专利名称：焊接于高炉炉壳上的高炉风口大套的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及炼铁设备和制造领域，具体为一种焊接于高炉炉壳上的 高炉风口大套。
背景技术：
高炉的风口大套是高炉送风管路的关键部件之一，作用是支承风口中套 与小套，并将其与高炉炉体相连成为一体，它与风口中套、风口小套装配在 一起，加上冷却水管等其它部件，形成高炉的风口装置。风口大套常呈空心 的圆台形，由铸铁或铸钢铸成，内部铸有蛇形管，通水冷却，其前端锥面与 风口中套上端锥面配合，上端与炉体装配连接在一起。通常，在高炉炉壳上 焊接风口法兰，再用螺栓把风口大套和风口法兰固定连接，从而把风口大套 固定在高炉炉体上。由于法兰阶梯纵截面呈阶梯形的特点，在炉壳上焊接法 兰，其焊缝的直径必定大于风口大套的直径，这就使得炉壳上风口法兰间距比较小。对于特大型高炉，由于风口大套数量较多，就使得炉壳上开孔过多， 风口法兰的焊缝间距过小，使得焊接应力过于集中，甚至有时风口法兰过密炉壳上无法布置。发明内容为了克服现有技术的缺陷，提供一种间距合理的高炉送风装置，本实用 新型公开了一种焊接于高炉炉壳上的高炉风口大套。 本实用新型通过如下技术方案达到发明目的一种焊接于高炉炉壳上的高炉风口大套，呈圆台形，中心开有通孔，通 过焊接固定在高炉炉壳上，其特征是:壁厚为高炉炉壳厚度的三分之一至三分之二。所述的焊接于高炉炉壳上的高炉风口大套，其特征是壁厚为高炉炉壳 厚度的二分之一。所述的焊接于高炉炉壳上的高炉风口大套，其特征是焊缝采用熔透T形焊缝，坡口角度为35。 45° 。所述的焊接于高炉炉壳上的高炉风口大套，其特征是焊缝采用熔透T形焊缝，坡口角度为40。。使用本实用新型，可以将风口大套直接与炉壳焊接连接，取消了风口法 兰，这样就减小了焊缝的直径，在不减少风口大套数量的前提下增加了焊缝 间距，避免了焊缝过于接近而导致的焊接应力集中的问题，同时还可减少高 炉运行时的设备维护量，降低了运行成本。
图1是本实用新型的剖面示意图；图2是本实用新型的焊缝放大示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。实施例1一种焊接于高炉炉壳上的高炉风口大套l，如图1所示，呈圆台形，中 心开有通孔，壁厚为高炉炉壳2厚度的二分之一，通过焊接固定在高炉炉壳 2上，焊缝如图2所示，采用熔透T形焊缝，坡口角度为40。 45° 。焊接 时采用二氧化碳气体保护焊，并采取刚性固定的防变形措施，同时采用电加 热片伴随预热工艺。每个高炉封口大套1焊接时均由两名焊工进行同步对称 焊接，采用多层多道悍。
权利要求1.一种焊接于高炉炉壳上的高炉风口大套(1)，呈圆台形，中心开有通孔，通过焊接固定在高炉炉壳(2)上，其特征是壁厚为高炉炉壳(2)厚度的三分之一至三分之二。
2. 如权利要求1所述的焊接于高炉炉壳上的高炉风口大套(l)，其特征是壁厚为高炉炉壳(2)厚度的二分之一。
3. 如权利要求1或2所述的焊接于高炉炉壳上的高炉风口大套(1)，其 特征是焊缝采用熔透T形焊缝，坡口角度为35。 45° 。
4. 如权利要求3所述的焊接于高炉炉壳上的高炉风口大套(l)，其特征 是焊缝采用熔透T形焊缝，坡口角度为40。。
专利摘要本实用新型涉及冶铁设备领域，具体为一种焊接于高炉炉壳上的高炉风口大套。一种焊接于高炉炉壳上的高炉风口大套(1)，呈圆台形，中心开有通孔，通过焊接固定在高炉炉壳(2)上，其特征是壁厚为高炉炉壳(2)厚度的三分之一至三分之二。本实用新型能避免焊接应力集中的问题，并可降低运行成本。
文档编号C21B7/16GK201362721SQ20082015825
公开日2009年12月16日 申请日期2008年12月30日 优先权日2008年12月30日
发明者卢立香, 吝健全, 李树彬, 许立新 申请人:上海宝冶建设有限公司