一种镜片加工用微型修边器的制作方法

本实用新型涉及镜片加工技术领域 ，具体为一种镜片加工用微型修边器。

背景技术：

镜片，一块玻璃或其它使用的一个或多个曲面透明材料，通过它观察事物时，使事物出现清晰、大或更小，通常用于在眼镜，照相机，望远镜等，然而在镜片的加工过程中，往往需要对其边缘进行修磨，这就会使用到修边器，目前，镜片加工所使用的微型修边器一般没有设置修边时的微调功能，从而严重的影响了镜片在修磨时的便利程度，还有些镜片加工所使用的微型修边器没有甚至旋转辅助功能，从而大大的增加了使用时的劳动强度，甚至有些镜片加工所使用的微型修边器在使用时对其磨头的更换较为繁琐，从而给人们的使用带来了很大的困绕。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种镜片加工用微型修边器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镜片加工用微型修边器，包括底座、立板、滑腔、装夹腔和操作台，所述底座顶端的一侧设有立板，立板表面的中心位置处设有滑腔，所述滑腔的一侧设有机框，机框内部的中心位置处固定有电机，所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴的底端贯穿机框并安装有夹头，所述夹头底端的中心位置处设有装夹腔，装夹腔的内部设有修边磨头，所述机框的外侧壁上固定有支撑箍，支撑箍靠近立板一侧的两端皆固定有滑条，且滑条远离支撑箍的一端位于滑腔的内部，所述机框顶端的中心位置处铰接有动螺杆，动螺杆的顶端螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上方的底座顶端固定有气缸，且气缸的输出端与螺纹套的顶端螺纹连接，所述底座顶端的中心位置处固定有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与气缸的输入端和电机的输入端电性连接，所述立板一侧的底座顶端设有旋转腔，旋转腔内部的中心位置处设有操作台，操作台底端的中心位置处固定有T型台，所述T型台外侧的操作台底端固定有三个滚轮，且相邻滚轮之间的夹角为一百二十度。

优选的，所述夹头底端的外侧壁上设有预紧螺栓，且预紧螺栓的一端延伸至装夹腔的内部并与修边磨头螺纹连接。

优选的，所述T型台位置处的旋转腔内部设有T型转槽，且T型台的底端位于T型转槽的内部。

优选的，所述滚轮位置处的旋转腔底端设有环形槽，且滚轮位于环形槽的内部。

优选的，所述螺纹套的表面刻画有刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该镜片加工用微型修边器通过在机框顶端的中心位置处铰接动螺杆，并通过在动螺杆的顶端螺纹连接螺纹套，实现了修边器修边时的微调功能，从而提高了微型修边器使用时的便利程度，通过在操作台底端的中心位置处固定T型台，T型台位置处的旋转腔内部设T型转槽，并通过在T型台外侧的操作台底端固定滚轮，滚轮位置处的旋转腔底端设环形槽，实现了镜片的辅助旋转功能，从而提高了修边器的使用范围，同时通过在夹头底端的中心位置处设装夹腔，并通过在夹头底端的外侧壁上设预紧螺栓，缩短了修边磨头的更换时间，从而提高了微型修边器对修边磨头更换时的便捷性，本实用新型不仅实现了修边器修边时的微调功能，实现了镜片的辅助旋转功能，而且缩短了修边磨头的更换时间。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的外部示意图；

图3为本实用新型的局部放大图。

图中：1、底座；2、立板；3、滑腔；4、支撑箍；5、机框；6、气缸；7、电机；8、转轴；9、夹头；10、装夹腔；11、旋转腔；12、环形槽；13、T型转槽；14、T型台；15、操作台；16、滚轮；17、控制面板；18、滑条；19、预紧螺栓；20、修边磨头；21、螺纹套；22、动螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种镜片加工用微型修边器，包括底座1、立板2、滑腔3、装夹腔10和操作台15，底座1顶端的一侧设有立板2，立板2表面的中心位置处设有滑腔3，滑腔3的一侧设有机框5，机框5内部的中心位置处固定有电机7，该电机7的型号可为Y112M-2，电机7的输出端通过联轴器安装有转轴8，且转轴8的底端贯穿机框5并安装有夹头9，夹头9底端的中心位置处设有装夹腔10，装夹腔10的内部设有修边磨头20，夹头9底端的外侧壁上设有预紧螺栓19，且预紧螺栓19的一端延伸至装夹腔10的内部并与修边磨头20螺纹连接，用于装夹工作，机框5的外侧壁上固定有支撑箍4，支撑箍4靠近立板2一侧的两端皆固定有滑条18，且滑条18远离支撑箍4的一端位于滑腔3的内部，机框5顶端的中心位置处铰接有动螺杆22，动螺杆22的顶端螺纹连接有螺纹套21，螺纹套21的表面刻画有刻度线，用于观测工作，螺纹套21上方的底座1顶端固定有气缸6，且气缸6的输出端与螺纹套21的顶端螺纹连接，底座1顶端的中心位置处固定有控制面板17，且控制面板17内部单片机的输出端分别与气缸6的输入端和电机7的输入端电性连接，立板2一侧的底座1顶端设有旋转腔11，旋转腔11内部的中心位置处设有操作台15，操作台15底端的中心位置处固定有T型台14，T型台14位置处的旋转腔11内部设有T型转槽13，且T型台14的底端位于T型转槽13的内部，便于旋转工作，T型台14外侧的操作台15底端固定有三个滚轮16，且相邻滚轮16之间的夹角为一百二十度，滚轮16位置处的旋转腔11底端设有环形槽12，且滚轮16位于环形槽12的内部，用于旋转工作。

工作原理：微型修边器使用时，首先将镜片放置在操作台15表面，通过操作台15底端中心位置处的T型台14和T型台14外侧操作台15底端的滚轮16分别与T型台14位置处旋转腔11内部的T型转槽13和滚轮16位置处旋转腔11底端的环形槽12相互配合工作进行辅助旋转，在将修边磨头20装夹至在夹头9底端中心位置处的装夹腔10内部，通过旋转夹头9底端外侧壁上的预紧螺栓19进行固定，之后通过操作控制面板17，使其控制气缸6工作，带动机框5移动，在通过旋转螺纹套21，使其在动螺杆22的作用下带动机框5微调至指定的位置，在通过控制面板17控制电机7的工作，使其在转轴8的作用下带动夹头9转动，致使修边磨头20旋转对镜片进行修边，完成微型修边器的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。