专利名称：抛光机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抛光机，尤指藉由本实用新型的抛光机作抛光加工，以节省更多人力与时间，增加抛光品质及数量，同时，令轮圈能以各种角度进入滚筒内进行抛光，可适用于各种不同尺寸大小的轮圈的抛光机。
轮圈在进行抛光程序时，一般直接将待抛光的轮圈以砂轮机轮磨方式使轮圈表面光整，而此种加工方式由于以手工轮磨，会使整个轮圈的抛光厚度不一，或产生刮痕，而造成整个抛光品质不良；另，有一种以电解方式使轮圈表面光整，此种加工方式，除会造成环境污染之外，整个电解程序对于杂，无法提高成品数量。
本实用新型的目的在于提供一种抛光机，其可在进行轮圈抛光的加工，能节省更多人力及时间，并增加抛光品质及数量，同时，该传动轴可调整各种角度，使轮圈能以各种角度进入滚筒内进行抛光，可适用于各种不同尺寸大小的轮圈及控制抛光力量。
本实用新型的另一目的是提供一种抛光机，带有液体导水槽引导收集，以达成研磨剂的循环及再用。
本实用新型的目的是这样实现的一种抛光机，其机台的一侧设有一立座，该立座上设有数个控制开关，而在立座上方固设有一固定座；一悬臂水平锁设在固定座上方，该悬臂上设有数个锁固孔，并由数个调整螺栓锁设在固定座上；一主轴可摆动的枢接在悬臂未与固定座锁设的一端上，主轴内具有一轴心，其一端连接有一驱动机构，该主轴与悬臂枢接一侧设有一定位装置；传动轴接设在主轴未与驱动机构相连接的一端上，传动轴与轴心连接在一起，传动轴与主轴垂直连接在一起，该传动轴另一端则与待抛光的轮圈相锁固；滚筒置设在机台上且对应于主轴下方位置处，滚筒由一传动机构带动旋转，而滚筒内并容置有研磨剂，该滚筒下方设有一导水槽。
该固定座上固设有一转盘，悬臂锁设在转盘上。
该转盘与固定座之间夹设有至少一夹紧元件，该夹紧元件具有一字型块体，并在字型块体上锁设一螺栓。
该驱动机构包括有一驱动马达及减速机构。
该定位装置包括有一扇形板，扇形板上设有数个卡掣孔，另设有一定位杆，定位杆一端垂直延伸有一连杆，连杆穿过扇形板并固设在主轴上，而定位杆对应于卡掣孔的位置则枢接有一定位插销，在该扇形板底部设有一固定缺槽。
该研磨剂为界面活性剂。
该滚筒外围的机台上置设有护栏。
综上所述，经由本实用新型的抛光机，以节省更多人力与时间，并增加抛光品质及数量；同时，该抛光机具有不同角度的传动轴，可便待抛光轮圈能以不同角度进入滚筒内进行抛光，令轮圈每一个位置皆能被加工到。
以下结合附图和具体实施方案，对本实用新型做进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构外观图；图2为本实用新型的部分结构示意图之一；图3为本实用新型的部分结构示意图之二；图4为本实用新型的传动轴结构示意图；图5为本实用新型的集水槽结构示意图；图6为本实用新型的主轴可调整各种角度的示意图；图7为本实用新型的传动轴可调整各种位置的示意图；本实用新型提供一种抛光机1，参见
图1、2所示，该抛光机10主要指用于轮圈6上的抛光加工，当然，亦使用在其他如大、中齿轮或刹车片等零件表面光整加工之用，其具有一机台1，机台1的一侧设有一立座11，该立座11上设有数个控制开关12，其包括有电源开关及操作开关等，而在立座11上方设有一固定座13，固定座13上并固设有一转盘2，该转盘2与固定座13之间夹设有至少一夹紧元件21，该夹紧元件21有一字型块体211，并在字型块体211上锁设一螺栓212，令字型块体211夹紧住转盘2与固定座13，而在转盘2上另水平锁设有一悬臂3，该悬臂3上设有数个锁固孔31，并由数个调整螺栓32锁设在转盘2上，可改变调整螺栓32锁设位置，进而调整悬臂3距离。
参见图3所示，本实用新型中，该抛光机10设有一主轴4，该主轴4可摆动的枢接在悬臂3未与转盘2锁设的一端上，主轴4内具有一轴心41，其一端连接有一驱动机构42，带动轴心41转动，本实施例中该驱动机构42包括有一驱动马达及减速机构，另，在该主轴4与悬臂3枢接的一侧设有一定位装置43，该定位装置43包括有一扇形板431，扇形板431上设有数个卡掣孔432，又具有一定位杆433，定位杆433一端垂直延伸有一连杆434，连杆434穿过扇形板431，而固设在主轴4所延伸的固定板44上，在定位杆433上对应于该等于卡掣孔432的位置则枢接有一定位插销435，当定位插销435卡扣于任一卡掣孔432中时，整个主轴4即无法移动角度。
参见
图1、4所示，该主轴4在未与驱动机构42相连接的一端锁设有一传动轴5，令传动轴5内的转轴51与轴心41能相连接而一起转动，本实施例中藉由两固定螺栓52、53使主轴4与传动轴5锁固在一起，该传动轴5另一端则固设有一固定盘54，由固定盘54与待抛光的轮圈6相锁固在一起，在本实用新型中，该传动轴5与主轴4垂直连接在一起，使待抛光的轮圈6与主轴4呈平行。
本实用新型中，参见
图1、5所示，该抛光机10在机台1另一侧且对应于主轴4下方位置处设有一可转动的滚筒7，滚筒7由一传动机构71带动旋转，该传动机构71具有一传动马达，以带动滚筒7转动，而滚筒7内容置有磨料及研磨剂，该研磨剂为界面活性剂，而在该滚筒7外围的机台上置设有护栏14加以防护，以防滚筒7在转动时，工作人员不慎碰撞到。
参见图5所示，本实用新型中，在该滚筒7下方设有一导水槽72，令滚筒7在转动时因离心力关而使内部的液体外渗时，可使外渗的液体由导水槽72引导收集，该导水槽72并连接有一排水管73，以将外渗液体收集，加以循环及再用。
参见
图1、4所示，本实用新型中，当欲作轮圈6抛光加工时，操作者只段拉开定位杆433上的定位插销435，使其不再插设于卡掣孔432中，即可将固定盘54上提，并使定位插销435卡设于扇形板431上所设的固定缺槽A，即可使固定盘54离开滚筒7，将待处理的轮圈6锁固在固定盘54上，再拉开定位杆433上的定位插销435，使轮圈6放入滚筒中7，并启动驱动机构42及传动机构71，令传动轴5及滚筒7转动。
参见
图1、2所示，如轮圈6的尺寸造型改变时，可先螺松字型块体211上的螺栓212，使转盘2可转动，或松开悬臂3上的调整螺栓32，移动悬臂3的距离，使固定盘54能在所需的位置后，固定字型块体211上的螺栓212及悬臂3上的调整螺栓32，直到所欲抛光的轮圈6的尺寸大小有所改变时再作调整。
在本实用新型中，使用者可扳动定位杆433，令定位块暂不卡扣于卡掣孔432中，使整个主轴4可调整各种角度，如图6所示，若以向量方向表示，即可令轮圈6与磨料运动方向调整呈锐角、直角或钝角等各种角度，同时，参见图7所示，使用者亦可松开固定螺栓52、53，以调整整个传动轴5位置，以配合各种尺寸的轮圈6，通过调整各种角度及主轴4内的轴心41与滚筒7的转速，以控制不同抛光力量，令各种造型大小的轮圈皆可抛光到；当整个调整完毕之后，固定相关调整螺栓后，即可令主轴4内的轴心41传动传动轴5内的转轴51，以带动待抛光的轮圈6转动，同时，滚筒7亦开始旋转，使滚筒7内的研磨剂对待抛光的轮圈6进行抛光的加工。
权利要求1.一种抛光机，其特征在于机台的一侧设有一立座，该立座上设有数个控制开关，而在立座上方固设有一固定座；一悬臂水平锁设在固定座上方，该悬臂上设有数个锁固孔，并由数个调整螺栓锁设在固定座上；一主轴可摆动的枢接在悬臂未与固定座锁设的一端上，主轴内具有一轴心，其一端连接有一驱动机构，该主轴与悬臂枢接一侧设有一定位装置；传动轴接设在主轴未与驱动机构相连接的一端上，传动轴与轴心连接在一起，传动轴与主轴垂直连接在一起，该传动轴另一端则与待抛光的轮圈相锁固；滚筒置设在机台上且对应于主轴下方位置处，滚筒由一传动机构带动旋转，而滚筒内并容置有研磨剂，该滚筒下方设有一导水槽。
2.如权利要求1所述的抛光机，其特征在于该固定座上固设有一转盘，悬臂锁设在转盘上。
3.如权利要求1所述的抛光机，其特征在于该转盘与固定座之间夹设有至少一夹紧元件，该夹紧元件具有一字型块体，并在字型块体上锁设一螺栓。
4.如权利要求1所述的抛光机，其特征在于该驱动机构包括有一驱动马达及减速机构。
5.如权利要求1所述的抛光机，其特征在于该定位装置包括有一扇形板，扇形板上设有数个卡掣孔，另设有一定位杆，定位杆一端垂直延伸有一连杆，连杆穿过扇形板并固设在主轴上，而定位杆对应于卡掣孔的位置则枢接有一定位插销，在该扇形板底部设有一固定缺槽。
6.如权利要求1所述的抛光机，其特征在于该研磨剂为界面活性剂。
7.如权利要求1所述的抛光机，其特征在于该滚筒外围的机台上置设有护栏。
专利摘要一种抛光机,机台的一侧设有立座,立座上方固设有固定座,悬臂水平锁设在固定座上方;主轴枢接在悬臂未与固定座锁设的一端上,主轴内具有一轴心,其一端连接有一驱动机构,该主轴与悬臂枢接一侧设有一定位装置;传动轴接设在主轴未与驱动机构相连接的一端上,该传动轴另一端则与待抛光的轮圈相锁固;滚筒置设在机台上且对应于主轴下方位置处,滚筒由一传动机构带动旋转,而滚筒内并容置有研磨剂,该滚筒下方设有一导水槽。本实用新型可节省更多人力与时间,抛光品质好。
文档编号B24B29/00GK2360213SQ9920072
公开日2000年1月26日 申请日期1999年1月22日 优先权日1999年1月22日
发明者吴德兴 申请人:吴德兴