一种鞋楦加工用支撑架的制作方法

本实用新型涉及鞋楦制作技术领域，具体为一种鞋楦加工用支撑架。

背景技术：

鞋楦是鞋的母体。是鞋的成型模具，又叫作鞋撑。鞋楦不仅决定鞋造型和式样，更决定着鞋是否合脚，能否起到保护脚的作用。因此，鞋楦设计必须以脚型为基础，但又不能与脚型一样，因为脚在静止和运动状态下，其形状、尺寸、应力等都有变化，加上鞋的品种、式样、 加工工艺，原辅材料性能，穿着环境和条件也不同，鞋楦的造型和各 部位尺寸不可能与脚型完全一样。因此，现代鞋楦设计既牵连多种学 科又对手工技艺和经验要求十分高。在制作时，往往因为规格不一，凸面较多而不好进行夹持和固定，普通的夹子对鞋楦的夹持作用有限，加工时容易发生脱落等现象，并且制作高质量的鞋楦时，往往需要对不同角度进行移动加工，现有的固定架不能够很好快速的进行移动，导致生产制作缓慢，影响效率等问题，并且打磨头往往需要人工进行手持操作，不仅不便利，还有安全隐患，很多给人们的生产加工带来了很大的困扰。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的不便于调节与打磨等缺陷，提供一种鞋楦加工用支撑架。所述一种鞋楦加工用支撑架具有便于调节和打磨等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底板，所述底板的底部外壁开设有若干个凹槽，每个所述凹槽的内壁均安装有滑轮，所述底板的顶部外壁开设有若干个第一滑槽，且所述底板的上方设置有支撑板和安装架，所述支撑板和安装架的底部均固定安装有与第一滑槽匹配的滑块，所述支撑板的顶部两端外壁固定连接安装架的底部外壁，所述安装架的底板顶部外壁上固定安装有液压缸，所述液压缸的顶部外壁安装有与其匹配的液压杆，所述安装架的左侧内壁开设有第二滑槽，所述液压杆的上方设置有伸缩结构；所述伸缩结构包括螺纹杆，所述螺纹杆的左侧插入第二滑槽的内腔中，且所述螺纹杆的右端外壁套设有套管，所述套管的内腔开设有与螺纹杆匹配的内螺纹，且所述套管的右侧外壁固定安装有打磨头，所述打磨头通过软轴外接电机，所述安装架的顶部中心下方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定安装有转轴，所述安装架的顶部中心内壁开槽安装有与转轴匹配的轴承，所述轴承的内壁固定连接转轴，所述电动伸缩杆的底部外壁安装有鞋楦夹。

优选的，所述鞋楦夹包括两个L形板和弧形夹，每个所述L形板和弧形夹均以电动伸缩杆轴对称设置，且L形板和弧形夹均通过销轴活动连接，所述L形板的外壁固定安装有拉块，所述拉块的另一端贯穿L形板的侧壁固定连接弧形夹，两个所述L形板的内壁通过弹簧固定安装。

优选的，所述第一滑槽在底板上以支撑板的中心等分对称开设有三个。

优选的，所述凹槽和滑轮均在底板的下方对称设置两个。

优选的，所述套管的外壁安装有防滑橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过前后移动安装架，可以实现整体结构的前后移动，方便了使用者使用；通过液压缸可以带动液压杆进行上下运动，以此实现打磨头的上下运动，以此提高打磨制作效果，以及通过转动套管，以此实现调节打磨头的水平位置，使得打磨时的鞋楦位置更加精确，提高了产品质量；通过转动鞋楦夹，使得更好的操作打磨不同角度位置鞋楦夹上的鞋楦，方便打磨工作，避免了使用打磨头进行转动打磨作业；通过鞋楦夹，可以实现快速对鞋楦进行夹紧工作，以此固定住待打磨的鞋楦。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构图。

图2为本实用新型图1处A的放大图。

图3为本实用新型鞋楦夹的结构示意图。

图中标号：1、底板，2、伸缩结构，3、凹槽，4、滑轮，5、第一滑槽，6、滑块，7、支撑板，8、安装架，9、液压缸，10、液压伸缩杆，11、第二滑槽，12、电动伸缩杆，13、转轴，14、轴承，15、鞋楦夹，21、螺纹杆，22、套管，23、内螺纹，24、打磨头，151、L形板，152、弧形夹，153、拉块，154、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种鞋楦加工用支撑架，包括底板1，底板1的底部外壁开设有若干个凹槽3，每个凹槽3的内壁均安装有滑轮4，凹槽3和滑轮4均在底板1的下方对称设置两个，可以使得整个装置更加容易的移动，底板1的顶部外壁开设有若干个第一滑槽5，且底板1的上方设置有支撑板7和安装架8，支撑板7和安装架8的底部均固定安装有与第一滑槽5匹配的滑块6，第一滑槽5在底板1上以支撑板7的中心等分对称开设有三个，可以将安装架8进行前后移动，以此达到不同位置加工的需求，支撑板7的顶部两端外壁固定连接安装架8的底部外壁，安装架8的底板顶部外壁上固定安装有液压缸9，液压缸9的顶部外壁安装有与其匹配的液压杆10，液压缸9可以带动液压杆10进行上下运动，以此实现打磨头24的运动，安装架8的左侧内壁开设有第二滑槽11，液压杆10的上方设置有伸缩结构2；伸缩结构2包括螺纹杆21，螺纹杆21的左侧插入第二滑槽11的内腔中，且螺纹杆21的右端外壁套设有套管22，套管22的外壁安装有防滑橡胶垫，可以起到防滑效果，套管22的内腔开设有与螺纹杆21匹配的内螺纹23，且套管22的右侧外壁固定安装有打磨头24，打磨头24通过软轴外接电机，拧动套管22，即可调节打磨头24的水平位置，以便于对鞋楦进行加工打磨，安装架8的顶部中心下方设置有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的顶部固定安装有转轴13，安装架8的顶部中心内壁开槽安装有与转轴13匹配的轴承14，轴承14的内壁固定连接转轴13，电动伸缩杆12的底部外壁安装有鞋楦夹15，鞋楦夹15包括两个L形板151和弧形夹152，每个L形板151和弧形夹152均以电动伸缩杆12轴对称设置，且L形板151和弧形夹152均通过销轴活动连接，L形板151的外壁固定安装有拉块153，拉块153的另一端贯穿L形板151的侧壁固定连接弧形夹152，两个L形板151的内壁通过弹簧154固定安装，鞋楦夹15包括两个L形板151和弧形夹152，每个L形板151和弧形夹152均以电动伸缩杆12轴对称设置，且L形板151和弧形夹152均通过销轴活动连接，L形板151的外壁固定安装有拉块153，拉块153的另一端贯穿L形板151的侧壁固定连接弧形夹152，两个L形板151的内壁通过弹簧154固定安装，可以将待加工的鞋楦放置在弧形夹152之间，再通过弹簧154的作用，使得鞋楦夹15夹持住鞋楦，然后再进行加工。

工作原理，本实用新型首先前后移动安装架8，将整体装置移至合适位置，此时，向外拉动拉块153，弹簧154拉伸，将待加工的鞋楦放置在弧形夹152之间，放掉拉块153即可，再通过外部电源和开关打开电动伸缩杆12，调试至合适高度位置时，电动伸缩杆12的顶部固定安装有转轴13，安装架8的顶部中心内壁开槽安装有与转轴13匹配的轴承14，轴承14的内壁固定连接转轴13，加工时还可以转动鞋楦夹15，使得更好的操作打磨不同角度位置鞋楦夹15上的鞋楦，并且同时，可以转动套管22，套管22的右侧外壁固定安装有打磨头24，以此实现调节打磨头24的水平位置，打磨时，可以通过液压缸9的顶部外壁安装有与其匹配的液压杆10，液压缸9可以带动液压杆10进行上下运动，以此实现打磨头24的上下运动，以此提高打磨制作效果，完成后关闭电源，从鞋楦夹15上取出鞋楦即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。