一种用于磨头的弹性体的制作方法

本实用新型涉及打磨、抛光设备技术领域，尤其涉及一种用于磨头的弹性体。

背景技术：

很多打磨设备的磨块都是通过弹性体连接于磨轮盘，弹性体能够吸收部分冲击力，减少对磨轮盘的冲击，弹性体通常由一整块的实心弹性构件构成，但由于不同产品具有不同的加工要求，弹性体所需的弹性系数要求也有所不同，弹性体与磨块、磨轮盘为固定一体连接，而磨块为易损件，在更换磨块时则将弹性件也更换掉，此时则会造成弹性体的浪费，弹性体与磨块之间的连接结构也容易损坏，如需要对弹性体与磨块之间的连接层更换则需要将弹性体整体也更换掉，也会造成弹性体的浪费。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：传统打磨设备中需要一种与磨块方便连接的弹性体，在对磨块进行更换时，与其连接的弹性体不会整块丢弃造成浪费。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种用于磨头的弹性体，包括磨轮盘，所述磨轮盘底侧设置有弹性体，所述弹性体底侧设置有磨块，所述弹性体包括有连接层、设置于所述连接层底侧的过渡安装层，所述过渡安装层底侧通过魔术贴层连接于所述磨块。

本实用新型提供一种用于磨头的弹性体，包括磨轮盘，磨轮盘底侧设置有弹性体，弹性体包括有连接层、设置于连接层底侧的过渡安装层，过渡安装层底侧设置有魔术贴层，魔术贴层底侧设置有磨块，此结构方式中，连接层起到主要吸收冲动力的作用，其制造成本也相对较高，过渡安装层可选用成本较低的材质，当需要更换磨块时，可直接拆卸过渡安装层即可分离出磨块，对磨块进行更换，不需要再拆卸出连接层，节约成本，并且更换也更加快捷，提高加工效率，当磨块与弹性体之间的连接结构受到损坏时，也可直接更换过渡安装层，不需要对弹性体造成浪费，因此，本实用新型大大降低了生产加工成本、提高加工效率，避免了对弹性体的浪费。

作为上述技术方案的进一步改进，所述连接层中心位置设置有安装孔，所述过渡安装层顶面对应所述安装孔的位置设置有不少于一个的凸起，所述凸起与所述安装孔相互配合连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述连接层内设置有当所述弹性体弹性变形时能提供进退活动空间的虚位。

作为上述技术方案的进一步改进，所述虚位为开设于所述连接层底面的若干个孔洞，所述过渡安装层顶面设置有与所述孔洞相互配合的若干个凸块。

作为上述技术方案的进一步改进，所述孔洞的纵剖面为倒梯形结构或六边形结构中的一种。

作为上述技术方案的进一步改进，所述虚位为开设于所述连接层顶面的若干个孔洞，所述过渡安装层的侧边通过卡扣与所述连接层的侧边相互配合连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述孔洞为盲孔和/或通孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述孔洞均匀分布于所述连接层内。

采用上述进一步方案的有益效果是：弹性体内的虚位结构多样化，并且连接层与过渡安装层的组合方式也多样化，适应不同的加工需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的实施例一结构示意图。

图2是本实用新型的实施例二结构示意图。

图中：1-磨轮盘、2-磨块、3-连接层、4-过渡安装层、5-魔术贴层、6-孔洞、7-安装孔、8-凸起、9-凸块。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1，一种用于磨头的弹性体，包括磨轮盘1，所述磨轮盘1底侧设置有弹性体，所述弹性体底侧设置有磨块2，所述弹性体包括有连接层3、设置于所述连接层3底侧的过渡安装层4，所述过渡安装层4底侧通过魔术贴层5连接于所述磨块2。

由上述可知，本实用新型提供一种用于磨块2的弹性体，包括磨轮盘1，磨轮盘1底侧设置有弹性体，弹性体包括有连接层3、设置于连接层3底侧的过渡安装层4，过渡安装层4底侧设置有魔术贴层5，优选的，魔术贴层5可通过胶水粘接通到过渡安装层4底侧，魔术贴层5底侧设置有磨块2，此结构方式中，连接层3起到主要吸收冲动力的作用，其制造成本也相对较高，过渡安装层4可选用成本较低的材质，或者两者都可同时选用橡胶材质，连接层3的橡胶材质弹性要求更高，过渡安装层4的材质弹性要求偏低，且比连接层3硬度稍大，当需要更换磨块2时，可直接拆卸过渡安装层4即可分离出磨块2，对磨块2进行更换，不需要再拆卸出连接层3，节约成本，并且更换也更加快捷，提高加工效率，当磨块2与弹性体之间的连接结构受到损坏时，也可直接更换过渡安装层4，不需要对弹性体造成浪费，因此，本实用新型大大降低了生产加工成本、提高加工效率，避免了对弹性体的浪费。

进一步作为优选的实施方式，如图1、2所示，所述连接层3中心位置设置有安装孔7，所述过渡安装层4顶面对应所述安装孔7的位置设置有不少于一个的凸起8，所述凸起8与所述安装孔7相互配合连接，方便安装过渡安装层4到连接层3时相互对位，优选的，凸起8可圆周阵列均匀设置有若干个，与安装孔7内壁相抵接，卡紧安装孔7，凸起8还可设置为环形结构，环形的凸起8可采用锥形结构或中间鼓起结构，保证安装孔7可与凸起8紧密配合，起到定位、紧固的作用。

进一步作为优选的实施方式，所述连接层3内设置有当所述弹性体弹性变形时能提供进退活动空间的虚位，连接层3内设置有当弹性体弹性变形时能提供进退活动空间的虚位。

进一步作为优选的实施方式，如图1所示，作为连接层3与过渡安装层4的安装实施例一，所述虚位为开设于所述连接层3底面的若干个孔洞6，所述过渡安装层4顶面设置有与所述孔洞6相互配合的若干个凸块9，优选的，凸块9的高度小于孔洞6的深度，使得孔洞6可提供足够的空间以供连接层3发生弹性形变，凸块9与孔洞6的配合可加紧连接层3与过渡安装层4之间的配合，结构更加稳固。

进一步作为优选的实施方式，如图1所示，所述孔洞6的纵剖面为倒梯形结构或六边形结构中的一种，凸块9也相对应的设置为与孔洞6相互配合的形状，与连接层3与过渡安装层4通过凸块9与孔洞6的扣合相互连接，优选的，孔洞6的纵剖面为倒梯形结构，加工更加简单。

进一步作为优选的实施方式，如图2所示，作为连接层3与过渡安装层4的安装实施例二，所述虚位为开设于所述连接层3顶面的若干个孔洞6，所述过渡安装层4的侧边通过卡扣与所述连接层3的侧边相互配合连接，可以简化安装时的对位，安装拆卸更加方便。

进一步作为优选的实施方式，所述孔洞6为盲孔和/或通孔，孔洞6可以选用盲孔或者通孔或者既有盲孔又有通孔，孔洞6的分布可为不规则的分布。

进一步作为优选的实施方式，所述孔洞6均匀分布于所述连接层3内。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。