一种钢铁炼钢热风炉的制作方法

本实用新型涉及热风炉技术领域，尤其涉及一种钢铁炼钢热风炉。

背景技术：

热风炉是用于气流干燥、喷雾干燥、流化干燥、塔式干燥以及回转干燥灯设备的主要辅助设备，也是温室机家畜饲养场加温的主要设备，广泛同于纺织漂染、橡胶涂层的热定型；印铁涂料烘房、彩钢板生产线烘房、金属表面除锈处理后的烘干及油漆烘干，造纸工业的烘干，粮食饲料、胶合板、石膏板的成型干燥，木材干燥，化工物料，取代了目前使用的以蒸汽、油锅或电加热空气的方式，减少了热交换环节及相应的热交换设备，随着经济的高速发展，能源需求快速增长，能源面临的形式十分严峻，“节能优先”成为能源发展的战略决策，因此国家在各个领域大力推广节能技术，尤其是钢铁工厂这种能源消耗大的地方。

现有钢铁炼钢热风炉墙体的内层一般由耐火砖、绝热层、外护板、加强筋组成，有部分热量散出，保温效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中钢铁炼钢热风炉墙体保温效果差的问题，而提出的一种钢铁炼钢热风炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢铁炼钢热风炉，包括炉壳，所述炉壳的一侧固定连接有炉墙，所述炉墙包括第一保温层、第二保温层、粘结层、第一抗裂层和第二抗裂层，所述第一保温层的一侧通过粘结层与第二保温层相连接，所述第一保温层的另一侧固定连接有第一抗裂层，所述第二保温层远离第一保温层的一侧设有第二抗裂层，所述第一保温层包括：耐火砖、硅藻土砖和干水渣，所述硅藻土砖与炉壳固定连接，所述硅藻土砖的一侧固定连接有干水渣，所述干水渣的一侧固定连接有耐火砖。

优选的，所述第一抗裂层与第二抗裂层内还设有抗裂加强网。

优选的，所述抗裂加强网为钢丝网或耐碱玻纤网格布的一种或多种。

优选的，所述炉壳外表面喷涂有耐火喷漆涂料、隔热喷漆涂料和耐酸喷漆涂料。

优选的，所述耐火砖的厚度为340-350mm，所述硅藻土砖的厚度为60-70mm，所述干水渣的厚度为70-150mm。

优选的，所述第二保温层为轻质硅砖、轻质粘土砖、轻质高铝砖陶瓷纤维砖中的一种或多种构成。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢铁炼钢热风炉，具备以下有益效果：

1、该一种钢铁炼钢热风炉，通过设置第一保温层、第二保温层、粘结层、第一抗裂层和第二抗裂层，防止热量的散失，起到了良好的保温效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢铁炼钢热风炉的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢铁炼钢热风炉的炉墙结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢铁炼钢热风炉第一保温层的剖视图。

图中：1、炉壳；2、炉墙；3、第一保温层；4、第二保温层；5、粘结层；6、第一抗裂层；7、第二抗裂层；8、耐火砖；9、硅藻土砖；10、干水渣；11、抗裂加强网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种钢铁炼钢热风炉，包括炉壳1，所述炉壳1的一侧固定连接有炉墙2，所述炉墙2包括第一保温层3、第二保温层4、粘结层5、第一抗裂层6和第二抗裂层7，所述第一保温层3的一侧通过粘结层5与第二保温层4相连接，所述第一保温层3的另一侧固定连接有第一抗裂层6，所述第二保温层4远离第一保温层3的一侧设有第二抗裂层7，所述第一保温层3包括：耐火砖8、硅藻土砖9和干水渣10，所述硅藻土砖9与炉壳1固定连接，所述硅藻土砖9的一侧固定连接有干水渣10，所述干水渣10的一侧固定连接有耐火砖8。

所述第一抗裂层6与第二抗裂层7内还设有抗裂加强网11。

所述抗裂加强网11为钢丝网或耐碱玻纤网格布的一种或多种。

所述炉壳1外表面喷涂有耐火喷漆涂料、隔热喷漆涂料和耐酸喷漆涂料。

所述耐火砖8的厚度为340-350mm，所述硅藻土砖9的厚度为60-70mm，所述干水渣10的厚度为70-150mm。

所述第二保温层4为轻质硅砖、轻质粘土砖、轻质高铝砖陶瓷纤维砖中的一种或多种构成。

实施例1：

炉墙2由第一保温层3、第二保温层4、粘结层5、第一抗裂层6和第二抗裂层7组成，作用是保护炉壳1，减少热损失，第一保温层3上的耐火砖8具有良好的耐高温作用，能耐1580℃—1770℃的高温，硅藻土砖9由天然产多孔硅藻土，再加入少量的结合黏土与可燃物制成，是良好的隔热保温材料，一般能承受热面温度为1000℃的高温，干水渣10用于缓冲膨胀，第一抗裂层6、第二抗裂层7和粘结层5内包括聚合物砂浆，聚合物砂浆是近年来工程上新兴的一种新型建筑材料，它是由胶凝材料和可以分散在水中的有机聚合物搅拌而成的，简单的说就是指在建筑砂浆中添加聚合物粘节剂，从而使砂浆性能得到很大改善的一种建材，抗裂层起保护、抗裂、防水和抗冲击作用，第一抗裂层6的厚度为10mm，所述粘结层5的厚度为4mm，所述第二抗裂层7的厚度为6mm，这样的厚度可以保证聚合物砂浆在不同结构中所占的比例最优，保温性能最好。

实施例2：

炉壳1外表面喷涂有耐火喷漆涂料、隔热喷漆涂料和耐酸喷漆涂料，耐火喷涂料主要用于高温部位炉壳1及热风管内，以防止窜风烧坏钢壳，隔热涂层料导热系数低，可以减少热损失，耐酸喷涂料用于拱顶、燃烧室及蓄热室上部钢壳，其作用是防止高温生成物中xNO等酸性氧化物对炉壳1的腐蚀，当采用双层喷涂料时，隔热喷涂料靠钢壳喷涂，然后再喷涂耐酸或耐火涂料，第一抗裂层6与第二抗裂层7内还设有抗裂加强网11，能够增强炉墙2的抗裂性能，保证在高温作用下部开裂。

所述第二保温层4为轻质硅砖、轻质粘土砖、轻质高铝砖陶瓷纤维砖中的一种或多种构成，硅砖主要成分是SiO，其含量在95％，由鳞石英、方石英和玻璃相组成，硅砖高温性能好，耐火度及荷重软化温度较高，蠕变温度高且蠕变变率小，有利于热风炉稳定，高铝砖质地坚硬、致密、密度大，抗压强度高，有很好的耐磨性和较好的导热性，在高温下体积稳定，粘土砖主要成分是23AlO和2SiO，随着23AlO和2SiO含量的不同，性质也发生变化，粘土砖热稳定好，高温烧成的粘土砖残余收缩小，粘土砖粘耐火度和荷重软化温度低，蠕变温度低，蠕变率大，能够起到良好的保温隔热效果，防止炉壳1表面的温度较高，所述耐火砖8的厚度为340-350mm，所述硅藻土砖9的厚度为60-70mm，所述干水渣10的厚度为70-150mm，在这样厚度下保温效果更好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。