一种金刚石磨石的制作方法

本实用新型属于冰雪运动辅助设备领域，特别是涉及到一种冰上运动用冰刀的打磨设备。

背景技术：

随着科技的进步和社会的繁荣，冰雪运动越来越广泛的被大家喜爱和接受。冰刀作为冰雪运动的主要用具一直备受人们的关注。冰刀在使用一段时间后由于物理摩擦会造成冰刀的形变，无法更好的进行操作，影响运动员的运动状态，俗称咬不住冰，进而使运动员摔倒受伤。也因此对于冰刀配套设备也逐渐引起人们的关注，其中用于打磨冰刀的磨具的性能正引起人们的广泛关注。

传统的冰刀磨具由于硬度不足，在打磨过程中往往由于磨石硬度不足会出现磨损，使用一段时间后磨石会出现凹槽，并且伴随有大量磨石碎屑影响磨制过程影响冰刀的物理属性，随着磨石形状变化整体的操作难度也在上升，使磨石更快的进入报废阶段。

现有的大道冰刀和短道冰刀由于硬度更高，对于磨具的要求也更高，单一目数的磨石在磨刀效率上极度低下，制约了冰刀生产和修复的时间，成为制约冰雪运动的原因之一。

因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这些问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：为克服现有冰刀磨具的问题，本实用新型提供一种结构简单易行，可以提高磨刀效率同时使用寿命较长，适合在不同要求下的手工及机械磨刀的冰刀磨具。

一种金刚石磨石，其特征是：包括磨片I、基板及磨片II；

所述磨片I、基板及磨片II顺次排列连接，其中基板为中间层，磨片I及磨片II分别为外层，且磨片I及磨片II可以进行拆卸；

所述基板采用电木板；

所述磨片I上设置有金刚石磨片I，且金刚石磨片I的数量为一个以上，金刚石磨片I之间的缝隙形成排屑槽；

所述金刚石磨片I为圆形；

所述磨片II上设置有金刚石磨片II，且金刚石磨片II的数量为一个以上，金刚石磨片II之间的缝隙形成排屑槽；

所述金刚石磨片II为圆形。

所述基板的尺寸可以进行调整。

所述金刚石磨片I的目数可以通过工艺处理进行调整。

所述金刚石磨片II的目数可以通过工艺处理进行调整。

通过上述设计方案，本实用新型可以带来如下有益效果：本实用新型提供了一种冰刀磨具，可以长期反复使用避免浪费资源，提高了打磨冰刀的效率提高了生产和维修的效率，同时由于打磨部分可以进行拆卸安装，方便在机械及人工进行操作，适用于各种类型冰刀的打磨。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图一。

图2为本实用新型的结构示意图二。

图3为本实用新型的结构示意图三。

图中：1-磨片I、101-金刚石磨片I、2-基板、3-磨片II、301-金刚石磨片II。

具体实施方式

本实用新型提出了一种金刚石磨石，其特征是：包括磨片I1、基板2及磨片II3；

所述磨片I1、基板2及磨片II3顺次排列连接，其中基板2为中间层，磨片I1及磨片II3分别为外层，且磨片I1及磨片II3可以进行拆卸，根据不同的打磨需要安装带有不同金刚石磨片I101的磨片I1及不同金刚石磨片II301的磨片II3，方便针对不同冰刀和不同环境下的要求更换磨片，避免了重新制作磨石的麻烦，操作人员只需要携带不同的磨片I1及磨片II3，在操作中进行更换即可代替原有的需要多块磨石进行操作的步骤。

所述基板2采用电木板，电木板的优点很多，耐磨损、耐磕碰、重量较轻便于携带。

所述磨片I1上通过电镀工艺设置金刚石磨片I101，且金刚石磨片I101的数量为一个以上，金刚石磨片I101之间的缝隙形成排屑槽，磨刀时产生的各种碎屑可以通过排屑槽排出，延长使用寿命，减小磨刀时间。

所述金刚石磨片I101为圆形，圆形与正方向和六边形相比接触面积更大，可以提高工作效率，给企业制造更多利润。

所述磨片II3上通过电镀工艺设置金刚石磨片II301，且金刚石磨片II301的数量为一个以上，金刚石磨片II301之间的缝隙形成排屑槽，磨刀时产生的各种碎屑可以通过排屑槽排出，延长使用寿命，减小磨刀时间。

所述金刚石磨片II301为圆形，圆形与正方向和六边形相比接触面积更大，可以提高工作效率，给企业制造更多利润。

所述基板2的尺寸可以进行调整，电木板便于进行加工，所以基板2的尺寸可以根据人工打磨和机器装夹的需要进行调整。

所述金刚石磨片I101及金刚石磨片II301的目数不同，使得磨片I1及磨片II3的摩擦系数不同，适合在磨刀过程中不同步骤和不同情况下的使用。

所述金刚石磨片I101的目数可以通过工艺处理进行调整，使得磨片I1的摩擦系数不同，适合在磨刀过程中不同步骤和不同情况下的使用。

所述金刚石磨片II301的目数可以通过工艺处理进行调整，使得磨片II3的摩擦系数不同，适合在磨刀过程中不同步骤和不同情况下的使用。