一种单排磨霸金刚石圆形磨碗的制作方法

本实用新型涉及磨碗技术领域，具体为一种单排磨霸金刚石圆形磨碗。

背景技术：

金刚石圆形磨碗是一种用于对坚硬的物体进行打磨的刀具，工作人员将金刚石圆形磨碗安装在设备上，使设备带动金刚石圆形磨碗进行旋转，从而对坚硬的物体进行打磨与磨平。

目前市场上常见的金刚石圆形磨碗，进行旋转平磨时不够锋利，且使用寿命较短，同时在对水泥地面和大理石进行磨平操作时，该磨碗的透气性不高，无法有效的降低该磨碗在进行旋转平磨时产生的热量，针对上述问题，在原有的磨碗的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种单排磨霸金刚石圆形磨碗，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的金刚石圆形磨碗，进行旋转平磨时不够锋利，且使用寿命较短，同时在对水泥地面和大理石进行磨平操作时，该磨碗的透气性不高，无法有效的降低金刚石圆形磨碗在进行旋转平磨时产生的热量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单排磨霸金刚石圆形磨碗，包括底座、第二支撑板、连接板和固定环，所述底座的中心设置有通孔，且底座的上表面设置有第一支撑板，所述第一支撑板的内部设置有第一螺孔，且第一螺孔的内部设置有第一螺杆，所述第二支撑板设置在第一支撑板的后方，且第二支撑板与底座固定连接，所述第二支撑板的内部第二螺孔，且第二螺孔的内部设置有第二螺杆，所述连接板设置在底座的外侧，且连接板的内部设置有通气孔，所述固定环设置在连接板的外侧，且固定环的上表面设置有节块刀齿。

优选的，所述通孔的纵向中心线与底座的纵向中心线对齐，且通孔的外侧为凸起状结构。

优选的，所述第一螺杆的长度小于第一支撑板到底座外侧的距离，且第一螺杆与第二螺杆结构相同。

优选的，所述连接板的俯视为圆形，且连接板为倾斜结构，并且连接板与底座和固定环为一体化结构。

优选的，所述通气孔为椭圆形结构，且通气孔的个数设置有六个，并且6个通气孔在连接板上呈旋涡状均匀排列。

优选的，所述节块刀齿为涡轮平面齿，且节块刀齿在固定环上等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该单排磨霸金刚石圆形磨碗，

1、工作人员可通过底座上的通孔将该磨碗安装到连接设备上，有效的使连接设备带动该磨碗进行旋转，同时通过第一螺杆和第二螺杆带该磨碗与连接设备进行固定；

2、通过连接板上的通气孔，使该磨碗在进行高速打磨的情况下所产生的热量进行有效的排放，从而降低了该磨碗在进行高速打磨时的热量，提高了该磨碗的使用寿命；

3、该磨碗在进行高速旋转时，通过该磨碗上的节块刀齿对水泥地面和大理石进行打磨，从而提高了该磨碗进行旋转平磨时的锋利，有利于该磨碗对水泥地面和大理石的打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型整体剖面结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型第一螺杆与第一支撑板连接结构示意图。

图中：1、底座；2、通孔；3、第一支撑板；4、第一螺孔；5、第一螺杆；6、第二支撑板；7、第二螺孔；8、第二螺杆；9、连接板；10、通气孔；11、固定环；12、节块刀齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种单排磨霸金刚石圆形磨碗，包括底座1、第二支撑板6、连接板9和固定环11，底座1的中心设置有通孔2，且底座1的上表面设置有第一支撑板3，通孔2的纵向中心线与底座1的纵向中心线对齐，且通孔2的外侧为凸起状结构，有利于工作人员通过底座1上的通孔2将该磨碗与连接设备进行连接，同时保证了该磨碗与连接设备上的连接轴中心对齐，第一支撑板3的内部设置有第一螺孔4，且第一螺孔4的内部设置有第一螺杆5，第一螺杆5的长度小于第一支撑板3到底座1外侧的距离，且第一螺杆5与第二螺杆8结构相同，有利于工作人员将该磨碗与连接设备连接在一起后进行固定，防止该磨碗在进行运转时与连接设备发生晃动与脱离；

第二支撑板6设置在第一支撑板3的后方，且第二支撑板6与底座1固定连接，第二支撑板6的内部第二螺孔7，且第二螺孔7的内部设置有第二螺杆8，连接板9设置在底座1的外侧，且连接板9的内部设置有通气孔10，连接板9的俯视为圆形，且连接板9为倾斜结构，并且连接板9与底座1和固定环11为一体化结构，有利于使该磨碗在进行高速旋转打磨的过程中，有效的使进行打磨的平面与连接板9之间具有间隙，防止打磨时的热量进行增加，通气孔10为椭圆形结构，且通气孔10的个数设置有六个，并且6个通气孔10在连接板9上呈旋涡状均匀排列，有利于使该磨碗打磨时的热量通过连接板9上的通气孔10进行流通，避免该磨碗打磨时产生的热量进一步增加；

固定环11设置在连接板9的外侧，且固定环11的上表面设置有节块刀齿12，节块刀齿12为涡轮平面齿，且节块刀齿12在固定环11上等间距分布，有利于使该磨碗通过节块刀齿12的高速旋转对物体进行打磨，降低了该磨碗与物体进行打磨时的接触面，减少了该磨碗打磨时的热量，同时增加了平磨的锋利。

工作原理：根据图1-3，首先手动将该磨碗通过底座1上的通孔2与连接设备上的连接轴进行连接，使连接轴穿过通孔2，接着手动利用工具将第一螺杆5通过第一螺孔4在第一支撑板3上进行顺时针旋转，使第一螺杆5与连接轴进行螺纹连接，然后手动利用工具将第二螺杆8通过第二螺孔7在第二支撑板6上进行顺时针旋转，使第二螺杆8与连接轴进行螺纹连接，从而使该磨碗通过第一螺杆5和第二螺杆8与连接轴进行固定连接；

根据图1-2，当需要对水泥地面或是大理石进行磨平操作时，手动将连接设备接通电源后进行启动，使连接设备通过连接轴带动该磨碗进行高速旋转，接着将水泥地面或是大理石需要进行打磨的表面与固定环11上的节块刀齿12进行接触，使高速旋转过程中的节块刀齿12对水泥地面或是大理石进行旋转打磨，同时连接板9上的通气孔10将该磨碗打磨时产生的热量进行排放，这样便可以完成该单排磨霸金刚石圆形磨碗的运转，这样一种单排磨霸金刚石圆形磨碗方便人们的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。