一种玻璃盖板孔抛机的制作方法

本实用新型涉及抛光机械技术领域，具体涉及一种玻璃盖板孔抛机。

背景技术：

触摸屏作为一种先进的电子输入设备，具有简单便捷、反应速度快、节省空间和易于人机交流等诸多优点。触摸屏技术起源于20世纪70年代，早期多用于工控计算机和POS机终端等工业或商用设备中。随着信息及电子设备产品市场的迅速壮大，以及人们对电子产品智能化、便捷化、人性化要求的不断提高，触摸屏作为一种直觉式输入接口，得到了广泛的应用。目前，触摸屏的需求动力主要来自于消费电子产品，如手机、PDA、便捷游戏机、便携导航设备等，但随着触摸屏技术的不断发展，它在其它电子产品中的应用也会得到不断延伸。

玻璃盖板是贴附在触摸屏表面具有保护功能的一类玻璃产品。玻璃盖板的使用使触摸屏具有高清视觉效果、耐划伤、耐压、耐摔等优良新能，被广泛运用在手机屏、平板电脑、数码相框等触摸屏产品上，目前现有玻璃盖板的抛光设备均是只针对玻璃盖板的上下两个平面进行抛光处理，对一些具有通孔的玻璃盖板无法实现通孔的机械抛光，对通孔需要人工手动抛光，耗费了抛光所需的时间，同时增加了抛光的人工成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题是：提供一种玻璃盖板孔抛机，能同时对多块玻璃盖板的通孔进行抛光，抛光的效率高，自动化程度高。

本实用新型为解决上述问题所提供的技术方案为：一种玻璃盖板孔抛机，包括工作台和安装板，所述安装板设置在所述隔板的上端，还包括电机、导轨、滑动板和用来固定玻璃盖板的玻璃盖板固定装置，所述电机和导轨设置在所述工作台的上端面，所述滑动板滑动设置在所述导轨上，所述电机的输出端和所述滑动板之间设有将所述电机的转动转化为滑动板沿着导轨往复运动的偏心轮机构，所述滑动板上设有与导轨方向平行的毛刷，所述玻璃盖板固定装置设置在所述安装板上端面。

优选的，所述偏心轮机构包括转轮、偏心轴、连接轴一、第一轴承、第二轴承、第三轴承、轴承座和连接轴二，所述转轮和所述电机的输出端连接，所述偏心轴偏心设置在所述转轮远离电机的端面上，所述连接轴一和偏心轴通过所述第一轴承垂直转动连接，所述连接轴一远离所述偏心轴的一端通过所述第二轴承和所述连接轴二转动连接，所述连接轴二远离所述连接轴一的一端通过第三轴承和安装在所述滑动板上的轴承座转动连接。通过转轮、偏心轴、连接轴一、第一轴承、第二轴承、第三轴承、轴承座和连接轴二组成偏心轮机构，能够将电机的转动转化为滑动板沿着导轨的往复运动，从而实现毛刷对玻璃盖板上的通孔进行抛光。

优选的，所述玻璃盖板固定装置包括固定杆一、固定杆二、固定杆三、固定杆四、两块推板、两根推杆和两个气缸，所述固定杆一、固定杆二、固定杆三和固定杆四通过螺栓依次垂直连接，所述固定杆一和所述固定杆三上均设有通孔，所述两根推杆分别穿过所述通孔，所述推杆的一端和所述推板连接，所述推杆的另一端和所述气缸的输出端连接，所述固定杆一和所述固定杆三上均还设有供所述毛刷活动的活动槽。通过螺栓依次垂直连接固定杆一、固定杆二、固定杆三和固定杆四能够围成一个矩形的用来码放玻璃盖板的区域，同时，通过气缸推动推杆带动推板运动对玻璃盖板进行挤压固定，结构简单，固定效果好。

优选的，所述安装板的上端面横向设置有隔板，所述隔板上设有供所述滑动板来回运动的通槽。通过隔板能够将工作台分为两个区域，方便工作人员进行操作。

优选的，所述工作台和玻璃盖板固定装置之间还设有距离调整装置，所述距离调整装置包括滑动底座、滑杆、锁紧螺栓和四个定位块，所述滑杆设置在所述工作台上，所述滑动底座滑动设置在所述滑杆上，所述固定杆一、固定杆二、固定杆三、固定杆四设置在所述滑动底座的上端面，所述四个定位块分别设置在所述滑动座上靠近固定杆一、固定杆二、固定杆三、固定杆四的位置，其中靠近所述固定杆二和固定杆四的两个定位块上转动设置有压块，所述固定杆二和固定杆四上设有供所述压块活动的固定槽，所述滑动底座上与所述滑杆对应的位置上设有螺纹孔，所述锁紧螺栓活动设置在所述螺纹孔内。

优选的，所述安装板上与所述玻璃盖板固定装置对应的位置上设有吸附孔，所述吸附孔与集尘装置连通设置。通过吸附孔能够将毛刷从玻璃盖板上磨刷下来的粉尘收集起来，防止污染环境。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型通过安装在偏心轮机构上的毛刷穿过玻璃盖板内孔，然后利用电机，带动偏心轮机构，实现毛刷的来回运动，从而实现对玻璃内孔的抛光，而且能同时对多块玻璃盖板的通孔进行抛光，抛光的效率高，自动化程度高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型拆卸掉工作台后的整体示意图；

图3是本实用新型图2中A处的放大图；

图4是本实用新型玻璃盖板固定装置的放大示意图；

附图标注：1、隔板，2、通槽，3、滑动板，4、工作台，5、电机，6、安装板，7、连接轴一，8、转轮，9、偏心轴，10、第一轴承，11、毛刷，12、锁紧螺栓，13、滑杆，14、定位块，15、压块，16、滑动底座，17、吸附孔，18、轴承座，19、连接轴二，20、第三轴承，21、固定杆四，22、推板，23、活动槽，24、固定杆一，25、气缸，26、推杆，27、螺栓，28、固定杆二，29、固定槽，30、固定杆三，31、导轨。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，藉此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

本实用新型的具体实施例如图1至图4所示，一种玻璃盖板孔抛机，包括工作台4和安装板6，安装板6设置在工作台4的上端，还包括电机5、导轨31、滑动板3和用来固定玻璃盖板的玻璃盖板固定装置，电机5和导轨31设置在安装板6的上端面，滑动板3滑动设置在导轨31上，电机5的输出端和滑动板3之间设有将电机5的转动转化为滑动板3沿着导轨31往复运动的偏心轮机构，滑动板3上设有与导轨31方向平行的毛刷11，玻璃盖板固定装置设置在安装板6上端面。

其中偏心轮机构包括转轮8、偏心轴9、连接轴一7、第一轴承10、第二轴承、第三轴承20、轴承座18和连接轴二19，转轮8和电机5的输出端连接，偏心轴9偏心设置在转轮8远离电机5的端面上，连接轴一7和偏心轴9通过第一轴承10垂直转动连接，连接轴一7远离偏心轴9的一端通过第二轴承和连接轴二19转动连接，连接轴二19远离连接轴一7的一端通过第三轴承20和安装在滑动板3上的轴承座18转动连接。

其中玻璃盖板固定装置包括固定杆一24、固定杆二28、固定杆三30、固定杆四21、两块推板22、两根推杆26和两个气缸25，固定杆一24、固定杆二28、固定杆三30和固定杆四21通过螺栓27依次垂直连接，固定杆一24和固定杆三上均设有通孔，两根推杆26分别穿过通孔，推杆26的一端和推板22连接，推杆26的另一端和气缸25的输出端连接，固定杆一24和固定杆三30上均还设有供毛刷11活动的活动槽23。

在安装板6的上端面横向设置有隔板1，隔板1上设有供滑动板3来回运动的通槽2。

在工作台4和玻璃盖板固定装置之间还设有距离调整装置，距离调整装置包括滑动底座16、滑杆13、锁紧螺栓12和四个定位块14，滑杆13设置在工作台4上，滑动底座16滑动设置在滑杆13上，固定杆一24、固定杆二28、固定杆三30、固定杆四21设置在滑动底座16的上端面，四个定位块14分别设置在滑动座16上靠近固定杆一24、固定杆二28、固定杆三30、固定杆四21的位置，其中靠近固定杆二28和固定杆四21的两个定位块14上转动设置有压块15，固定杆二28和固定杆四21上设有供压块15活动的固定槽29，滑动底座16上与滑杆13对应的位置上设有螺纹孔，锁紧螺栓12活动设置在螺纹孔内。

在安装板6上与玻璃盖板固定装置对应的位置上设有吸附孔17，吸附孔17与集尘装置连通设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装在偏心轮机构上的毛刷穿过玻璃盖板内孔，然后利用电机，带动偏心轮机构，实现毛刷的来回运动，从而实现对玻璃内孔的抛光，而且能同时对多块玻璃盖板的通孔进行抛光，抛光的效率高，自动化程度高。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。