一种具有清灰功能的油泵加工用夹具的制作方法

本实用新型涉及油泵加工技术领域，具体为一种具有清灰功能的油泵加工用夹具。

背景技术：

油泵是一种既轻便又紧凑的泵，有直列式、分配式和单体式三大类，油泵要有动力源才能运转，它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的，随着社会的发展，对油泵加工的应用愈加广泛，因此，对一种具有清灰功能的油泵加工用夹具的需求日益增长。

目前市场上使用的油泵加工用夹具大多数结构简单，功能单一，不能在对油泵加工的同时进行表面的打磨，造成了加工时间的浪费，降低了工作的效率，也增加了劳动的成本，而且一般的油泵加工用夹具在打磨时不具备对打磨灰尘具备清理的功能，容易对工作人员的健康造成危害，因此，针对上述问题提出一种具有清灰功能的油泵加工用夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有清灰功能的油泵加工用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有清灰功能的油泵加工用夹具，包括机架和打磨盘，所述机架的顶端右侧固定连接有滑轨，所述滑轨的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺旋连接有夹紧块，且夹紧块与滑轨滑动连接，所述夹紧块的左端固定连接有定位杆，所述定位杆的外侧设置有油泵，所述滑轨的底端左侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的内侧固定连接有喷头，所述喷头的右端固定连接有第一水管，所述第一水管的底端固定连接有水泵，所述水泵的底端固定连接有水箱，且水箱与机架固定连接，所述水箱的顶端左侧固定连接有出气管，所述出气管的左端固定连接有过滤箱体，所述过滤箱体的底端内侧固定连接有第三电机，所述第三电机的主轴末端固定连接有吸风扇，所述过滤箱体的内侧固定连接有灰尘过滤网，所述过滤箱体的右端固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的右端固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有竖直设置的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有打磨盘，所述过滤箱体的顶端设置有密封盖，所述密封盖的内侧固定连接有吸气管，所述吸气管的另一端固定连接有吸灰头。

优选的，所述水泵的右端设置有第二水管，且第二水管与水箱固定连接。

优选的，所述定位杆的个数总共有两个，且对称分布在油泵的左右两侧。

优选的，所述夹紧块的内侧设置有螺纹，且夹紧块通过螺纹与螺杆螺旋连接。

优选的，所述密封盖的长度与过滤箱体的长度大小相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的打磨盘、电动伸缩杆、第二电机，通过打磨盘的作用，可以在油泵进行上表面加工的同时对已经加工过的油泵下表面进行加工，让打磨与加工同时进行，节约了工作的时间，提高了工作的效率；

2、本实用新型中，通过设置的过滤箱体、灰尘过滤网、水箱、水泵、吸风扇和吸灰头，可以在进行打磨的同时通过水泵喷水，使打磨产生的灰尘不会飞扬，而且吸灰头会把灰尘洗到过滤箱体中，对灰尘进行过滤，水雾会通过吸风扇的作用带到水箱，进行循环利用，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A处结构示意图。

图中：1-机架、2-打磨盘、3-定位杆、4-油泵、5-电动伸缩杆、6-夹紧块、7-螺杆、8-第一电机、9-滑轨、10-第一固定杆、11-喷头、12-第一水管、13-第二水管、14-水箱、15-水泵、16-出气管、17-第二电机、18-第二固定杆、19-灰尘过滤网、20-密封盖、21-吸气管、22-吸灰头、23-吸风扇、24-第三电机、25-过滤箱体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有清灰功能的油泵加工用夹具，包括机架1和打磨盘2，所述机架1的顶端右侧固定连接有滑轨9，所述滑轨9的顶端固定连接有第一电机8，所述第一电机8的主轴末端固定连接有螺杆7，所述螺杆7的外侧螺旋连接有夹紧块6，且夹紧块6与滑轨9滑动连接，所述夹紧块6的左端固定连接有定位杆3，所述定位杆3的外侧设置有油泵4，所述滑轨9的底端左侧固定连接有第一固定杆10，所述第一固定杆10的内侧固定连接有喷头11，所述喷头11的右端固定连接有第一水管12，所述第一水管12的底端固定连接有水泵15，所述水泵15的底端固定连接有水箱14，且水箱14与机架1固定连接，所述水箱14的顶端左侧固定连接有出气管16，所述出气管16的左端固定连接有过滤箱体25，所述过滤箱体25的底端内侧固定连接有第三电机24，所述第三电机24的主轴末端固定连接有吸风扇23，所述过滤箱体25的内侧固定连接有灰尘过滤网19，所述过滤箱体25的右端固定连接有第二固定杆18，所述第二固定杆18的右端固定连接有第二电机17，所述第二电机17的主轴末端固定连接有竖直设置的电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5的顶端固定连接有打磨盘2，所述过滤箱体25的顶端设置有密封盖20，所述密封盖20的内侧固定连接有吸气管21，所述吸气管21的另一端固定连接有吸灰头22。

所述水泵15的右端设置有第二水管13，且第二水管13与水箱14固定连接，可以使水泵15通过第二水管13进行连接，保证水箱14内的水可以流到水泵15内，所述定位杆3的个数总共有两个，且对称分布在油泵4的左右两侧，可以通过定位杆3对油泵4进行固定，防止加工时油泵4出现晃动，所述夹紧块6的内侧设置有螺纹，且夹紧块6通过螺纹与螺杆7螺旋连接，通过螺旋连接可以保证夹紧块6的平稳性，不会出现晃动的现象，保证装置的工作平稳性，所述密封盖20的长度与过滤箱体25的长度大小相等，可以保证过滤箱体25在工作时不会出现漏气的现象，提高吸灰的效率。

工作流程：本实用新型使用之前先通电，把油泵4放到定位杆3的外侧，然后使第一电机8通过螺杆7带动夹紧块6在滑轨9上往左运动，直到把油泵4夹紧，然后对油泵4的上表面进行加工，上表面加工完成后，对下表面进行加工，此时使第二电机17通过电动伸缩杆5带动打磨盘2对已经加工完成的上表面进行打磨，在打磨的同时水泵15会通过第二水管13把水箱14内的水通过第一水管12流到喷头11内，然后通过喷头11对打磨产生的灰尘进行湿润，同时第三电机24会带动吸风扇23把湿润过的灰尘通过吸灰头22以及吸气管21吸到过滤箱体25内，通过灰尘过滤网19对灰尘进行过滤，水会通过吸风扇23的作用经过出气管16流到水箱14内，实现对水的循环利用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。