一种高效耐磨双面磨砂布的制作方法

本实用新型涉及磨具磨料技术领域，具体为高效耐磨双面磨砂布。

背景技术：

砂布磨削因其加工效率高、应用范围广、适应性强、使用成本低、操作安全方便等特点而深受用户喜爱，目前来说砂布主要由基材、粘结剂以及磨料组成，其中基材大多为纸质材料、单层布料或者薄膜，这些材料制成的砂布强度较低，耐磨性不够，在使用过程中易发生断裂或开裂的现象，或者短时间使用即整体发软，磨削效率低，从而影响砂布的使用性能和整体使用寿命，并且现有的砂布大部分为单面砂布，功能较为单一，在日益强调工作效率的今天，磨砂布的功能性和实用性有待提高。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题于提供一种高效耐磨双面磨砂布，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种高效耐磨双面磨砂布，包括基布层，基布层两侧向外对称地依次胶粘固定有加强层、防水层以及磨砂层，所述磨砂层包括通过指示线进行分隔的第一磨削单元、第二磨削单元、第三磨削单元以及第四磨削单元，第一磨削单元、第二磨削单元、第三磨削单元以及第四磨削单元内磨砂颗粒的粒径大小依次递减。

进一步的，所述加强层为玻璃纤维布，其厚度占磨砂布整体厚度的 0.1～0.2。

进一步的，所述防水层为PVC薄膜，所述加强层外侧设置有2～4层PVC 薄膜。

进一步的，所述基布层两侧磨砂层上的第一磨削单元、第二磨削单元、第三磨削单元以及第四磨削单元对称设置。

进一步的，所述第一磨削单元内磨砂颗粒的粒径为3.5～4.5mm，第二磨削单元内磨砂颗粒的粒径为2.5～3.5mm，第三磨削单元内磨砂颗粒的粒径为 1.5～2.5mm，第四磨削单元内磨砂颗粒的粒径为0.5～1.5mm。

有益效果：本实用新型所述的一种高效耐磨双面磨砂布，其韧性和耐磨性均较现有磨砂布更强，使用过程中不会发生断裂或开裂以及整体发软的现象，具有更好的实用性，同时其能同时实现四个不同精度的磨削，给磨削工作带来便利。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的侧面剖视图。

图2为本实用新型较佳实施例的正面示意图。

其中：1、基布层；2、加强层；3、防水层；4、磨砂层；5、第一磨削单元；6、第二磨削单元；7、第三磨削单元；8、第四磨削单元；9、指示线。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1的一种高效耐磨双面磨砂布的较佳实施例，其包括基布层1，基布层1两侧向外对称地依次胶粘固定有加强层2、防水层3以及磨砂层4，其中加强层2为玻璃纤维布，其厚度占磨砂布整体厚度的0.1，防水层3为PVC 薄膜，防水层3由3层PVC薄膜构成，而磨砂层4包括通过指示线9进行分隔的第一磨削单元5、第二磨削单元6、第三磨削单元7以及第四磨削单元8，第一磨削单元5、第二磨削单元6、第三磨削单元7以及第四磨削单元8内磨砂颗粒的粒径大小依次递减，具体的，第一磨削单元5上磨砂颗粒的粒径为 4.0mm左右，第二磨削单元6上磨砂颗粒的粒径为3.0mm左右，第三磨削单元7上磨砂颗粒的粒径为2.0mm左右，第四磨削单元6上磨砂颗粒的粒径为 1.0mm左右，从而在实际使用过程中，一块纱布可实现双面磨削，且能实现不同精度的磨削，避免在不同的磨砂布中间切换，具有更好的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。