一种用于高精度数控内圆磨床的导轨平台的制作方法

本实用新型涉及导轨平台技术领域，尤其涉及一种用于高精度数控内圆磨床的导轨平台。

背景技术：

内圆磨床由装在头架主轴上的卡盘夹持工件作圆周进给运动，工作台带动砂轮架沿床身导轨作纵向往复运动，用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面。

一般的内圆磨床由于工作时，平台表面缺乏有效的保护措施，并且内圆磨床的砂轮转速最高可达十几万转每分，在工作人员进行施工时，存在安全隐患，且摩擦使得砂轮温度过高，损耗较大。

因此，有必要提供一种新的用于高精度数控内圆磨床的导轨平台解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种保护能力强、便于对砂轮降温的用于高精度数控内圆磨床的导轨平台。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于高精度数控内圆磨床的导轨平台，包括：支撑台，导轨平台，所述导轨平台与所述支撑台固定连接，且所述支撑台的顶面开有第一滑槽、第二滑槽以及第三滑槽；第一转动机构，所述第一转动机构固定于所述支撑台的顶面；第一位移机构，所述第一位移机构设于所述导轨平台的内部；第二转动机构，所述第二转动机构固定于所述导轨平台的顶面，且所述第二转动机构与所述第二滑槽滑动连接；所述第二转动机构与所述第一位移机构固定连接；机械防护罩，所述机械防护罩设于所述导轨平台的顶面，且所述机械防护罩与所述第一滑槽以及所述第三滑槽滑动连接；所述机械防护罩的侧面固定有转动风机，且所述机械防护罩的侧面对称开有多个通风口；所述机械防护罩的顶面开有置物槽；第二位移机构，所述第二位移机构包括第二支撑座、第二滚动丝杠以及第二伺服电机，且所述第二伺服电机固定于所述导轨平台的外表面；所述第二滚动丝杠固定于所述导轨平台的内部，且所述第二滚动丝杠与所述第二伺服电机固定连接；所述第二滚动丝杠的表面螺纹连接有所述第二支撑座，且所述第二支撑座与所述机械防护罩固定连接；第三位移机构，所述第三位移机构与所述第二位移机构结构相同，且所述第三位移机构与所述机械防护罩固定连接。

优选的，所述机械防护罩的长度小于所述导轨平台的长度，且所述机械防护罩的宽度小于所述导轨平台的宽度。

优选的，所述第一位移机构包括第一滚动丝杠、第一伺服电机以及第一支撑座，且所述第一伺服电机固定于所述导轨平台的外表面；所述第一滚动丝杠固定于所述导轨平台的内部，且所述第一滚动丝杠与所述第一伺服电机固定连接；所述第一滚动丝杠的表面螺纹连接有所述第一支撑座。

优选的，所述第一滚动丝杠与所述第二滚动丝杠的长度相同，且所述第一滚动丝杠与所述第二滚动丝杠的长度均大于所述导轨平台的长度。

优选的，所述第一转动机构包括第一固定柱、第一转动电机、第一固定杆以及夹持器，且所述第一固定柱和所述第一转动电机均设于所述支撑台的顶面；所述第一固定杆与所述第一转动电机固定连接，且所述第一固定杆贯穿通过所述第一固定柱；所述第一固定杆与所述夹持器固定连接。

优选的，所述第二转动机构包括底座、第二转动电机、第二固定柱、第二固定杆以及砂轮，且所述底座与所述第二滑槽滑动连接；所述底座的底面与所述第一支撑座固定连接，且所述底座的顶面设有所述第二转动电机和所述第二固定柱；所述第二转动电机与所述第二固定杆固定连接，且所述第二固定杆贯穿通过所述第二固定柱；所述第二固定杆与所述砂轮固定连接。

优选的，所述砂轮的体积小于所述夹持器的体积，且所述砂轮与所述夹持器位于同一水平线上。

优选的，所述转动风机设有两个，且所述转动风机与所述砂轮位于同一直线处。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于高精度数控内圆磨床的导轨平台具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于高精度数控内圆磨床的导轨平台，通过在所述导轨平台的顶面设置所述机械防护罩，对平台表面进行有效的保护，防止人身伤害事故的发生，且所述机械防护罩通过所述第二位移机构与所述第三位移机构滑动连接于所述导轨平台的表面，使得所述机械防护罩通过电机打开，避免了人工打开防护罩的不便；通过所述转动风机以及所述通风口对防护罩内进行降温，避免所述砂轮温度过高，损耗太大的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于高精度数控内圆磨床的导轨平台的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的导轨平台和机械防护罩的连接结构示意图；

图3为图2所示的第一位移机构、第二位移机构以及第三位移机构的连接结构示意图。

图中标号：1、支撑台，2、导轨平台，21、第一滑槽，22、第二滑槽，23、第三滑槽，3、第一位移机构，31、第一滚动丝杠，32、第一伺服电机，33、第一支撑座，4、第一转动机构，41、第一固定柱，42、第一转动电机，43、第一固定杆，44、夹持器，5、第二转动机构，51、底座，52、第二转动电机，53、第二固定柱，54、第二固定杆，55、砂轮，6、机械防护罩，61、转动风机，62、通风口，63、置物槽，7、第二位移机构，71、第二支撑座，72、第二滚动丝杠，73、第二伺服电机，8、第三位移机构。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2以及图3，其中，图1为本实用新型提供的用于高精度数控内圆磨床的导轨平台的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的导轨平台和机械防护罩的连接结构示意图；图3为图2所示的第一位移机构、第二位移机构以及第三位移机构的连接结构示意图。用于高精度数控内圆磨床的导轨平台包括：支撑台1，导轨平台2，所述导轨平台2与所述支撑台1固定连接，且所述导轨平台2的顶面开有第一滑槽21、第二滑槽22以及第三滑槽23；第一转动机构4，所述第一转动机构4固定于所述支撑台1的顶面；第一位移机构3，所述第一位移机构3设于所述导轨平台2的内部；第二转动机构5，所述第二转动机构5固定于所述导轨平台2的顶面，且所述第二转动机构5与所述第二滑槽22滑动连接；所述第二转动机构5与所述第一位移机构3固定连接；机械防护罩6，所述机械防护罩6设于所述导轨平台2的顶面，且所述机械防护罩6与所述第一滑槽21以及所述第三滑槽23滑动连接；所述机械防护罩6的侧面固定有转动风机61，且所述机械防护罩6的侧面对称开有多个通风口62；所述机械防护罩6的顶面开有置物槽63；第二位移机构7，所述第二位移机构7包括第二支撑座71、第二滚动丝杠72以及第二伺服电机73，且所述第二伺服电机73固定于所述导轨平台2的外表面；所述第二滚动丝杠72固定于所述导轨平台2的内部，且所述第二滚动丝杠72与所述第二伺服电机73固定连接；所述第二滚动丝杠72的表面螺纹连接有所述第二支撑座71，且所述第二支撑座71与所述机械防护罩6固定连接；第三位移机构8，所述第三位移机构8与所述第二位移机构7结构相同，且所述第三位移机构8与所述机械防护罩6固定连接。

为了使得结构更为合理，所述机械防护罩6的长度小于所述导轨平台 2的长度，且所述机械防护罩6的宽度小于所述导轨平台2的宽度。

为了使得所述底座51在所述导轨平台2的表面滑动，所述第一位移机构3包括第一滚动丝杠31、第一伺服电机32以及第一支撑座33，且所述第一伺服电机32固定于所述导轨平台2的外表面；所述第一滚动丝杠31固定于所述导轨平台2的内部，且所述第一滚动丝杠31与所述第一伺服电机32固定连接；所述第一滚动丝杠31的表面螺纹连接有所述第一支撑座33。

为了使得结构更为合理，所述第一滚动丝杠31与所述第二滚动丝杠72的长度相同，且所述第一滚动丝杠31与所述第二滚动丝杠72的长度均大于所述导轨平台2的长度。

为了便于对工件进行打磨，所述第一转动机构4包括第一固定柱41、第一转动电机42、第一固定杆43以及夹持器44，且所述第一固定柱41和所述第一转动电机42均设于所述支撑台1的顶面；所述第一固定杆43与所述第一转动电机42固定连接，且所述第一固定杆43贯穿通过所述第一固定柱41；所述第一固定杆43与所述夹持器44固定连接。

为了使得所述砂轮55高速转动，所述第二转动机构5包括底座51、第二转动电机52、第二固定柱53、第二固定杆54以及砂轮55，且所述底座51与所述第二滑槽22滑动连接；所述底座51的底面与所述第一支撑座33固定连接，且所述底座51的顶面设有所述第二转动电机52和所述第二固定柱53；所述第二转动电机52与所述第二固定杆54固定连接，且所述第二固定杆54贯穿通过所述第二固定柱53；所述第二固定杆54与所述砂轮55固定连接。

为了使得结构更为合理，所述砂轮55的体积小于所述夹持器44的体积，且所述砂轮55与所述夹持器44位于同一水平线上。

为了实现对流，所述转动风机61设有两个，且所述转动风机61与所述砂轮55位于同一直线处。

本实用新型提供的用于高精度数控内圆磨床的导轨平台的使用原理为：将工件固定在所述夹持器44中，启动所述第二位移机构7和所述第三位移机构8，使得所述第二伺服电机73转动，带动所述第二滚动丝杠72转动，使得所述第二支撑座71在所述第二滚动丝杠72的表面做横向运动，进而带动所述机械防护罩6在所述导轨平台2的表面横向滑动，直至所述机械防护罩6完全笼罩所述导轨平台2，完成对所述导轨平台2的保护；然后启动所述第二转动电机52，带动所述第二固定杆54上的所述砂轮55高速转动，启动第一转动电机42，带动所述第一固定杆43上的所述夹持器44高速转动，然后启动第一伺服电机32，带动所述第一滚动丝杠31转动，使得所述第一支撑座33在所述第一滚动丝杠31的表面做横向运动，进而带动所述底座51在所述导轨平台2的表面横向滑动，使得所述砂轮55进入工件的内部，对工件进行磨圆操作；当摩擦使得所述砂轮55和工件的温度过高时，打开所述转动风机61，对所述砂轮55和工件进行风冷降温；由于所述机械防护罩6的表面开有对流的所述通风口62，避免所述导轨平台2的内部温度过高；当需要放置物品时，可直接放置于所述置物槽63中。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于高精度数控内圆磨床的导轨平台具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于高精度数控内圆磨床的导轨平台，通过在所述导轨平台2的顶面设置所述机械防护罩6，对平台表面进行有效的保护，防止人身伤害事故的发生，且所述机械防护罩6通过所述第二位移机构7与所述第三位移机构8滑动连接于所述导轨平台2的表面，使得所述机械防护罩6通过电机打开，避免了人工打开防护罩的不便；通过所述转动风机61以及所述通风口62对防护罩内进行降温，避免所述砂轮55温度过高，损耗太大的问题。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。