一种高炉风口套用连接装置的制作方法

文档序号:16866430发布日期:2019-02-15 20:14阅读:292来源:国知局
一种高炉风口套用连接装置的制作方法

本实用新型涉及高炉风口套技术领域,具体为一种高炉风口套用连接装置。



背景技术:

高炉风口套是用于炼铁厂高炉上,高炉风口套的使用环境极端恶劣,不但要承受约1500度以上的高温,还要承受高温铁流的冲刷和炉料、炉渣的磨损,因此根据不同的高炉工况和不同的使用要求、经济要求,设计了多种结构和表面处理的高炉风口套。

现有的高炉风口套由于它处于高温工作区又易受到物料的磨损和冶炼产物渣、铁的侵蚀,环境极其恶劣,导致风口套寿命缩短,同时风口套的主要易损坏部位是风口套与风口的连接处,损坏形式是热磨损致使风口套磨穿而渗漏,其次是熔损,再者是与炉体内其它物质发生反应而腐蚀,因此亟需设计一种高导热、耐腐蚀和高强度风口套与风口的连接装置。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高炉风口套用连接装置,具备高导热、耐腐蚀和高强度等优点,解决了现有的高炉风口套由于它处于高温工作区又易受到物料的磨损和冶炼产物渣、铁的侵蚀,环境极其恶劣,导致风口套寿命缩短,同时风口套的主要易损坏部位是风口套与风口的连接处,损坏形式是热磨损致使风口套磨穿而渗漏,其次是熔损,再者是与炉体内其它物质发生反应而腐蚀的问题。

(二)技术方案

为实现上述高导热、耐腐蚀、高强度目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高炉风口套用连接装置,包括风口,所述风口的底部固定安装有稳定套箍,所述风口的顶部通过法兰焊接有风口套,所述风口套底面的左右两端均固定安装有延伸杆,所述延伸杆的底部通过锁紧螺栓固定安装有固定块,所述固定块的数量为两个,两个所述固定块相互远离的一端与风口的内壁固定连接,所述延伸杆的外部活动套装有弹性铜套,所述弹性铜套的上下两端分别与固定块的顶面和风口套的底面固定连接,所述风口正面的顶部通过紧固螺栓固定安装有锁紧套,所述锁紧套正面的左右两端均通过一个紧固螺栓固定安装有卡接块,所述卡接块的正面固定安装有细杆,所述细杆的底端活动套装有固定套杆,所述固定套杆内腔的底面固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端与细杆的底部活动套装,所述固定套杆的底端与稳定套箍的顶面固定连接。

优选的,所述法兰的内表面与风口套外表面的底部相互焊接,所述风口套的顶部延伸至风口的外部。

优选的,所述固定块的外部固定安装有稳定套块,且稳定套块的侧面与风口的内壁固定连接。

优选的,所述紧固螺栓的数量为五个,且五个紧固螺栓以三个和两个分为两组,三个所述紧固螺栓均匀分布在锁紧套的正面,两个所述紧固螺栓分别分布在卡接块的正面。

优选的,所述细杆的顶部固定安装有稳定套块,且稳定套块的背面与卡接块的正面固定连接。

优选的,所述伸缩杆的外部活动套装有连接弹簧,所述连接弹簧的上下两端分别与稳定套箍的顶面和细杆的底面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种高炉风口套用连接装置,具备以下有益效果:

1、该高炉风口套用连接装置,通过风口套和法兰使用高导铜材料,为碲铜合金,具有高导热性能,导电率可达95%IACS以上,同时具有高强度,抗拉强度达200N/mm2以上,以及抗腐蚀性、耐磨等性能均高于纯铜制作的同类产品,从而达到更强抗热流冲击能力,致使风口套的使用寿命更长。

2、该高炉风口套用连接装置,通过设置细杆和固定套杆,使得风1在排风过程中,对风口套受到冲击力受到缓解,避免了长时间的冲击使得风口套从风口的顶部脱落,同时利用弹性铜套,也缓解了延伸杆受到的冲击力,继而保证了风口套的稳定,增加了该装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1外部结构示意图;

图3为本实用新型细杆和固定套块连接处结构示意图;

图4为本实用A处结构示意图。

图中:1、风口;2、稳定套箍;3、风口套;4、锁紧套;5、法兰;6、延伸杆;7、固定块;8、锁紧螺栓;9、弹性铜套;10、卡接块;11、紧固螺栓;12、细杆;13、固定套杆;14、伸缩杆;15、连接弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种高炉风口套用连接装置,包括风口1,风口1的底部固定安装有稳定套箍2,风口1的顶部通过法兰5焊接有风口套3,法兰5的型号为C14500,法兰5的内表面与风口套3外表面的底部相互焊接,风口套3的顶部延伸至风口1的外部,风口套3底面的左右两端均固定安装有延伸杆6,延伸杆6的底部通过锁紧螺栓8固定安装有固定块7,固定块7的外部固定安装有稳定套块,且稳定套块的侧面与风口1的内壁固定连接,固定块7的数量为两个,两个固定块7相互远离的一端与风口1的内壁固定连接,延伸杆6的外部活动套装有弹性铜套9,弹性铜套9的上下两端分别与固定块7的顶面和风口套3的底面固定连接,风口1正面的顶部通过紧固螺栓11固定安装有锁紧套4,紧固螺栓11的数量为五个,且五个紧固螺栓11以三个和两个分为两组,三个紧固螺栓11均匀分布在锁紧套4的正面,两个紧固螺栓11分别分布在卡接块10的正面,锁紧套4正面的左右两端均通过一个紧固螺栓11固定安装有卡接块10,卡接块10的正面固定安装有细杆12,细杆12的底端活动套装有固定套杆13,细杆12的顶部固定安装有稳定套块,且稳定套块的背面与卡接块10的正面固定连接,固定套杆13内腔的底面固定安装有伸缩杆14,伸缩杆14的外部活动套装有连接弹簧15,连接弹簧15的上下两端分别与稳定套箍2的顶面和细杆12的底面固定连接,伸缩杆14的顶端与细杆12的底部活动套装,固定套杆13的底端与稳定套箍2的顶面固定连接。

综上所述,该高炉风口套用连接装置,通过风口套3和法兰5使用高导铜材料,为碲铜合金,具有高导热性能,导电率可达95%IACS以上,同时具有高强度,抗拉强度达200N/mm2以上,以及抗腐蚀性、耐磨等性能均高于纯铜制作的同类产品,从而达到更强抗热流冲击能力,致使风口套3的使用寿命更长;通过设置细杆12和固定套杆13,使得风口1在排风过程中,对风口套3受到冲击力受到缓解,避免了长时间的冲击使得风口套3从风口1的顶部脱落,同时利用弹性铜套9,也缓解了延伸杆6受到的冲击力,继而保证了风口套3的稳定,增加了该装置的稳定性;解决了现有的高炉风口套3由于它处于高温工作区又易受到物料的磨损和冶炼产物渣、铁的侵蚀,环境极其恶劣,导致风口套3寿命缩短,同时风口套3的主要易损坏部位是风口套3与风口1的连接处,损坏形式是热磨损致使风口套3磨穿而渗漏,其次是熔损,再者是与炉体内其它物质发生反应而腐蚀的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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