一种沙尘分离装置的制作方法

本实用新型涉及砂尘后处理设备技术领域，特别涉及一种沙尘分离装置。

背景技术：

目前不锈钢设备表面亚光处理主要采用抛丸或喷砂工艺，而采用喷砂处理后的砂尘分离都主要靠人工收集，人工用网筛过滤，把有用砂粒收集或使用一次就处理掉，在收集和处理过程中耗时费工，浪费原材料，且容易造成周边空气中都是灰尘，污染空气环境，而且人体吸入粉尘后对身体健康产生危害。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种不需要人工操作、不污染工作环境且原材料能重复利用的沙尘分离装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种沙尘分离装置，包括一级进料管，所述一级进料管入口端与装有待处理的砂尘管道相连接，所述一级进料管出口端与一级分离罐相连通，所述一级进料管安装在一级分离罐的中部位置处；所述一级分离罐上部为圆柱状，所述一级分离罐下部为圆锥状；所述一级分离罐圆锥底部的出口处安装有阀门；所述一级分离罐上部与所述一级分离罐罐体垂直方向处设置有二级进料管，所述二级进料管的入口端与所述一级分离罐相连通，所述二级进料管的出口端与所述二级分离罐相连通，所述二级进料管安装在所述二级分离罐上部，且所述二级进料管与所述二级分离罐罐体相垂直；所述二级分离罐上部为圆柱状，所述二级分离罐下部为圆锥状，所述二级分离罐圆锥底部的出口处与砂尘导出管道相连通；所述二级分离罐顶部安装有抽风管道，所述抽风管道的出口端与风机相连。

优选的，所述阀门为蝶阀。

优选的，所述风机进风口前装有风量调节阀。

采用上述技术方案，(1)通过风机将待处理砂尘直接吸入分离罐进行筛离，利用大颗粒砂自身的重力作用和风机产生的吸力，将大颗粒砂及粉尘进行分离，不需要人工进行筛选工作，大大提升了工作效率；(2)本实用新型为密闭结构，不会对车间内环境造成污染，大大提升了车间的工作环境，且不会对工作人员的健康造成影响；(3)通过设置两级分离罐，对一级分离罐起到缓冲作用，通过风量调节阀对风机风量的调节的相互作用，使得分离罐的分离效果更加有效，且降低管道的堵塞率及机器的故障率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中，1-一级进料管，2-一级分离罐，3-阀门，4-二级进料管，5-二级分离罐，6-砂尘导出管道，7-抽风管道，8-风机，9-风量调节阀，10-集砂罐。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1、图2和图3所示，一种沙尘分离装置，包括一级进料管1，一级进料管1入口端与装有待处理的砂尘管道相连接，一级进料管1出口端与一级分离罐2相连通；一级进料管1安装在一级分离罐2的中部位置处；一级分离罐2上部为圆柱状，下部为圆锥状，一级分离罐2圆锥底部的出口处安装有阀门3，优选的，阀门3为蝶阀，能够更加便利地控制一级分离罐2内物料流出的速度；一级分离罐2上部与一级分离罐2罐体垂直方向处设置有二级进料管4；二级进料管4的入口端与一级分离罐2相连通，二级进料管4的出口端与二级分离罐5相连通，二级进料管4安装在二级分离罐5上部与二级分离罐5罐体垂直方向处；二级分离罐5上部为圆柱状，下部为圆锥状，二级分离罐5圆锥底部的出口处与砂尘导出管道6相连通；二级分离罐5顶部安装有抽风管道7，抽风管道7的另一端与风机8相连，优选的，风机8进风口前装有风量调节阀9，通过风量调节阀9可以调节风量大小从而控制需要分离砂颗粒大小。

使用时，一级进料管1入口端与装有待处理的砂尘管道相连接，打开风机8，由于风机8通过抽风管道7、二级进料管4和一级进料管1与一级分离罐2和二级分离罐5相连通，风机8能够将待处理的砂尘通过一级进料管1吸入一级分离罐2，由于一级进料管1安装在一级分离罐2的中部位置处，一级分离罐2上部的二级进料管4与一级分离罐2罐体呈90度，当砂尘被吸入一级分离罐2，会在一级分离罐2罐体内产生旋涡，大颗粒砂因重力作用往下落在一级分离罐2下部，由于一级分离罐2下部为圆锥状，大颗粒砂会沿着圆锥斜面汇集到一级分离罐2底部的出口处，一级分离罐2底部设有密闭的集砂罐10，这样将阀门3打开，将大颗粒砂输出时，不会因为砂尘的泄露而对车间的环境造成污染；由于风机8进风口前装有风量调节阀9，通过风量调节阀9可以调节风量大小从而控制需要分离砂颗粒大小；风机8风量越大，产生的吸力就越大，从而就能将更大颗粒砂吸走，从而接入集砂罐10的砂颗粒就越大；而风机8风量越小，产生的吸力就越小，因为重力作用，更多的砂能落入集砂罐10，从而接入集砂罐10的砂颗粒就越小；因此，通过风量调节阀9调节风量大小能够控制需要分离砂颗粒大小；被风机8吸力吸走的砂尘通过二级进料管4进入二级分离罐5进行二次分离，作用原理与一级分离罐2相同，通过设置二级分离罐5能对砂尘进行再次分离，同时也对一级分离罐2起到一定的缓冲作用，不会因为风机8作用力太大而将较大颗粒砂直接吸走，从而降低分离罐的分离效果，且较大颗粒砂容易造成管道堵塞，因此设置两级分离，不仅提升分离罐的分离效果，同时使得风机8的风力更易调节；根据需要可对二级分离罐5内分离出的砂进行收集或者直接后处理；通常在生产过程中二级分离罐5分离出的砂尘直接连接砂尘导出管6进行后处理；通过集砂罐10收集的大颗粒砂能进行重复利用。

本实用新型通过风机8将待处理砂尘直接吸入分离罐进行筛离，利用大颗粒砂自身的重力作用和风机8产生的吸力，将大颗粒砂及粉尘进行分离，不需要人工进行筛选工作，大大提升了工作效率；本实用新型为密闭结构，不会对车间内环境造成污染，大大提升了车间的工作环境，且不会对工作人员的健康造成影响；本实用新型通过设置两级分离罐，对一级分离罐2起到缓冲作用，通过风量调节阀9对风机8风量的调节的相互作用，使得分离罐的分离效果更加有效，且降低管道的堵塞率及机器的故障率。本实用新型能广泛应用于砂尘分离后处理过程中。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。