一种铝钛磞喂丝机的制作方法

文档序号:17891586发布日期:2019-06-13 15:41阅读:625来源:国知局
一种铝钛磞喂丝机的制作方法

本实用新型属于冶金设备领域,尤其涉及一种铝钛磞喂丝机。



背景技术:

铝合金圆铸锭是挤压生产工业铝型材和建筑铝型材的坯料,目前铝合金圆铸锭通常是用热顶铸造法生产加工的,铝合金圆铸锭的内部组织(特别是晶粒尺寸大小)直接影响最终产品质量。众所周知,铸造过程中在线加入铝钛硼丝是实现铸锭组织晶粒细化的最有效措施之一;目前,在工作生产时容易出现滑丝和断丝,原因是由于传动辊与从动辊之间空隙过于紧密,传动速度过快,造成与丝线断裂,或者空隙过大造成滑丝,不能根据铝钛磞丝的粗细调节间距和传动辊的速度,从而影响最终产品质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的状况,提供一种整体结构紧凑合理的一种铝钛磞喂丝机。

本实用新型采用的技术方案为:该铝钛磞喂丝机,包括丝盘、机箱和机壳,所述的丝盘上附有铝钛磞丝,所述的铝钛磞丝通过机壳的进口放置于机壳内部的通线管内,所述的通线管的上方设有主动传动辊,所述的主动传动辊通过皮带与变频电机相连,所述的变频电机固定于驱动气缸上,所述的驱动气缸的两侧活性套接在支柱上,所述的驱动气缸的一端通过联轴器连接驱动电机,所述的变频电机和驱动电机通过导线电性连接智能控制器,所述的支柱内的两侧还设有横梁,所述的横梁上设有从动辊,所述的主动传动辊与从动辊以通线管为中心呈相对应状态。

所述的通线管的末端设有红外感应器,所述的红外感应器与智能控制器电性连接。

所述的机壳的下端通过支座固定于机箱上,上所述的机箱上设有储物箱。

所述的机箱上设有液晶显示屏,所述的液晶显示屏电性连接智能控制器。

所述的通线管的末端设有导流槽。

所述的丝盘通过支架固定于储物箱上。

所述的智能控制器位于电控箱内,所述的电控箱位于机箱内。

所述的支柱的上端设有支撑板,所述的支柱的下端设有底座。

所述的机箱的下端设有万向轮。

本实用新型的有益效果是:通过智能控制器内置智能控制模块,可控制喂丝机的变频电机的速度,调节主动传动辊的转动速度,继而控制铝钛硼丝的加入速度,还可以控制驱动电机,继而控制主动传动辊和从动辊之间的间距,避免断丝和滑丝,并通过红外传感器检测铝钛磞丝是否断裂,维护机器正常工作,另外通过机箱下方的万向轮可以随意移动场地,提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

参照附图,该铝钛磞喂丝机,包括丝盘7、机箱15和机壳3,所述的丝盘上附有铝钛磞丝,所述的铝钛磞丝通过机壳3的进口放置于机壳3内部的通线管6内,所述的通线管6的上方设有主动传动辊10,所述的主动传动辊10通过皮带与变频电机2相连,所述的变频电机2固定于驱动气缸4上,所述的驱动气缸4的两侧活性套接在支柱1上,所述的驱动气缸4的一端通过联轴器连接驱动电机5,所述的变频电机2和驱动电机5通过导线电性连接智能控制器,所述的支柱1内的两侧还设有横梁13,所述的横梁13上设有从动辊12,所述的主动传动辊10与从动辊12以通线管6为中心呈相对应状态。

所述的通线管6的末端设有红外感应器11,所述的红外感应器11与智能控制器电性连接。

所述的机壳3的下端通过支座固定于机箱15上,上所述的机箱15上设有储物箱9。

所述的机箱15上设有液晶显示屏14,所述的液晶显示屏14电性连接智能控制器。

所述的通线管6的末端设有导流槽16。

所述的丝盘7通过支架8固定于储物箱9上。

所述的智能控制器位于电控箱内,所述的电控箱位于机箱15内。

所述的支柱1的上端设有支撑板18,所述的支柱1的下端设有底座。

所述的机箱15的下端设有万向轮17。

具体实施过程如下:将机箱15推到工作场地后,将丝盘7上的铝钛磞丝通过机壳3进口穿入到通线管6内,通线管6在主动传动辊10和从动辊12工作处各设有缺口,通过液晶显示屏14设定数值后,智能控制器内设有控制模块,控制模块控制变频电机2、驱动电机5和红外感应器1,通过控制模块调节控制变频电机2的速度,从而控制铝钛磞丝的加工速度,根据铝钛磞丝的粗细程度可以控制驱动电机5调节驱动气缸4的高度,通过红外感应器11可以及时发现断线情况,方便及时处理,在储物箱9内可以放置备用丝盘7或工具,实用性强,结构合理。

通过智能控制器内置智能控制模块,可控制喂丝机的变频电机2的速度,调节主动传动辊10的转动速度,继而控制铝钛硼丝的加入速度,还可以控制驱动电机5,继而控制主动传动辊10和从动辊12之间的间距,避免断丝和滑丝,并通过红外传感器检测铝钛磞丝是否断裂,维护机器正常工作,另外通过机箱15下方的万向轮17可以随意移动场地,提高工作效率。

对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。图中,描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。

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