一种模具密封结构的制作方法

本实用新型涉及模具密封结构技术领域，尤其涉及一种模具密封结构。

背景技术：

压铸生产过程中，需要对模具模腔中的空气进行排气，减少压铸件气体含量，从而避免压铸件气孔缺陷，提高铸件成型质量，现在的模具普遍存在模具型腔密封效果差的缺陷，导致模具精度低，模具成型质量差，包括模腔中空气排气不彻底，镶针处漏气，造成压铸件有气孔，少料，外观不良等缺陷，造成压铸件精度降低，导致产品报废，也影响了模具的寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在模具腔密封效果差，模具成型精度低，模具成型质量差，包括压铸件有气孔，少料，表面外观不良，压铸件精度低等缺点，而提出的一种模具密封结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模具密封结构，包括定模固定板，所述定模固定板的一侧穿插安装有斜导柱，斜导柱一端穿插配合有斜滑块，所述定模固定板的一侧开设有沉孔，沉孔中过盈安装有定模仁，所述定模固定板的一侧配合有动模仁固定板，动模仁固定板一侧开设有沉孔，沉孔中过盈安装有动模仁，动模仁镶嵌安装有动模仁镶块和动模仁镶针，所述动模仁固定板另的一侧螺栓固定有支撑板，支撑板的一侧螺钉安装有动模固定板。

进一步的，所述动模仁的一侧开设用通孔，通孔的位置开设有第一密封圈槽，第一密封圈槽里配有第一密封圈。

进一步的，所述动模仁镶块的一侧开设有通孔，通孔的附近开设有第二密封圈槽，第二密封圈槽装配有第二密封圈。

进一步的，所述动模仁固定板的一侧开设有通孔，通孔的附近开设有第三密封圈槽，第三密封圈槽装配有第三密封圈，且动模仁固定板开设的通孔一端与动模仁镶块和动模仁开设有通孔相联，动模仁固定板开设的通孔的另一端联接有气路接头。

进一步的，所述气路接头的一端联接有气管，气管的一端联接有负压装置。

进一步的，所述第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈采用全氟橡胶(FFKM)材料的O型密封圈。

本实用新型的有益效果是：与现有模具密封结构相比，此结构采用了全氟橡胶(FFKM)材料的O型密封圈，氟橡胶(FFKM)材料具有耐高温，密封性能好的特点，此模具结构在设有镶件、镶针以及需要有密封的场合，都采用该材质的O型密封圈，定模仁与动模仁形成了一个封闭的空间在负压装置的作用下，抽取了空间中的空气，从而杜绝了空气对产品的影响，提高了模具成型精度和成型质量，也使产品质量等到了保证。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模具密封结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种模具密封结构的主视图；

图3为本实用新型提出的一种模具密封结构的A处局部放大视图。

图中：1定模固定板、2定模仁、3动模仁镶块、4动模仁、5动模仁固定板、6支撑板、7动模固定板、8斜导柱、9斜滑块、10动模仁镶针、11第一密封圈、12第一密封圈槽、13第二密封圈槽、14气路接头、15第二密封圈、16第三密封圈槽、17第三密封圈、18负压装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种模具密封结构，所述定模固定板1的一侧穿插安装有斜导柱8，斜导柱8一端穿插配合有斜滑块9，所述定模固定板1的一侧开设有沉孔，沉孔中过盈安装有定模仁2，所述定模固定板1的一侧配合有动模仁固定板5，动模仁固定板5一侧开设有沉孔，沉孔中过盈安装有动模仁4，动模仁4镶嵌安装有动模仁镶块3和动模仁镶针10，所述动模仁固定板5另的一侧螺栓固定有支撑板6，支撑板6的一侧螺钉安装有动模固定板7。

进一步的，所述动模仁4的一侧开设用通孔，通孔的位置开设有第一密封圈槽12，第一密封圈槽12里配有第一密封圈11。

进一步的，所述动模仁镶块3的一侧开设有通孔，通孔的附近开设有第二密封圈槽13，第二密封圈槽13装配有第二密封圈15。

进一步的，所述动模仁固定板5的一侧开设有通孔，通孔的附近开设有第三密封圈槽16，第三密封圈槽16装配有第三密封圈17，且动模仁固定板5开设的通孔一端与动模仁镶块3开设有通孔相联，动模仁固定板5开设的通孔的另一端联接有气路接头14。

进一步的，所述气路接头14的一端联接有气管，气管的一端联接有负压装置18。

进一步的，所述第一密封圈11、第二密封圈15和第三密封圈17为全氟橡胶(FFKM)材料的O型密封圈。

实施例：模具闭合，定模仁2与动模仁4处于贴近状态，定模仁2与动模仁4形成了一个封闭的空间，该空间中有少量的空气，如果空气不清除，压铸件会产生气孔，少料，表面外观不良，压铸件精度低等缺点，动模仁固定板5和动模仁4之间的通孔相互联接，通孔的一端接有气路接头14，气路接头14的一端联接到负压装置18，负压装置18开始工作，所述定模仁2与动模仁4形成了一个封闭的空间在负压装置18的作用下，抽取空间中的空气，所述动模仁镶针10的位置开设有第一密封圈槽12，第一密封圈槽12装配有第一密封圈11，所述第一密封圈11、第二密封圈15和第三密封圈17为全氟橡胶(FFKM)材料的O型密封圈，该型号的O型密封圈，不但耐高温，而且密封效果好，解决了模具型腔漏气的情况，可以使模具处于最佳状态，提高了模具成型精度和成型质量，同时也保证了产品的精度与质量，避免了不良品的产生。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。