一种移动式冲压模具淬火装置的制作方法

本实用新型一种淬火装置，尤其涉及一种移动式冲压模具淬火装置。

背景技术：

淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法。淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法。

模具淬火是无氧化加热、通过专用淬火油淬火的过程，在小型冲压加工厂所使用的模具都是自己定做，定做回来的模具还没有经过淬火，不能够进行使用，在使用前需要把模具进行淬火处理，模具过火后需要经过淬火油处理，在处理过程中需要把淬火的零件在淬火油箱内进行摇动，使模具冷却，现在对模具摇动冷却的方式还是人工进行操作，在烧红的模具在放入油桶进行淬火时，油桶内的油与高温的模具接触会使油喷溅，而且还容易使油引燃，非常不安全，因此亟需一种使用安全、操作简单的移动式冲压模具淬火装置。

技术实现要素：

为了克服现在对模具摇动冷却的方式还是人工进行操作，在烧红的模具在放入油桶进行淬火时，油桶内的油与高温的模具接触会使油喷溅，而且还容易使油引燃，非常不安全的缺点，技术问题：提供一种使用安全、操作简单的移动式冲压模具淬火装置。

技术方案是：一种移动式冲压模具淬火装置，包括有车板、第一滑轨、第一滑块、左螺母、左丝杆、右螺母、右丝杆、安装板、第一轴承、第一电机、剪叉架、第二滑块、第二滑轨、电动推杆、U型支架、第二轴承、第三轴承、轴杆、第一带轮、第二电机、第二带轮、皮带、筛网和油桶，车板上连接有第一滑轨，第一滑轨上连接有两个第一滑块，两个第一滑块与第一滑轨配合，左侧第一滑块上连接有左螺母，左丝杆与左螺母连接，左丝杆与左螺母配合，右侧第一滑块上连接有右螺母，右丝杆与右螺母连接，右丝杆与右螺母配合，左丝杆与右丝杆连接，安装板固定在第一滑轨的上方右侧，安装板上设有第一轴承，右丝杆与第一轴承过盈连接，第一电机连接在车板上，第一电机位于第一滑轨的左侧，第一电机的输出轴与左丝杆连接，剪叉架的下方两端分别与左螺母和右螺母转动式连接，剪叉架的上方两端分别转动式连接有一个第二滑块，两个第二滑块的上方滑动式连接有第二滑轨，第二滑轨的上方连接有电动推杆，电动推杆的伸缩杆下方与U型支架连接，U型支架上壁右侧设有第二轴承，U型支架下壁右侧设有第三轴承，轴杆分别与第二轴承和第三轴承过盈连接，轴杆上过盈连接有第一带轮，第二电机设置在U型支架内上方右侧，第二电机的输出轴与第二带轮过盈连接，第二带轮与第一带轮通过皮带连接，轴杆的下端与筛网的中部连接，油桶放置在车板上。

当需要使用本装置对冲压模具进行淬火时，把手推车推到使用的地方，把油桶内注满淬火油，首先启动第一电机正转，第一电机正转通过输出轴带动左丝杆正转，左丝杆正转会带动右丝杆正转，由于第一滑轨和两个第一滑块滑动式连接，两个第一滑块分别与左螺母和右螺母固定连接，所以右丝杆正转和左丝杆正转会使右螺母和左螺母相向移动，右螺母和左螺母相向移动会使剪叉架合拢，剪叉架合拢从而带动第二滑轨上连接的电动推杆向上移动，当筛网移出油桶内时，启动电动推杆伸出，电动推杆带动U型支架伸出到车板外，把烧过的模具放入筛网内，再启动电动推杆缩回，当U型支架下方的筛网位于油桶的正上方时，停止电动推杆，启动第一电机反转，第一电机反转带动左丝杆和右丝杆反转，左螺母和右螺母下方的第一滑块沿着第一滑轨向左右两侧移动，左螺母和右螺母上方的剪叉架缩回，筛网深入到油桶内，启动第二电机旋转，第二电机带动第二带轮旋转，第二带轮通过皮带带动第一带轮旋转，第一带轮带动轴杆旋转，轴杆带动筛网旋转，通过筛网在油桶内旋转，使模具充分的在油桶内进行淬火。

本实用新型实现了对模具进行旋转淬火的功能，防止了人工进行模具淬火时发生意外，并且本实用新型具有移动方便，安全性高等特点。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

以上附图中：1 手推车，11 车板，2 第一滑轨，21 第一滑块，22 左螺母，23 左丝杆，24 右螺母，25 右丝杆，26 安装板，27 第一轴承，28 第一电机，3 剪叉架，31 第二滑块，32 第二滑轨，4 电动推杆，5 U型支架，51 第二轴承，52 第三轴承，53 轴杆，54 第一带轮，55 第二电机，56 第二带轮，57 皮带，6 筛网，7 油桶。

具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本实用新型，但是本领域的技术人员将会认识到本实用新型的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本实用新型范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本实用新型的范围。

实施例1

一种移动式冲压模具淬火装置，如图1所示，包括有车板11、第一滑轨2、第一滑块21、左螺母22、左丝杆23、右螺母24、右丝杆25、安装板26、第一轴承27、第一电机28、剪叉架3、第二滑块31、第二滑轨32、电动推杆4、U型支架5、第二轴承51、第三轴承52、轴杆53、第一带轮54、第二电机55、第二带轮56、皮带57、筛网6和油桶7，车板11上连接有第一滑轨2，第一滑轨2上连接有两个第一滑块21，两个第一滑块21与第一滑轨2配合，左侧第一滑块21上连接有左螺母22，左丝杆23与左螺母22连接，左丝杆23与左螺母22配合，右侧第一滑块21上连接有右螺母24，右丝杆25与右螺母24连接，右丝杆25与右螺母24配合，左丝杆23与右丝杆25连接，安装板26固定在第一滑轨2的上方右侧，安装板26上设有第一轴承27，右丝杆25与第一轴承27过盈连接，第一电机28连接在车板11上，第一电机28位于第一滑轨2的左侧，第一电机28的输出轴与左丝杆23连接，剪叉架3的下方两端分别与左螺母22和右螺母24转动式连接，剪叉架3的上方两端分别转动式连接有一个第二滑块31，两个第二滑块31的上方滑动式连接有第二滑轨32，第二滑轨32的上方连接有电动推杆4，电动推杆4的伸缩杆下方与U型支架5连接，U型支架5上壁右侧设有第二轴承51，U型支架5下壁右侧设有第三轴承52，轴杆53分别与第二轴承51和第三轴承52过盈连接，轴杆53上过盈连接有第一带轮54，第二电机55设置在U型支架5内上方右侧，第二电机55的输出轴与第二带轮56过盈连接，第二带轮56与第一带轮54通过皮带57连接，轴杆53的下端与筛网6的中部连接，油桶7放置在车板11上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。