一种双循环真空热处理设备的制作方法

本实用新型属于真空热处理设备技术领域，尤其涉及一种双循环真空热处理设备。

背景技术：

真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术，真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空热处理实际也属于气氛控制热处理。真空热处理需要在真空热处理炉中进行，处理完后转移到冷却炉中冷却，这样过程繁琐且容易产生温度突变，使工件的热处理效果不佳甚至产生裂痕；另一面在真空热处理时往往需进行渗氮或渗碳处理，对于一些有孔的工件，由于含碳或含氮的气体是直接填充到炉内，孔内壁的渗碳或渗氮热处理效果不佳。

授权公告号为：CN207109048U、公告日为：2018年3月16日、名称为“一种双循环真空热处理炉”的中国专利公开了可在一个炉腔内实现热风循环加热和冷风循环冷却的功能，该专利的不足之处在于：由于含碳或含氮的气体是直接填充到炉内，孔的内壁的渗碳或渗氮热处理效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种双循环真空热处理设备，便于对热处理工件内壁进行渗碳、渗氮处理，且在通孔内壁的渗碳、渗氮均匀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种双循环真空热处理设备，它包括炉体以及设在炉体内的保温壳，保温壳上设有炉床，炉体上下设有第一炉门和第二炉门，第一炉门上设有空气循环组件，所述炉床通过中空立柱与保温壳连接，中空立柱与保温壳焊接连接，所述保温壳和炉床上分别开有连接孔，所述中空立柱内设有连接管，所述连接管通过三通分别连接有竖直出气管和水平出气管，竖直出气管和水平出气管形成Y字型，多个方向对热处理件补充渗碳或渗氮用的气体，竖直出气管主要对热处理件的外表面进行渗碳或渗氮处理提供气体；水平出气管延伸至热处理件的通孔内，便于对热处理件的通孔内壁输送气体，使其通孔内壁的渗氮或渗碳处理均匀且效果好，所述连接管延伸至炉体的外部并连接有通气管，所述通气管与连接管之间设有阀门，通气管与外界的充气装置连接，通过阀门控制进气的开闭。

作为本实用新型进一步优化的方案，所述连接孔与中空立柱同轴，便于连接管的安装。

作为本实用新型进一步优化的方案，所述水平出气管的顶部设有挡板，且所述水平出气管上开有若干个通孔，水平出气管延伸至热处理件的通孔内部，当有气体进入时气体通过通孔从水平出气管流出，均匀散发至热处理件通孔内壁的各个地方，使其渗碳处理或渗氮处理更加均匀。

作为本实用新型进一步优化的方案，所述炉床上开有沉槽，所述沉槽内设有密封组件，避免炉内的气体通过炉床与连接管连接的缝隙处进入，增大气密性。

作为本实用新型进一步优化的方案，所述沉槽与连接孔同轴，便于在沉槽内放置密封组件，使密封效果好。

作为本实用新型进一步优化的方案，所述密封组件包括弹性密封垫以及设在弹性密封垫上方的密封盖，通过弹性密封垫的弹性密封和密封盖的硬质密封，密封效果好；所述密封盖与连接管焊接连接，密封盖的边缘与炉床焊接连接，增大密封效果。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型通过竖直出气管和水平出气管分别对热处理件的外表和通孔内壁提供渗碳或渗氮处理的气体源，使热处理件通孔内壁和外表均能产生均匀的渗碳层或渗氮层；

2)本实用新型通过水平出气管的通孔，使气体均匀散发至热处理件通孔内壁的各个地方，使其渗碳处理或渗氮处理更加均匀；

3)本实用新型结构简单，稳定性高，设计合理，便于实现。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型A区局部放大图；

图3是本实用新型水平出气管结构示意图。

图中：1-炉体；2-保温壳；3-炉床；30-沉槽；4-第一炉门；5-第二炉门；6-空气循环组件；7-中空立柱；8-连接孔；9-连接管；10-三通；11-竖直出气管；12-水平出气管；13-通气管；14-阀门；15-挡板；16-密封组件；160-弹性密封垫；161-密封盖。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

如图1-3所示的一种双循环真空热处理设备，它包括炉体1以及设在炉体1内的保温壳2，保温壳2上设有炉床3，炉体1上下设有第一炉门4和第二炉门5，第一炉门4上设有空气循环组件6，炉床3通过中空立柱7与保温壳2连接，中空立柱7与保温壳2焊接连接，保温壳2和炉床3上分别开有连接孔8，中空立柱7内设有连接管9，连接管9通过三通10分别连接有竖直出气管11和水平出气管12，竖直出气管11和水平出气管12形成Y字型，多个方向对热处理件补充渗碳或渗氮用的气体，且水平出气管12延伸至热处理件的通孔内，便于对热处理件的通孔内壁输送气体，使其通孔内壁的渗氮或渗碳处理均匀且效果好，连接管9延伸至炉体1的外部并连接有通气管13，通气管13与连接管9之间设有阀门14，通气管13与外界的充气装置连接，通过阀门14控制进气的开闭。

连接孔8与中空立柱7同轴，便于连接管9的安装。

水平出气管12的顶部设有挡板15，且水平出气管12上开有若干个通孔120，水平出气管12延伸至热处理件的通孔内部，当有气体进入时气体通过通孔120从水平出气管12流出，均匀散发至热处理件通孔内壁的各个地方，使其渗碳处理或渗氮处理更加均匀。

炉床3上开有沉槽30，沉槽30内设有密封组件16，避免炉内的气体通过炉床3与连接管9连接的缝隙处进入，增大气密性。

沉槽30与连接孔8同轴，便于在沉槽30内放置密封组件16，使密封效果好。

密封组件16包括弹性密封垫160以及设在弹性密封垫160上方的密封盖161，通过弹性密封垫160的弹性密封和密封盖161的硬质密封，密封效果好；密封盖161与连接管9焊接连接，密封盖161的边缘与炉床3焊接连接，增大密封效果。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。