一种汽车零件抛光机的制作方法

本实用新型涉及汽车零件加工技术领域，具体为一种汽车零件抛光机。

背景技术：

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮和平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。

然而，如今大多数采用人工拿着零件在抛光机对其进行抛光，抛光时所产生的废屑吸入人体会对人体产生隐患，长时间处于这种情况下，会对工作人员的身体健康造成威胁。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车零件抛光机，具备除尘效果好的优点，解决了手动抛光对人体健康产生危害的问题。

(二)技术方案

为实现上述除尘效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零件抛光机，包括连接板，所述连接板的上表面固定安装有防护罩，所述防护罩内壁的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的底端固定安装有打磨轮，所述防护罩内壁的顶部固定安装有两个风机，所述连接板与防护罩所形成的空腔为打磨腔，打磨腔内壁的底部安装有放置板，所述放置板的上表面放置有零件本体，所述放置板的内部固定安装有两个接收管，所述接收管的输入口位于放置板的上表面，所述连接板的下表面固定安装有净化箱，所述放置板的输出端依次贯穿连接板并延伸至净化箱的内部，两个净化箱的输出端均与连接管的上表面固定连接，所述连接管的输出端固定安装有过滤盒，所述过滤盒的内壁固定连接有格栅板，所述过滤盒的内部从左到右依次设置有第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，所述第三过滤层的右侧固定连接有位于过滤盒内壁顶部和底部之间的过滤网，所述过滤盒顶部的输出口与储水箱的输入口固定连接，所述储水箱的左侧面与净化箱的右侧面固定安装，所述储水箱的上表面固定安装有水泵，所述水泵的输出端贯穿连接板并延伸至打磨腔的内部，所述水泵的输出端固定安装有雾化喷头。

优选的，两个所述风机分别位于液压缸的两侧，所述防护罩内壁的顶部开设有四个通气孔，四个通气孔每两个为一组，每组两个通气孔分别位于风机的两侧。

优选的，所述格栅板的数量为四个，且四个格栅板每两个为一组，一组格栅板位于过滤盒内壁的顶部，另一组格栅板位于过滤盒内壁的底部。

优选的，所述第一过滤层为压缩碳吸附层，所述第二过滤层为软化树脂填充层，所述第三过滤层为鹅卵石净化层。

优选的，所述过滤盒内壁的底部活动插接有出料塞。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车零件抛光机，具备的有益效果：该汽车零件抛光机，通过设置风机、过滤盒和雾化喷头，使得废屑在风机以及雾化喷头带动下形成混合液，并通过连接管进入过滤盒内部，通过多个过滤层进行依次净化的效果，水泵带动过滤后的水进入储水箱内，最终通过雾化喷头再次排出，从而形成完整的循环过滤系统，达到了除尘效果好的目的，解决了手动抛光对人体健康产生危害的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示正剖图；

图2为本实用新型过滤盒结构正剖图。

图中：1连接板、2防护罩、3液压缸、4打磨轮、5风机、6放置板、7零件本体、8接收管、9净化箱、10连接管、11过滤盒、1101格栅板、1102第一过滤层、1103第二过滤层、1104第三过滤层、1105过滤网、12储水箱、13水泵、14雾化喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种汽车零件抛光机，包括连接板1，连接板1的上表面固定安装有防护罩2，防护罩2内壁的顶部固定安装有液压缸3，液压缸3的底端固定安装有打磨轮4，防护罩2内壁的顶部固定安装有两个风机5，两个风机5分别位于液压缸3的两侧，防护罩2内壁的顶部开设有四个通气孔，四个通气孔每两个为一组，每组两个通气孔分别位于风机5的两侧，风机5带动悬浮颗粒下沉至放置板6上，并沿着放置板6的方向进入结构管8内部并通过连接管10进入过滤盒11内，连接板1与防护罩2所形成的空腔为打磨腔，打磨腔内壁的底部安装有放置板6，放置板6的上表面放置有零件本体7，放置板6的内部固定安装有两个接收管8，接收管8的输入口位于放置板6的上表面，连接板1的下表面固定安装有净化箱9，放置板6的输出端依次贯穿连接板1并延伸至净化箱9的内部，两个净化箱9的输出端均与连接管10的上表面固定连接，连接管10的输出端固定安装有过滤盒11，过滤盒11内壁的底部活动插接有出料塞，过滤盒11的内壁固定连接有格栅板1101，格栅板1101的数量为四个，且四个格栅板1101每两个为一组，一组格栅板1101位于过滤盒11内壁的顶部，另一组格栅板1101位于过滤盒11内壁的底部，曲折排布的格栅板1101提高了混合液在第一过滤层1102、第二过滤层1103和第三过滤层1104内存留的时间，提高了净化的效果，保证了混合液依次通过第一过滤层1102、第二过滤层1103和第三过滤层1104后的纯净度，达到了通过多个过滤层进行依次净化的目的，过滤盒11的内部从左到右依次设置有第一过滤层1102、第二过滤层1103和第三过滤层1104，第一过滤层1102为压缩碳吸附层，第二过滤层1103为软化树脂填充层，第三过滤层1104为鹅卵石净化层，第三过滤层1104的右侧固定连接有位于过滤盒11内壁顶部和底部之间的过滤网1105，过滤盒11顶部的输出口与储水箱12的输入口固定连接，储水箱12的左侧面与净化箱9的右侧面固定安装，储水箱12的上表面固定安装有水泵13，水泵13的输出端贯穿连接板1并延伸至打磨腔的内部，水泵13带动过滤后的水进入储水箱12内，最终通过雾化喷头14再次排出，从而形成完整的循环过滤系统，达到了除尘效果好的目的，解决了手动抛光对人体健康产生危害的问题，水泵13的输出端固定安装有雾化喷头14，储水箱12内的水通过雾化喷头14以雾状的形成与废屑接触，将混合气体中的悬浮颗粒打湿。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将零件本体7放置在放置板6上，启动液压缸3，使得打磨轮4与零件本体7接触，启动打磨轮4对零件本体7进行抛光处理，同时启动风机5和水泵13，储水箱12内的水通过雾化喷头14以雾状的形成与废屑接触，将混合气体中的悬浮颗粒打湿，风机5带动悬浮颗粒下沉至放置板6上，并沿着放置板6的方向进入结构管8内部并通过连接管10进入过滤盒11内，混合液经过第一过滤层1102、第二过滤层1103和第三过滤层1104的依次净化，净化后的水通过水泵13回流储水箱12内，最终通过雾化喷头14排出，从而形成完整的循环除尘装置。

综上所述，该汽车零件抛光机，通过设置风机5、过滤盒11和雾化喷头14，使得废屑在风机5以及雾化喷头14带动下形成混合液，并通过连接管10进入过滤盒11内部，通过第一过滤层1102、第二过滤层1103和第三过滤层1104进行依次净化的效果，水泵13带动过滤后的水进入储水箱12内，最终通过雾化喷头14再次排出，从而形成完整的循环过滤系统，达到了除尘效果好的目的，解决了手动抛光对人体健康产生危害的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。