一种磨床主轴系统的制作方法

本实用新型涉及磨床领域，更具体地涉及一种磨床主轴系统。

背景技术：

磨床是一种常见的加工设备，不但可以对工件的表面进行磨削，还可以对工件进行沟槽、曲面加工。现有的磨床多为立式的主轴，由于主轴是固定的，因此砂轮的磨削角度不可以调节，导致砂轮在工作过程中无法与待磨削工件有效的配合，这样砂轮在磨损过程中，一方面增加了磨损，另一方面影响工件磨削质量，造成严重的资源浪费，也严重影响企业的经济效益。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种主轴、砂轮的角度可调、提高砂轮的有效利用率的磨床主轴系统。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种磨床主轴系统，包括：磨头座、角度调整机构、主轴、主轴套筒、伺服电机、滚珠丝杠，其中，所述主轴安装在主轴套筒内，所述主轴套筒通过一锁紧装置与滚珠丝杠传动连接，所述伺服电机用于给滚珠丝杠提供动力，所述角度调整机构包括转动手轮、旋转轴、涡轮、蜗杆、安装座，所述旋转轴位于所述涡轮中间位置，所述蜗杆连接涡轮、蜗杆和涡轮由所述转动手轮带动而旋转，安装座安装在旋转轴上，所述磨头座固定设于所述安装座上，所述主轴和主轴套筒设于所述磨头座上。

优选的是，所述的磨床主轴系统，其中，所述滚珠丝杠包括螺杆、套设于螺杆上的螺母、螺杆与螺母之间具有滚道，还包括设于所述滚道内的钢球、预压片、反向器。

优选的是，所述的磨床主轴系统，其中，所述滚珠丝杠还包括设于所述预压片和反向器外围的防尘器。

优选的是，所述的磨床主轴系统，其中，所述螺母采用循环式导片式螺母、且型号为HBN型。

优选的是，所述的磨床主轴系统，其中，所述滚珠丝杠与伺服电机之间还设有减速器、联轴器。

优选的是，所述的磨床主轴系统，其中，所述滚珠丝杠底部还设有丝杠辅助支撑装置。

本案的有益效果：本案的磨床主轴系统在磨头座底部添加了可以调节角度的角度调整机构，从而主轴、砂轮的角度可调，针对不同的待磨削工件，尤其是带有角度的工件时，可以任意调节角度，非常方便，从而提高了砂轮的有效利用率，减少了砂轮资源的浪费，采用滚珠丝杠平衡主轴运动过程中的轴向力，进一步保证传动精度。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的磨床主轴系统的示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1所示，本实施例提供了一种磨床主轴系统，包括：磨头座1、角度调整机构2、主轴3、主轴套筒4、伺服电机5、滚珠丝杠6，其中，所述主轴3安装在主轴套筒4内，所述主轴套筒4通过一锁紧装置7与滚珠丝杠6传动连接，所述伺服电机5用于给滚珠丝杠6提供动力，所述角度调整机构2包括转动手轮21、旋转轴22、涡轮23、蜗杆24、安装座25，所述旋转轴22位于所述涡轮23中间位置，所述蜗杆24连接涡轮23、蜗杆24和涡轮23由所述转动手轮21带动而旋转，安装座25安装在旋转轴22上，所述磨头座1固定设于所述安装座25上，所述主轴3和主轴套筒4设于所述磨头座1上。

上述磨床主轴系统的工作原理是：先根据待磨削工件的形状、需要磨削的部位，利用角度调整机构2来调节好磨头座1的角度，转动手轮21，通过蜗杆24和涡轮23使旋转轴22转动，安装座25安装在旋转轴22上，旋转轴22转动时可以使得安装座25围绕轴心转动，从而达到调节角度的目的，由于主轴3和主轴套筒4设于所述磨头座1上，故而可以调节好主轴3的角度，也就是调整好砂轮8与待磨削工件之间的相对角度，调节好角度之后，由伺服电机5给滚珠丝杠6提供动力，滚珠丝杠6能够平衡主轴3运动过程中的轴向力，保证传动精度。

本案的磨床主轴系统在磨头座1底部添加了可以调节角度的角度调整机构2，从而主轴3、砂轮8的角度可调，针对不同的待磨削工件，可以任意调节角度，从而提高了砂轮8的有效利用率，减少了砂轮8资源的浪费，采用滚珠丝杠6平衡主轴3运动过程中的轴向力，进一步保证传动精度。

滚珠丝杠6包括螺杆61、套设于螺杆61上的螺母62、螺杆61与螺母62之间具有滚道63，还包括设于所述滚道63内的钢球、预压片、反向器（图中未示出）；它的功能是将旋转运动转化成直线运动。由于滚珠丝杠6副的丝杠轴与丝杠螺母62之间有很多钢球在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滑动丝杠副的1/3，在省电方面很有帮助。预压片避免磨料微粒及化学活性物质进入，保证减少了磨损。因此具有摩擦损失小、传动效率高的特点。

滚珠丝杠6还包括设于所述预压片和反向器外围的防尘器，防尘器可以有效进行防尘。

螺母62采用循环式导片式螺母62、且型号为HBN型。HBN型为典型的螺母62，通过使用弯管让钢球经行循环。

滚珠丝杠6与伺服电机5之间还设有减速器、联轴器，有效保证其工作效率。

滚珠丝杠6底部还设有丝杠辅助支撑装置，用于支撑滚珠丝杠6，使其更为平稳，可靠。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。