专利名称：高炉风口小套用检漏装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检漏装置，尤其涉及一种高炉风口小套用检
背景技术：
在生产实践中，高炉风口的破损将直接关系高炉生产的安全及产 量，因此，高炉风口的检漏为高炉仪表检测中的一个重点。目前对于高炉风口的检漏釆取的方法主要有二种其一为检测风口小套进出口 冷却水管的流量差，其二为检测风口小套进出口冷却水温差；大部分 高炉釆取二种办法并行的方式。通常，由于高炉风口小套冷却水管刚 开始漏水时，漏孔较小，故冷却水的泄漏量也较小，较小的泄漏量无 论是对冷却水的流量还是对冷却水的温度产生的影响均较小，加上流 量及温度检测仪表的精度影响，在风口小套漏水初期很难被检测出 来，当被检测出来时， 一般已经泄漏的比较严重了，这种响应速度慢 的检漏装置已经难以完全满足高炉安全生产的需要，不可避免地为高 炉的安全生产及生产质量带来一定影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、响应速度快 的高炉风口小套用检漏装置。
为解决上述技术问题，本实用新型釆用如下技术方案 一种高炉风口小套用检漏装置，该高炉风口小套用检漏装置包括 气水分离器、测量罐和液位计，在气水分离器的壁上设有进水管和排 水管，且在排水管上设有闽门，气水分离器与测量罐的上端用导气管 连通，在测量罐的上端设有注水口 ，在测量罐的下端设有基准液位管， 液位计设在测量罐的一侧。
与现有技术相比，本实用新型技术具有以下优点
1、 本实用新型结构简单、响应速度快。当高炉风口小套漏水时， 漏水孔开始时较小，冷却水由风口小套内向外急速喷出，此时在漏水 口便形成了一个小的局部负压区，小套外的气体便大量进入风口小 套，在气水分离器中气体被分离出来沿导气管进入测量罐，由于测量 罐内有大量气体的涌入，使测量罐上部的压力迅速增大，将测量罐内 液体压出罐外，使测量罐的液位快速下降，液位计将液位变化值传出。 由于在小套泄漏的初期，便会有大量的气体进入测量罐，使检漏时间 大大提前，因此，本实用新型的响应速度增快。
2、 本实用新型便于制作。在本实用新型中，气水分离器和测量 罐均为圆简状的容器，各个部件之间的连接关系可用螺紋或法兰连 接，制作和加工起来都非常方便。在气水分离器的入口、出口可予 先焊接法兰短管，在气水分离器上端可予先焊接短丝，使分离器与进 水管、排水管及导气管可快速连接。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说
明
图1是本实用新型高炉风口小套用检漏装置的结构示意图。
具体实施方式
参照
图1， 一种高炉风口小套用检漏装置，该高炉风口小套用检 漏装置包括气水分离器l、测量罐3和液位计6，在气水分离器l的 壁上设有进水管11和排水管12,且在排水管12上设有阀门13，气 水分离器1与测量罐3的上端用导气管2连通，在测量罐3的上端设 有注水口 4,在测量罐3的下端设有基准液位管5，液位计6设在测 量罐3的一侧。
在本实施例中，将高炉风口小套回水管与气水分离器l的进水管 ll连接，液位计6釆用磁翻板液位计，型号为LI015。
在使用本实用新型前，打开气水分离器1的排水管12上的阀门 13，向气水分离器l内加水，将闽门13关闭一会，使气水分离器的 液位上升到一定高度，此时，打开阀门13,保持气水分离器1进出 水管流量相同，气水分离器1内的液位高度保持恒定；向测量罐3的 注水口 4内加水，直至基准液位管5的管口有水流出，将注水口 4密 封，向液位计6供电，此时液位计6测量出基准液位的高度，本新型 装置制做完成。当高炉风口小套漏水时，高炉内的气体便迅速溶到冷却水管中，大量的气体随回水管带到气水分离器1,在气水分离器l中气体被分离出来沿导气管2进入测量罐3,由于测量罐3内有大量 气体的涌入，使测量罐3上部的压力迅速增大，将测量罐3内液体压 出罐外，使测量罐3的液位快速下降，液位计6将液位变化值传出。 由于在小套泄漏的初期，便会有大量的气体进入测量罐，使检漏时间 大大提前，因此，本实用新型的响应速度增快。
权利要求1、一种高炉风口小套用检漏装置，其特征在于该高炉风口小套用检漏装置包括气水分离器(1)、测量罐(3)和液位计(6)，在气水分离器(1)的壁上设有进水管(11)和排水管(12)，且在排水管(12)上设有阀门(13)，气水分离器(1)与测量罐(3)的上端用导气管(2)连通，在测量罐(3)的上端设有注水口(4)，在测量罐(3)的下端设有基准液位管(5)，液位计(6)设在测量罐(3)的一侧。
专利摘要本实用新型公开了一种高炉风口小套用检漏装置，包括气水分离器(1)、测量罐(3)和液位计(6)，在气水分离器(1)的壁上设有进水管(11)和排水管(12)，且在排水管(12)上设有阀门(13)，气水分离器(1)与测量罐(3)的上端用导气管(2)连通，在测量罐(3)的上端设有注水口(4)，在测量罐(3)的下端设有基准液位管(5)，液位计(6)设在测量罐(3)的一侧。本实用新型结构简单、制作方便、而且响应速度快。
文档编号C21B7/24GK201180143SQ20082003379
公开日2009年1月14日 申请日期2008年4月7日 优先权日2008年4月7日
发明者马殿同 申请人:中冶华天工程技术有限公司