一种新型简易结构的铝渣回收装置的制作方法

本实用新型属于铝渣回收技术领域，具体涉及一种新型简易结构的铝渣回收装置。

背景技术：

现代社会对于金属铝及铝合金的需求量不断增加，铝及铝合金在建筑业、航空、电力输送、汽车制造、家用电器等领域都被大量使用，随着铝合金深加工企业的快速发展，铝合金加工企业在铝合金熔炼过程中产生了大量的废铝渣，铝渣作为一种重要的铝二次资源，其中金属铝的含量达到20％-60％。这些废铝渣通常被企业当作工业垃圾处理，既污染了环境又对资源造成了极大的浪费。现有技术中，通常采用将铝渣铺地冷却，人工分拣的方法从铝渣中筛选出大颗粒铝的方法。该技术费时费力，回收铝的效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型简易结构的铝渣回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型简易结构的铝渣回收装置，包括机架、搅拌部、过滤部和收集箱体，所述搅拌部包括轴柱、搅拌扇叶和同步电动机，所述机架顶端设有渣锅，渣锅的底部挖设有安装孔，所述轴柱和搅拌扇叶在渣锅内固定连接，轴柱为空心管状结构，搅拌扇叶为两片弧形扇叶片，两个搅拌扇叶之间使用弹簧弹性连接，搅拌扇叶通过旋转螺杆转动连接在轴柱顶部两端的连接孔内，所述轴柱下段设有齿轮外壁，同步电动机通过传动齿轮与齿轮外壁相啮合，所述过滤部设置在轴柱底端开口之下，过滤部由主管道和偏移管道组成，主管道中设置有倾斜固定的第二过滤网，倾斜安装的过滤网最低处与主管道内壁连接的位置开设有通孔，偏移管道通过通孔焊接与主管道管壁上，收集箱体放置在主管道和偏移管道出口的下方。

优选的，所述渣锅底部的安装孔在渣锅内壁的开口处外沿焊接有金属垫块，金属垫块与插入安装孔内的轴柱转动连接。

优选的，所述轴柱在渣锅内的一端开口处焊接设置有第一过滤网，第一过滤网的网孔直径大于第二过滤网的网孔直径。

优选的，所述第二过滤网沿圆心一分为二设置有滤网区和挡板区，第二过滤网倾斜固定时，挡板区所在高度小于滤网区所在高度。

优选的，所述主管道的管壁上至少固定安装两个偏移管道，且均对应设置有第二过滤网。

本实用新型的技术效果和优点：该新型简易结构的铝渣回收装置，通过设置了可收缩的搅拌扇叶，既能搅拌渣锅内的铝渣，减少人工的劳动强度，提高回收效率，配合渣锅的容纳空间又能防止在液压机高强度挤压下损坏；通过在搅拌扇叶之间设置了弹簧进行弹性连接，收紧下搅拌扇叶可以更好的搅拌渣锅内的铝渣，使得搅拌更均匀；通过设置了至少两层的第二过滤网，能有效对第一过滤网粗滤后的铝渣进行二次过滤以及分类，便于后期回收或处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的渣锅剖视结构示意图；

图3为本实用新型的轴柱剖视结构示意图；

图4为本实用新型的第二过滤网结构示意图。

图中：1机架、11渣锅、111安装孔、112金属垫块、2搅拌部、21轴柱、211连接孔、212齿轮外壁、213第一过滤网、22搅拌扇叶、221弹簧、23同步电动机、3过滤部、31主管道、311第二过滤网、3111滤网区、3112挡板区、32偏移管道、4收集箱体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种新型简易结构的铝渣回收装置，包括机架1、搅拌部2、过滤部3和收集箱体4，所述搅拌部2包括轴柱21、搅拌扇叶22和同步电动机23，所述机架1顶端设有渣锅11，渣锅11的底部挖设有安装孔111，所述轴柱21和搅拌扇叶22在渣锅11内固定连接，轴柱21为空心管状结构，搅拌扇叶22为两片弧形扇叶片，两个搅拌扇叶22之间使用弹簧221弹性连接，搅拌扇叶22通过旋转螺杆转动连接在轴柱21顶部两端的连接孔211内，所述轴柱21下段设有齿轮外壁212，同步电动机23通过传动齿轮与齿轮外壁212相啮合，所述过滤部3设置在轴柱21底端开口之下，过滤部3由主管道31和偏移管道32组成，主管道31中设置有倾斜固定的第二过滤网311，倾斜安装的过滤网311最低处与主管道31内壁连接的位置开设有通孔，偏移管道32通过通孔焊接与主管道31管壁上，收集箱体4放置在主管道31和偏移管道32出口的下方。

具体的，所述渣锅11底部的安装孔111在渣锅11内壁的开口处外沿焊接有金属垫块112，金属垫块112与插入安装孔111内的轴柱21转动连接，金属垫块112在液压向渣锅11内施压时可以避免轴柱21和渣锅11底部之间出现空隙导致轴柱21的损坏，另一作用是避免渣锅11直接与轴柱21接触导致渣锅11使用寿命快速减少。

具体的，所述轴柱21在渣锅11内的一端开口处焊接设置有第一过滤网213，第一过滤网213的网孔直径大于第二过滤网311的网孔直径，第一过滤网213厚度大于3.0cm，增强抗压能力，对渣锅11内铝渣进行粗滤。

具体的，所述第二过滤网311沿圆心一分为二设置有滤网区3111和挡板区3112，第二过滤网311倾斜固定时，挡板区3112所在高度小于滤网区3111所在高度，第二过滤网311的结构和安装方式可以有效将滤渣引导至偏移管道32中，起到过滤和分类的作用，便于后期回收或处理。

具体的，所述主管道31的管壁上至少固定安装两个偏移管道32，且均对应设置有第二过滤网311，最少使用两个第二过滤网311可将主管道31内所有的滤渣成功过滤引导至偏移管道32中。

具体的，该新型简易结构的铝渣回收装置，使用时，先通过人工将铝渣导至渣锅11内，启动同步电动机23带动轴柱21和搅拌扇叶22旋转，随后配合人工添加的清渣剂搅拌均匀后使用烧嘴加热渣锅11，停止搅拌后使用圆头的液压机挤压渣锅11内的铝渣，由于搅拌扇叶22与轴柱21是转动的连接同时，被挤压后搅拌扇叶22收缩至渣锅11内，有效防止搅拌扇叶22的损坏，被轴柱21的第一过滤网213过滤后的铝渣中进而进入过滤部3中，第二过滤网311的结构和安装方式可以有效将滤渣引导至偏移管道32中，同时最少使用两个第二过滤网311可将主管道31内所有的滤渣成功过滤引导至偏移管道32中，具有良好的过滤和分类的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。