一种五金机械配件加工用边角打磨设备的制作方法

本实用新型涉及五金件打磨设备技术领域，具体是一种边角打磨设备。

背景技术：

金属件在制作初期完成的时候都是需要进行打磨和修整的，一般大都采用人工打磨，采用角磨机进行打磨，这样工作效率低，并且安全性没有保障，极易容易造成安全隐患， 对一些比较规则的金属件可以用一些专用的设备进行打磨，既降低了安全隐患，还提高的 工作效率，所以对该种设备的研发势在必行。

现有技术中有很多研究五金件打磨设备的期刊和文献，其中，一篇专利号为201720724969.2的实用新型专利申请，该申请提供了一种五金机械配件加工用边角打磨设备，通过设置打磨砂带、砂带旋转电机、推进气缸、吸尘箱和电机箱，使得该装置便于电磁铁在推进气缸的作用下，进行定向往返运动，防止脱轨，但是这类设备在实际使用过程中，设备结构设计复杂，除尘效果略差，吸尘箱中的的铁屑不便于清理，同时散热能力差，五金固定装置调节困难。因此，需要在现有的五金件打磨设备上进行进一步研究，提供一种新的五金机械配件加工用边角打磨设备。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决现有技术中对铁屑不便清理、散热能力差、固定装置调节困难的技术问题，提供一种五金机械配件加工用边角打磨设备，通过设置装置本体、吸尘箱、电机、打磨装置、滑动板、固定器等部件，使得五金机械配件加工用边角打磨设备能快速有效的对铁屑进行清理，同时具有很好的散热能力，五金固定装置调节方便，便于五金元件的固定，对五金件打磨设备领域具有广泛的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金机械配件加工用边角打磨设备，包括装置本体、防护玻璃、固定层、支撑柱和固定板，所述装置本体顶端固定连接有防护玻璃，所述装置本体底端固定连接有固定层，所述固定层底端四周均固定连接有支撑柱，所述固定层右侧固定连接有固定板，所述装置本体包括吸尘箱、通风孔、电机、打磨装置和防护门，所述吸尘箱右侧嵌入设置有通风孔，所述通风孔右侧设置有电机，且电机通过电线与电源电性连接，所述电机上方设置有打磨装置，所述打磨装置右侧设置有防护门；所述固定板包括滑动板、活动板、连接柱和固定器，所述滑动板右侧顶端设置有活动板，所述活动板左侧中部螺纹连接有连接柱，所述连接柱左侧螺纹连接有固定器，所述固定器前端设置有控制钮。

作为本实用新型进一步的方案：所述吸尘箱、通风孔、电机、打磨装置均沿装置本体中部水平对称设置；所述吸尘箱左侧均设置有排风扇；所述通风孔中部均设置有排风扇；所述打磨装置包括齿轮、转动轴、打磨砂带和底座；所述排风扇均通过电线与电源电性连接；所述装置本体侧面设置有按钮，且按钮通过电线连接有电机和排风扇；所述连接柱左右两侧均嵌入设置有螺纹槽，且连接柱通过螺纹槽分别与活动板、固定器螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述防护玻璃顶部固定连接有隔音板，且隔音板为吸音棉层。

作为本实用新型进一步的方案：所述通风孔前后两端均固定连接有防尘网。

作为本实用新型进一步的方案：所述吸尘箱右侧中部均嵌入设置有收容槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述吸尘箱底部上下两端均固定连接有滑槽，且吸尘箱左侧设置有卷门。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定器左侧设备有滑动槽，且滑动槽右侧设置有螺纹槽，且控制钮连接有螺纹柱，且螺纹柱与螺纹槽螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用通过设置有吸尘箱，吸尘箱能将打磨产生的金属碎屑吸入，并且储存，便于设备内部的整洁。

2、本实用通过吸尘箱右侧中部均嵌入设置有收容槽，收容槽具有较好的收容能力，能很好的将金属碎屑进行收容，便于金属碎屑的清理。

3、本实用通过吸尘箱底部上下两端均固定连接有滑槽，能将吸尘箱沿滑槽取出，且吸尘箱左侧设置有卷门，对吸尘箱内部设备具有一定的保护作用，使得金属碎屑的清理更加的方便。

4、本实用通过设置有通风孔，且通风孔中部均设置有排风扇，排风扇能将内部的风导出，加快了空气的流通，便于散热，同时吸尘箱底也具有一定的散热能力。

5、本实用通过固定器左侧设备有滑动槽，且滑动槽右侧设置有螺纹槽，且控制钮连接有螺纹柱，且螺纹柱与螺纹槽螺纹连接，使得能通过控制钮控制固定器夹口的大小，使得固定器的调节更加方便。

6、本实用通过防护玻璃顶部固定连接有隔音板，且隔音板为吸音棉层，能有效的隔绝打磨时产生的噪音，使得工作环境更换，同时能组装打磨时产生的火光，便于使用者操控。

综上，整个装置结构稳定，快速有效的对铁屑进行清理，具有很好的散热能力，五金固定装置调节方便，有很高的推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构示意图。

图2是本实用新型的装置本体顶部剖面结构示意图。

图3是本实用新型的固定器局部剖面结构示意图。

图中：1-装置本体，101-吸尘箱，102-通风孔，103-电机，104-打磨装置，105-防护门，2-防护玻璃，3-固定层，4-支撑柱，5-固定板，6-滑动板，7-活动板，8-连接柱，9-固定器，901-控制钮。

具体实施方式

下面将结合本实用型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的电机103、防护门105、防护玻璃2、滑动板6和控制钮901均可在市场或者私人定制可得，还包括用于对电机103进行控制的控制器，具体型号为本领域的常规技术手段，不再进行赘述。

本实用新型中的仪器：

电机的型号为ygdl-xx（泰安阳光动力电机有限公司）。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种五金机械配件加工用边角打磨设备技术方案：一种五金机械配件加工用边角打磨设备，包括装置本体1、防护玻璃2、固定层3、支撑柱4和固定板5，装置本体1顶端固定连接有防护玻璃2，装置本体1底端固定连接有固定层3，固定层3底端四周均固定连接有支撑柱4，固定层3右侧固定连接有固定板5，装置本体1包括吸尘箱101、通风孔102、电机103、打磨装置104和防护门105，吸尘箱101右侧嵌入设置有通风孔102，通风孔102右侧设置有电机103，且电机103通过电线与电源电性连接，电机103上方设置有打磨装置104，打磨装置104右侧设置有防护门105；固定板5包括滑动板6、活动板7、连接柱8和固定器9，滑动板6右侧顶端设置有活动板7，活动板7左侧中部螺纹连接有连接柱8，连接柱8左侧螺纹连接有固定器9，固定器9前端设置有控制钮901。

进一步的，吸尘箱101、通风孔102、电机103、打磨装置104均沿装置本体1中部水平对称设置，使得设备使用更加的便捷；吸尘箱101左侧均设置有排风扇，使得吸尘箱101具有很强的吸力，能将金属碎屑吸入内部；通风孔102中部均设置有排风扇，排风扇能将内部的风导出，加快了空气的流通，便于散热，同时吸尘箱101底也具有一定的散热能力；打磨装置104包括齿轮、转动轴、打磨砂带和底座，使得打磨装置104运转更加的稳定；排风扇均通过电线与电源电性连接，使得各设备均有充足的电能运作；装置本体1侧面设置有按钮，且按钮通过电线连接有电机103和排风扇，使得设备的使用更加的简单；连接柱8左右两侧均嵌入设置有螺纹槽，且连接柱8通过螺纹槽分别与活动板7、固定器9螺纹连接，便于连接柱8分别与活动板7、固定器9的组装和拆卸。

进一步的，防护玻璃2顶部固定连接有隔音板，且隔音板为吸音棉层，能有效的隔绝打磨时产生的噪音，使得工作环境更换，同时能组装打磨时产生的火光，便于使用者操控。

进一步的，通风孔102前后两端均固定连接有防尘网，能有效防止设备内部的金属碎屑通过通风孔102飞出，便于金属碎屑的清理。

进一步的，吸尘箱101右侧中部均嵌入设置有收容槽，收容槽具有较好的收容能力，能很好的将金属碎屑进行收容，便于金属碎屑的清理。

进一步的，吸尘箱101底部上下两端均固定连接有滑槽，能将吸尘箱101沿滑槽取出，且吸尘箱101左侧设置有卷门，对吸尘箱101内部设备具有一定的保护作用，使得金属碎屑的清理更加的方便。

进一步的，固定器9左侧设备有滑动槽，且滑动槽右侧设置有螺纹槽，且控制钮901连接有螺纹柱，且螺纹柱与螺纹槽螺纹连接，使得能通过控制钮901控制固定器9夹口的大小，使得固定器9的调节更加方便。

工作原理：首先检测设备是否安装完毕，然后接通电源，将金属元件放置于固定器9，通过转动控制钮901调节固定器9夹口的大小，然后按下按钮，设备内部电运转，将连接柱8通过螺纹槽分别与活动板7、固定器9螺纹连接，推动活动板7，活动板7沿滑动板6向左移动，同时带动连接柱8向左移动，连接柱8带动固定器9沿滑动板6向左移动，同时电机103运转，电机103通过齿轮带动打磨装置104运转，打磨装置104中部的打磨砂带旋转，金属元件通过打磨装置104时被打磨砂带打磨，同时通风孔102中的排风扇运转，同时吸尘箱101中的排风扇运转，将打磨产生的金属碎屑吸进吸尘箱101中的收容槽，收容槽具有较好的收容能力，能很好的将金属碎屑进行收容，打磨完毕后，将吸尘箱101通过底部额滑槽取出，且吸尘箱101左侧设置有卷门，对吸尘箱101内部设备具有一定的保护作用。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。