复合型材高炉风口中套的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高炉配件技术领域，特别属于一种复合型材的高炉风口中套。
【背景技术】
[0002]风口中套在高炉上是一个关键部件，风口中套的质量和使用寿命直接影响高炉的产量和生产的安全。用纯铜铸造的中套在使用一段时间后容易发生变形，上翘或下沉，且漏水不易发现。导致送风和喷煤粉的角度发生变化，造成炉内温度不均匀，影响高炉出铁水的质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的即在于提供一种复合型材高炉风口中套，以达到稳定不易变形和使用寿命长的目的。
[0004]本实用新型所提供的复合型材高炉风口中套，具有后座和前帽其特征在于，所述的后座为前大后小的锥形环套，后座壁内设有环形空腔，后座壁外部设有凹槽，所述的前帽固定套接在后座中后部，前帽内壁与上述后座壁外部凹槽形成空腔。
[0005]本实用新型所提供的复合型材高炉风口中套，根据高炉风口中套的使用时，局部受热、受力不同的情况，在不同的部位采用不同的型材，能够使高炉风口中套更为稳定不易变形；并对高炉风口中套的冷却水水路进行优化设计，避免因高炉风口中套散热不及时造成的损坏。因此，本实用新型具有稳定不易变形和使用寿命长的积极效果。
【附图说明】
[0006]附图部分公开了本实用新型具体实施例，其中，
[0007]图1，本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图所示，本实用新型所提供的复合型材高炉风口中套，具有后座1和前帽2其特征在于，所述的后座为前大后小的锥形环套，后座壁内设有环形空腔，后座壁外部设有凹槽，所述的前帽固定套接在后座中后部，前帽内壁与上述后座壁外部凹槽形成空腔。
[0009]本实用新型所提供的复合型材高炉风口中套，根据高炉风口中套的使用时，局部受热、受力不同的情况，在不同的部位采用不同的型材，其中，上述后座采用Q235钢材制作，上述前帽采用T2铜材制作；能够使高炉风口中套更为稳定不易变形。
[0010]本实用新型所提供的复合型材高炉风口中套，对冷却水水路进行优化设计，即后座壁内设有环形空腔，前帽内壁与后座壁外部凹槽形成空腔；避免因高炉风口中套散热不及时造成的损坏。
【主权项】
1.一种复合型材高炉风口中套，具有后座(1)和前帽(2)，其特征在于，所述的后座为前大后小的锥形环套，后座壁内设有环形空腔，后座壁外部设有凹槽，所述的前帽固定套接在后座中后部，前帽内壁与上述后座壁外部凹槽形成空腔。2.根据权利要求1所述的复合型材高炉风口中套，其特征在于，后座采用Q235钢材制作，前帽采用T2铜材制作。
【专利摘要】一种复合型材的高炉风口中套，涉及高炉配件技术领域。具有后座（1）和前帽（2），其特征在于，所述的后座为前大后小的锥形环套，后座壁内设有环形空腔，后座壁外部设有凹槽，所述的前帽固定套接在后座中后部，前帽内壁与上述后座壁外部凹槽形成空腔。本实用新型具有稳定不易变形和使用寿命长的积极效果。
【IPC分类】C21B7/16
【公开号】CN205088272
【申请号】CN201520760846
【发明人】冯永刚, 高宝常, 高贵常, 高林常, 冯永强
【申请人】日照东泰铜业合金有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年9月29日