的流通时间，使砂轮的冷却效果较好。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的砂轮基体内腔的结构示意图；

图3是本实用新型的剖视图；

图4是本实用新型的俯视图；

图5是本实用新型的主轴的剖视图；

图6是本实用新型环形挡板的结构示意图；

附图标记：1、砂轮基体，2、安装孔，3、环形槽，4、环形挡板，5、存水区，6、排水区，7、缺口，8、排水管，9、主轴，10、液体流通管道，11、分支管路。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过在砂轮基体1内设置有环形槽3，通过环形挡板4将环形槽分为存水区5和排水区6，所述存水区5内可以通过位于存水区顶部的砂轮基体上设置的贯通存水区的进水口进水进入存水区5，也可以通过其他方式进水至存水区5，通过环形挡板上的缺口7流入至排水区6，在环形槽3中流通后，经排水管排出，带走砂轮的热量。

实施例1：

一种磨床用砂轮的冷却装置，包括砂轮基体1，所述砂轮基体1为圆盘状，所述砂轮基体1的中部设置有安装孔2，所述砂轮基体1内腔中设置有环形槽3，所述环形槽3围绕在安装孔2周围，所述环形槽3内设置有与环形槽同心的环形挡板4，所述环形挡板4的顶部与底部分别与环形槽3的顶部及底部相连接，且所述环形挡板4将环形槽分为存水区5和排水区6，所述存水区5靠近安装孔2，所述排水区6远离安装孔2，所述环形挡板4上均匀分布有若干组缺口7，所述排水区6连接有与砂轮基体1外壁相连通的排水管8，所述排水管8向下倾斜设置，每组缺口7的数目为若干个，且每组缺口中相邻之间的缺口7处于的高度逐渐增加，在所述存水区5的顶部设置有进水口。

实施例2：

一种磨床用砂轮的冷却装置，包括砂轮基体1，所述砂轮基体1为圆盘状，所述砂轮基体1的中部设置有安装孔2，所述砂轮基体1内腔中设置有环形槽3，所述环形槽3围绕在安装孔2周围，所述环形槽3内设置有与环形槽同心的环形挡板4，所述环形挡板4的顶部与底部分别与环形槽3的顶部及底部相连接，且所述环形挡板4将环形槽分为存水区5和排水区6，所述存水区5靠近安装孔2，所述排水区6远离安装孔2，所述环形挡板4上均匀分布有若干组缺口7，所述排水区6连接有与砂轮基体1外壁相连通的排水管8，所述排水管8向下倾斜设置，每组缺口7的数目为若干个，且同一组缺口7处于同一水平面，相邻之间的每组缺口7处于的高度逐渐增加；

所述安装孔2连接有主轴9，所述主轴9的侧壁为空腔结构，内设有液体流通管道10，所述主轴9的侧壁均匀连接有若干个分散设置的分支管路11，所述分支管路11的一端分别与液体流通管道10相连通，所述分支管路11的另一端连通于存水区5，所述安装孔2的内壁上设置有对应于分支管路的孔洞，所述分支管路11为可伸缩结构，且与主轴9可拆卸连接，便于分支管路11与砂轮的连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。