本实用新型具体涉及一种铣刀加工定位装置。
背景技术:
铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。在加工铣刀时,通常会用到磨床来对铣刀进行打磨加工,现有的铣刀打磨存在一些问题,如设计繁琐,打磨不均匀、精准度不标准,人工打磨也存在一定危险等,所以,针对这些问题而如何改进,成为现在需要解决的问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种可进行双轴调整、机械固定、危险性低的铣刀加工定位装置。
为达到上述目的,本实用新型的铣刀加工定位装置,包括底板,所述底板上设有第一移动组件、第二移动组件以及铣刀定位组件,
所述铣刀定位组件包括定位台,所述定位台中设有铣刀固定夹头,所述铣刀固定夹头设有沿轴向打通的夹孔;所述铣刀固定夹头的一端设有旋转轴,所述旋转轴连接有旋转手柄;
所述定位台的底部设置有调整所述定位台横向距离的所述第一移动组件,所述第一移动组件的下方设有滑板,所述滑板的一端连接有调整所述定位台纵向距离的所述第二移动组件。
进一步地,所述第一移动组件包括第一丝杆,所述第一丝杆的一端与所述定位台连接,另一端与第一丝杆旋钮连接。
进一步地,所述第二移动组件包括第二丝杆,所述第二丝杆的一端与所述滑板连接,另一端与第二丝杆旋钮连接。
进一步地,所述滑板表面设有滑槽,所述定位台设于所述滑槽上。
进一步地,所述铣刀固定夹头由钢性材料一体成形。
借由上述技术方案,本实用新型的铣刀加工定位装置至少具有以下优点:
本实用新型的铣刀加工定位装置通过第一丝杆以及第二丝杆实现横向和纵向的双向调整,同时借助铣刀固定夹头对铣刀进行固定,通过旋转手柄旋转铣刀,使其在打磨机上打磨均匀,降低了人工打磨的危险;另外也方便对于铣刀的二次加工,减少了加工时间,降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型优选实施例的俯视示意图;
图2是本实用新型优选实施例的侧视示意图。
图中各符号表示如下:
1、第二丝杆,2、第一丝杆,3、滑板,4、滑槽,
5、旋转手柄,6、铣刀固定夹头,7、定位台,8、底板,
11、第二丝杆旋钮,21、第一丝杆旋钮
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1~2所示,本实施例的铣刀加工治具包括底板8,底板8上设有纵向移动组件、横向移动组件以及铣刀定位组件。
所述铣刀定位组件包括定位台7,定位台7中设有铣刀固定夹头6,铣刀固定夹头6设有沿轴向打通的夹孔;铣刀固定夹头6的一端设有旋转轴,所述旋转轴连接有旋转手柄5;所述铣刀定位组件的底部设置有横向移动组件,所述横向移动组件的下方设有能沿底板8纵向滑动的滑板3,滑板3的一端连接有纵向移动组件。
所述第一移动组件包括第一丝杆2,第一丝杆2的一端与定位台7连接,另一端与第一丝杆旋钮21连接;所述第二移动组件包括第二丝杆1,第二丝杆1的一端连接有滑板3,另一端与第二丝杆旋钮11连接;滑板3表面设有滑槽4,定位台7设于滑槽4上。
优选地,所述铣刀固定夹头由钢性材料一体成形。
本实用新型在使用时,将要加工的较长刀具的固定端置入铣刀固定夹头6中,首先根据要加工打磨的刀具部分的长度,旋转第一丝杆旋钮21以及第二丝杆旋钮11调整第一丝杆2以及第二丝杆1的长度,再人手摇动旋转手柄,使得刀具在打磨机上均匀打磨,方便快捷,安全可靠;若打磨过程中,刀具发生晃动偏离位置,也可及时通过双轴移动组件进行二次调整;同样对于需要进行二次打磨的刀具,也可快速进行定位放置,便于加工打磨。
本实用新型的铣刀加工定位装置通过第一丝杆以及第二丝杆实现横向和纵向的双向调整,同时借助铣刀固定夹头对铣刀进行固定,通过旋转手柄旋转铣刀,使其在打磨机上打磨均匀,降低了人工打磨的危险;另外也方便对于铣刀的二次加工,减少了加工时间,降低了生产成本。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。